硫酸法鈦白粉生產(chǎn)過(guò)程中研磨與粉碎。1、濕磨：濕磨是迄今為止二氧化天至有效的超微粉碎手段。濕法研磨對(duì)漿液濃度、黏度、pH、分散狀態(tài)和裝珠量(填充量)都有特殊的要求。2、氣流粉碎：氣流粉碎機(jī)是生產(chǎn)硫酸法金紅石型鈦白粉必不可少的設(shè)備。它是利用氣流的能量進(jìn)行粉碎，因此又稱流能磨(FluidEnergyMill)或噴射磨(JetMill)。氣流粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)有扁平式、循環(huán)管式、對(duì)沖式、單噴式等，鈦白粉的粉碎多用扁平式。影響氣流粉碎效果的主要因素有：氣固比、進(jìn)料粒度，上海耐火鈦白粉、工質(zhì)的溫度，上海耐火鈦白粉、工質(zhì)的壓強(qiáng)，上海耐火鈦白粉、系統(tǒng)的干燥以及粉碎助劑。金紅石型鈦白粉折光指數(shù)為2.71，銳鈦型鈦白粉折光指數(shù)為2.52。上海耐火鈦白粉

鈦液的制備：水解鈦液：將鈦精礦粉碎到其細(xì)度為325目篩余物占4-15%(細(xì)度主要是影響酸解率，細(xì)度過(guò)粗酸解率低。過(guò)細(xì)，隨酸解率提高，但是有冒鍋或炸鍋的危險(xiǎn))，再將粉碎好的礦粉用脈沖氣力輸送泵分批送到酸解崗位。將磨細(xì)的鈦精礦與硫酸反應(yīng)生成可溶性的鈦鹽和鐵鹽等的固相物，將固相物浸取制得硫酸鈦溶液與鐵鹽的溶液。再經(jīng)過(guò)沉降壓濾，除去鈦液中機(jī)械雜質(zhì)和膠體微粒，生產(chǎn)出充分凈化的鈦液。將過(guò)濾后的澄清鈦液調(diào)配得到水解鈦液。晶種鈦液：將鈦渣(或渣礦混合物)粉碎到其細(xì)度為325目篩余物占3-15%，再將粉碎好的礦粉用脈沖氣力輸送泵分批送到酸解崗位。將鈦渣與硫酸反應(yīng)生成可溶性的鈦鹽和鐵鹽等的固相物，將固相物浸取制得硫酸鈦溶液物浸取制得硫酸鈦溶液與鐵鹽的溶液。再經(jīng)過(guò)沉降壓濾，除去鈦液中機(jī)械雜質(zhì)和膠體微粒，生產(chǎn)出充分凈化的鈦液。將過(guò)濾后的澄清鈦液調(diào)配得到晶種鈦液上海銳鈦納米級(jí)鈦白粉哪家好鈦白粉根據(jù)材質(zhì)不同分為哪些類型？

鈦白粉分散性因素：分散性又稱研磨分散性或研磨潤(rùn)濕性，在以水為介質(zhì)中使用時(shí)則稱為水分散性，在溶劑等涂料體系中使用時(shí)則稱為油分散性。分散性指標(biāo)是鈦白粉重要的應(yīng)用指標(biāo)。分散性的好壞，不只影響到鈦白粉顏料的消色力、遮蓋力、吸油量等指標(biāo)，而且也影響涂料成膜或型材成型的光澤和耐候性。在涂料生產(chǎn)廠中研磨分散時(shí)，分散性的好壞直接影響研磨分散時(shí)間的長(zhǎng)短，是涂料生產(chǎn)時(shí)的重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之一，而且研磨時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，還會(huì)增加設(shè)備污染，使產(chǎn)品白度變差。在塑料色母�；蛐筒纳�產(chǎn)中，分散性的好壞直接影響到更換機(jī)頭篩網(wǎng)的周期及至終產(chǎn)品的性能。

二氧化鈦（鈦白粉）普遍應(yīng)用于涂料、造紙、化纖、塑料、橡膠、化妝品、催化劑等行業(yè)。鈦白粉的生產(chǎn)只有硫酸法和氯化法兩種工藝技術(shù)，氯化法具有三廢少、大氣污染少、產(chǎn)品質(zhì)量好、易于工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，所以被普遍應(yīng)用。主要有金紅石型和銳欽等晶型，其中金紅石型的不透明性、折射率、著色強(qiáng)度、遮蓋力等都優(yōu)于銳欽型，是中檔的主要品種。亮江鈦白帶大家了解氯化法的優(yōu)點(diǎn)。在全球，鈦白粉的生產(chǎn)只有硫酸法和氯化法兩種工藝技術(shù)，但兩者所生產(chǎn)的成品價(jià)格卻相差好幾千(每噸)。硫酸法鈦白粉不只價(jià)值低，而且用途狹窄。鈦白粉主要應(yīng)用于生產(chǎn)涂料(約60%)，其中汽車漆、外墻涂料等，只能用氯化法鈦白粉，而耐候性較差的內(nèi)墻涂料才用硫酸法產(chǎn)品。紡織和化學(xué)纖維行業(yè)是鈦白粉的另一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域。

鈦白粉的白度影響因素很多，有礦源的影響，也有設(shè)備和關(guān)鍵技術(shù)的影響。通過(guò)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，影響其白度的主要因素有：水解質(zhì)量，雜質(zhì)元素的清理和煅燒條件。鈦白粉是極性很大的粉體，本性是親水憎油的，但如果表面吸附有空氣、水和其他污染物，則在水中的分散性降低，常常需要對(duì)其作表面處理，常用處理劑為水合氧化鋁和水合氧化硅。目前市場(chǎng)上也有很多表面處理劑，例如：有機(jī)硅、偶聯(lián)劑等進(jìn)行處理，或者加一些其它無(wú)機(jī)顏料例如：硫酸鋇、氫氧化鋁等來(lái)改善鈦白粉表面特性，提高其分散性。造紙用鈦白粉一般使用未經(jīng)表面處理的銳鈦型鈦白粉，可以起到熒光增白劑的作用。上海銳鈦納米級(jí)鈦白粉哪家好

用鈦白粉制造的涂料，色彩鮮艷，遮蓋力高，著色力強(qiáng)。上海耐火鈦白粉

鈦白粉氧化工段：經(jīng)蒸發(fā)預(yù)熱的精制四氯化鈦、經(jīng)預(yù)熱的氧氣以及反應(yīng)所必需的成核劑、晶型轉(zhuǎn)化促進(jìn)劑等反應(yīng)物加入氧化反應(yīng)器。氧化反應(yīng)引發(fā)溫度為800℃以上，主反應(yīng)一般在1300~1800℃進(jìn)行。從反應(yīng)器出來(lái)的氣流(夾帶反應(yīng)生成的二氧化鈦顆粒)用低溫的循環(huán)氯氣驟冷至700℃以下，再經(jīng)沿程管路冷卻至200℃，逐級(jí)用旋風(fēng)分離器和布袋收集器將二氧化鈦從氯氣中分離出來(lái)，二氧化鈦經(jīng)脫氯處理后送后處理工序。鈦白粉后處理工段：后處理工段由打漿、研磨、化學(xué)品制備、表面處理、過(guò)濾洗滌、噴霧干燥、微粉碎及成品包裝等主要工序組成。上海耐火鈦白粉

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