合成膠黏劑樹(shù)脂是20世紀(jì)初的產(chǎn)物，美國(guó)貝克蘭（L.H，山東膠粘劑用水性樹(shù)脂如何挑選.Baekeland）于1907年發(fā)明了酚醛樹(shù)脂，并用于模壓制品，自此合成樹(shù)脂開(kāi)始進(jìn)入膠粘劑領(lǐng)域。第1次世界大戰(zhàn)后，隨著航空工業(yè)和化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，于30年代又研制成醇酸樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂、聚醋酸乙烯酯膠粘劑。膠粘劑的發(fā)展深刻地為時(shí)代的需要和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展所影響。為了解決膠粘劑的耐水性和耐久性，40～50年代三聚氰胺甲醛樹(shù)脂膠、間苯二酚樹(shù)脂膠、環(huán)氧樹(shù)脂膠相繼問(wèn)世；60年代中期出現(xiàn)了雜環(huán)高分子耐高溫膠粘劑；70年代出現(xiàn)了具有十分優(yōu)良性能的改性丙烯酸膠粘劑。由于高分子材料及膠接技術(shù)的革新和突破，山東膠粘劑用水性樹(shù)脂如何挑選，促使合成膠黏劑樹(shù)脂的迅速發(fā)展，到80年代末，品種已達(dá)數(shù)千種，產(chǎn)量占膠粘劑總產(chǎn)量的80%以上。中國(guó)合成膠黏劑樹(shù)脂起步較晚。50年代中期開(kāi)始研制酚醛樹(shù)脂和脲醛膠黏劑樹(shù)脂，主要用于木材加工工業(yè)，60年代初開(kāi)始大規(guī)模生產(chǎn)。與此同時(shí)浸漬用三聚氰胺甲醛樹(shù)脂膠、聚醋酸乙烯乳膠也相繼問(wèn)世。隨著木材加工工藝的革新和復(fù)合材料粘接技術(shù)的發(fā)展，70～80年代又出現(xiàn)了熱熔膠，山東膠粘劑用水性樹(shù)脂如何挑選、異氰酸酯膠及丙烯酸膠黏劑樹(shù)脂等，品種已達(dá)300余種。丙烯酸樹(shù)脂在醫(yī)州黏合劑領(lǐng)域中的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用有著悠久的歷史。山東膠粘劑用水性樹(shù)脂如何挑選

膠黏劑用丙烯酸樹(shù)脂的分類(lèi)：按生產(chǎn)的方式分類(lèi)可以分為：1、乳液聚合：是通過(guò)單體、引發(fā)劑及蒸餾水一起反應(yīng)聚合而成，一般所成樹(shù)脂為固體含量為50%的乳液，是含有50%左右水的乳膠溶液。合成出來(lái)的乳液，一般都是乳白泛藍(lán)（丁達(dá)爾現(xiàn)象），玻璃化溫度根據(jù)FOX公式設(shè)計(jì)。故該類(lèi)型的乳液分子量大，但是固含一般是40%-50%。生產(chǎn)工業(yè)要求控制精確，由于使用水做溶劑，環(huán)保型乳液。2、懸浮聚合：是一種較為復(fù)雜的生產(chǎn)工藝，是做為生產(chǎn)固體樹(shù)脂而采用的一種方法。固體膠黏劑用丙烯酸樹(shù)脂，采用了帶甲基的丙烯酸酯下去反應(yīng)聚合。帶甲基的丙烯酸酯一般都是帶有一定的官能團(tuán)，其在反應(yīng)釜中聚合反應(yīng)不易控制，容易發(fā)粘而至爆鍋。流程是將單體、引發(fā)劑、助劑投入反應(yīng)釜中然后放入蒸餾水反應(yīng)。在一定時(shí)間和溫度反應(yīng)后再水洗，然后再烘干，過(guò)濾等。其產(chǎn)品的生產(chǎn)控制較為嚴(yán)格。如在中間的哪一個(gè)環(huán)節(jié)做得不到位，其出來(lái)的產(chǎn)品就會(huì)有一定的影響。主要是體現(xiàn)在顏色上面和分子量的差別。山西水性膠粘劑樹(shù)脂什么價(jià)位丙烯酸膠膠黏劑樹(shù)脂的機(jī)械性能包含有延伸性、硬度、韌性等。

熱塑性樹(shù)脂膠粘劑是用熱塑性樹(shù)脂制成的合成樹(shù)脂膠粘劑。加熱時(shí)軟化粘結(jié)，冷卻后硬化而具有一定的強(qiáng)度。也可配成溶液使用，溶劑揮發(fā)就粘結(jié)硬化，不需加熱。特點(diǎn)是耐沖擊，剝離強(qiáng)度和起始粘結(jié)性都好，使用方便，可反復(fù)進(jìn)行粘合。缺點(diǎn)是耐熱性受到限制，耐溶劑性差。常用的有聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇縮醛、乙烯-乙酸乙烯共聚樹(shù)脂、氯乙烯-乙酸乙烯共聚樹(shù)脂、過(guò)氯乙烯樹(shù)脂、聚丙烯酸酯、聚酰胺和聚砜等。熱塑性樹(shù)脂膠粘劑，又稱熱塑性膠粘劑。以線型高分子結(jié)構(gòu)的熱塑性樹(shù)脂為粘料的膠粘劑。

膠黏劑樹(shù)脂具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)膠黏劑樹(shù)脂含有多種極性基團(tuán)和活性很大的環(huán)氧基，因而與金屬、玻璃、水泥、木材、塑料等多種極性材料，尤其是表面活性高的材料具有很強(qiáng)的粘接力，同時(shí)環(huán)氧固化物的內(nèi)聚強(qiáng)度也很大，所以其膠接強(qiáng)度很高。(2)膠黏劑樹(shù)脂固化時(shí)基本上無(wú)低分子揮發(fā)物產(chǎn)生。膠層的體積收縮率小，約1%一2%，是熱固性樹(shù)脂中固化收縮率較小的品種之一。加入填料后可降到0．2%以下。環(huán)氧固化物的線脹系數(shù)也很小。因此內(nèi)應(yīng)力小，對(duì)膠接強(qiáng)度影響小。加之環(huán)氧固化物的蠕變小，所以膠層的尺寸穩(wěn)定性好。(3)膠黏劑樹(shù)脂、固化劑及改性劑的品種很多，可通過(guò)合理而巧妙的配方設(shè)計(jì)，使膠粘劑具有所需要的工藝性(如快速固化、室溫固化、低溫固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高溫、耐低溫、高柔性、耐老化、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、導(dǎo)熱等)。膠黏劑樹(shù)脂較常見(jiàn)的類(lèi)型是丙烯酸膠膠黏劑樹(shù)脂。

水性丙烯酸膠黏劑樹(shù)脂主要應(yīng)用領(lǐng)域：1、木器涂料：純丙烯酸乳液由于具有固體含量高、干燥速度快、硬度高、成本低及耐候性好等特點(diǎn)而大范圍應(yīng)用于木器涂料中。自交聯(lián)型丙烯酸膠黏劑樹(shù)脂（或自交聯(lián)型水性丙烯酸膠黏劑樹(shù)脂）木器涂料，特別是低溫或常溫自交聯(lián)涂料的研究與開(kāi)發(fā)，已成為當(dāng)今自交聯(lián)型丙烯酸膠黏劑樹(shù)脂（或自交聯(lián)型水性丙烯酸膠黏劑樹(shù)脂）木器涂料研究的熱點(diǎn)。2、皮革涂飾劑：丙烯酸膠黏劑樹(shù)脂皮革涂飾劑是用量較大的皮革涂飾劑之一，約占總量的70%。膠黏劑樹(shù)脂的性能取決其結(jié)構(gòu)和性能，以及被粘物表面的結(jié)構(gòu)和膠粘特性。濕氣固化熱熔膠用丙烯酸樹(shù)脂報(bào)價(jià)

膠黏劑樹(shù)脂為粘合劑、復(fù)合材料基質(zhì)、粉末涂料等制品提供了物質(zhì)基礎(chǔ)。山東膠粘劑用水性樹(shù)脂如何挑選

合成膠黏劑樹(shù)脂按其樹(shù)脂的化學(xué)結(jié)構(gòu)和性能，又可分為熱固性合成樹(shù)脂膠和熱塑性合成樹(shù)脂膠。①熱固性合成樹(shù)脂膠：由于在熱和催化劑或熱和壓力的作用下，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而變成不熔不溶狀態(tài)的樹(shù)脂膠，如酚醛樹(shù)脂膠、間苯二酚樹(shù)脂膠、脲醛樹(shù)脂膠、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂膠、環(huán)氧樹(shù)脂膠、不飽和聚脂樹(shù)脂膠、聚氨酯膠、有機(jī)硅樹(shù)脂膠等均屬之。②熱塑性合成樹(shù)脂膠：可反復(fù)受熱軟化（或熔化）和受冷后凝固的樹(shù)脂膠。一般是線型高分子化合物。在軟化狀態(tài)下能受壓進(jìn)行模塑加工，在冷卻至軟化點(diǎn)以下能保持模具形狀。例如聚氯乙烯樹(shù)脂、聚醋酸乙烯酯及其共聚樹(shù)脂、聚乙烯及其共聚樹(shù)脂、聚乙烯醇縮醛、聚丙烯酸酯、過(guò)氯乙烯樹(shù)脂等膠均是。山東膠粘劑用水性樹(shù)脂如何挑選

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