納米鈦白粉應(yīng)用：在環(huán)保方面的應(yīng)用。納米鈦白粉粒子的光催化作用在環(huán)保方面有廣闊的用途。國(guó)內(nèi)外有許多文獻(xiàn)報(bào)道了這方面的進(jìn)展。外國(guó)某公司開(kāi)發(fā)了一種新穎的常溫光催化技術(shù)，采用人工光和納米二氧化鈦催化劑，可將工業(yè)廢液和污染地下水中的多氯聯(lián)苯類化合物分解。當(dāng)污染水通過(guò)二氧化鈦涂層網(wǎng)絡(luò)時(shí)，上海銳鈦型二氧化鈦生產(chǎn)廠家，只要受到低計(jì)量紫外光的照射，便會(huì)發(fā)生反應(yīng)，上海銳鈦型二氧化鈦生產(chǎn)廠家，生成活性極強(qiáng)的氫氧自由基，迅速將有機(jī)毒物分解為二氧化碳和水。此外，利用納米鈦白粉材料作為光催化劑還可催化降解紡織印染業(yè)和照相業(yè)排出的染料污染物。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們?cè)絹?lái)越重視生活質(zhì)量和健康水平的提高。抑菌、防腐、除味、凈化空氣、優(yōu)化環(huán)境將成為人們的追求。當(dāng)前全球面臨著嚴(yán)重的環(huán)境污染，納米鈦白粉作為而久的光催化劑已被應(yīng)用在除了水和空氣凈化之外的各種環(huán)境方面的問(wèn)題。有關(guān)資料表明，納米鈦白粉對(duì)于破壞微觀的細(xì)菌和氣味是有用的。另外還可以使不好的細(xì)胞失活，對(duì)臭味進(jìn)行控制，對(duì)于氮的固化和對(duì)于清理油的污染都是十分有效的，上海銳鈦型二氧化鈦生產(chǎn)廠家。著色力更側(cè)重于鈦白粉顏料對(duì)光的反射率，并且不應(yīng)過(guò)分考慮并且應(yīng)注意鈦白粉的色調(diào)。上海銳鈦型二氧化鈦生產(chǎn)廠家

氯化法鈦白粉：氯化法是用含鈦的原料，以氯化高鈦渣、或人造金紅石、或天然金紅石等與氯氣反應(yīng)生成四氯化鈦，經(jīng)精餾提純，然后再進(jìn)入氣相氧化；在速冷后，經(jīng)過(guò)氣固分離得到TiO2。該TiO2因吸附一定量的氯，需進(jìn)行加熱或蒸氣處理將其移走。該工藝簡(jiǎn)單，但在1000℃或更高條件氯化，有許多化學(xué)工程問(wèn)題如氯、氯氧化物、四氯化鈦的高腐蝕需要解決，再加上所用的原料特殊，較之硫酸法成本高。氯化法生產(chǎn)為連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)裝置操作的彈性不大，開(kāi)停車及生產(chǎn)負(fù)荷不易調(diào)整，但其連續(xù)工藝生產(chǎn)，過(guò)程簡(jiǎn)單，工藝控制點(diǎn)少，產(chǎn)品質(zhì)量易于達(dá)到至優(yōu)的控制。再加上沒(méi)有轉(zhuǎn)窯煅燒工藝形成的燒結(jié)，其TiO2原級(jí)粒子易于解聚，所以在表觀上人們習(xí)慣認(rèn)為氯化法鈦白粉產(chǎn)品的質(zhì)量更優(yōu)異。氯化法優(yōu)點(diǎn)是流程短，生產(chǎn)能力易擴(kuò)大，連續(xù)自動(dòng)化程度高，能耗相對(duì)低，“三廢”少，能得到高質(zhì)量產(chǎn)品。其缺點(diǎn)是投資大，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)材料要求高，要耐高溫、耐腐蝕，裝置難以維修，研究開(kāi)發(fā)難度大。上海光觸媒鈦白粉現(xiàn)價(jià)什么是金紅石鈦白粉呢？

油墨生產(chǎn)對(duì)鈦白粉的要求：要遵循低黏度高濃度的油墨原理。目前國(guó)內(nèi)印刷設(shè)備越來(lái)越先進(jìn)，許多設(shè)備已經(jīng)和國(guó)際先進(jìn)水平是同步的，機(jī)器先進(jìn)之后印刷速度是成倍提高，而印刷速度越高，油墨的黏度調(diào)整就越低，而低黏度高濃度的油墨，正適合這一發(fā)展要求。白色油墨黏度的高低除了主樹(shù)脂和助劑調(diào)整外，鈦白粉的吸油量也是很關(guān)鍵的因素。在色濃度不變的情況下盡量調(diào)低吸油量，有利于高濃度低黏度油墨的配制。目前國(guó)外一些針對(duì)性的產(chǎn)品，吸油量不足15以下，國(guó)內(nèi)相關(guān)的鈦白粉約在20左右，差距還是比較大。

鈦白粉后處理工藝：有機(jī)處理工藝。作用機(jī)理：在TiO2表面包膜一層有機(jī)氧化物膜或表面活性劑，加入的有機(jī)包膜劑與顏料粒子表面結(jié)合后，顏料粒子彼此間的范德華力就不足以使它們?cè)傥�附在一起，因此賦予顏料很好的分散性；同時(shí)有機(jī)包膜劑外露的基團(tuán)賦予了顏料粒子與溶液體系良好的相溶性。處理工藝：有機(jī)表面處理劑的加入方式，一般可以在無(wú)機(jī)表面處理后，干燥前的漿料中加入，或在然后氣流粉碎加入，加量一般占二氧化鈦的0.1%~1%(質(zhì)量)，常用量0.2%~0.6%。工業(yè)上通常是在鈦白粉生產(chǎn)的至終粉碎階段，也就是氣流粉碎時(shí)加入有機(jī)表面處理劑。處理目的：提高鈦白粉在不同介質(zhì)中的分散性和相容性，并能改善光澤度，流變性及潤(rùn)濕性。有機(jī)表面處理劑：三大類，即新戊二醇、三羥甲基丙烷等多元醇類，三乙醇胺、三甲胺等有機(jī)胺類和硅樹(shù)脂等有機(jī)硅類。長(zhǎng)期放置于戶外的印刷品所使用的膠印白墨，要求其配制用鈦白粉必須具有良好的耐光性和耐候性。

鈦白粉主要性能指標(biāo)：1、遮蓋力：鈦白粉晶體自身折射率的高低會(huì)直接影響油墨遮蓋力的大小。通常，鈦白粉的折射率在白色顏料中是至好的，制備白色油墨時(shí)，應(yīng)多選用折射率高的鈦白粉，以增強(qiáng)白墨的遮蓋力。國(guó)內(nèi)硫酸法鈦白粉的遮蓋力，相比氯化法還是有一定的差距。2、分散性：對(duì)分散性能的影響主要是看鈦白粉顆粒形狀及光反射是否均勻，這直接影響鈦白粉的分散性能。如果鈦白粉顆粒表面光潔、反射均勻，其分散性就好，所制備的白墨光澤度和白度也較好；反之，顆粒表面粗糙，漫反射增加，就會(huì)降低光澤度，分散性也差，直接影響白墨的白度和轉(zhuǎn)印性能。為此，鈦白粉必須進(jìn)行處理，方可使用。銳鈦型鈦白粉因其優(yōu)良的性能而得到普遍的使用。上海鈦白粉的企業(yè)

鈦白粉顏料分為銳鈦型和金紅石型2種。上海銳鈦型二氧化鈦生產(chǎn)廠家

影響鈦白粉分散性的因素：鹽含量(電阻率)根據(jù)雙電層的一般原理，表面帶負(fù)電荷的微粒其雙電層將會(huì)受到體系中陰離子或陰離子集團(tuán)的壓縮，從而導(dǎo)致微粒的Zeta電位下降并直接導(dǎo)致分散體系的穩(wěn)定性下降，尤其明顯的是高價(jià)陰離子或陰離子集團(tuán)對(duì)處于分散狀態(tài)的微粒的Zeta電位的影響更為突出。我們?cè)诮鸺t石型鈦白粉的表面處理過(guò)程中，通常難以避免的會(huì)引入大量的雜質(zhì)離子，其中常見(jiàn)的是SO42+、Cl-等陰離子以及Na+等陽(yáng)離子。雖然各廠家的生產(chǎn)工藝條件不一樣，但由表面處理帶入一定數(shù)量的雜質(zhì)種類均會(huì)對(duì)然后產(chǎn)品的水分散性帶來(lái)不良影響。因此，有必要將表面處理之后的產(chǎn)品進(jìn)行去除雜質(zhì)的處理，這項(xiàng)指標(biāo)往往以電阻率來(lái)表示。上海銳鈦型二氧化鈦生產(chǎn)廠家

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