廈門閩超機械設(shè)備有限公司自成立伊始，就致力于打造屬于公司的自有。在清洗清理設(shè)備行業(yè)中不斷創(chuàng)新，融合成熟的技術(shù)，創(chuàng)意新穎的理念，生產(chǎn)有品質(zhì)的超聲波清洗設(shè)備。超聲波清洗設(shè)備好銷售于全國，獲得廣泛、穩(wěn)定的產(chǎn)品市場。

超聲波清洗機多少錢-海西醫(yī)用超聲波清洗機。

超聲波清洗設(shè)備技術(shù)特點：

超聲波清洗與其它清洗相比具有洗凈率高、殘留物少,清洗時間短,清洗效果好， 凡是能被液體浸到的被清洗件，超聲對它都有清洗作用。不受清洗件表面形狀限止，例深孔、狹縫、凹槽。都能得到清洗。由于超聲波發(fā)生器采用D類工作放大,換能器的電聲效率高，因此超聲清洗具有效率高節(jié)能。它是一種真正高速、高質(zhì)量、能易實現(xiàn)自動化的清洗技術(shù)。若清洗劑采用非ODS清洗劑則具有綠色環(huán)保清洗作用。超聲清洗對玻璃、金屬等反射強的物體其清洗效果好，而不適宜紡織品、多孔泡沫塑料、橡膠制品等聲吸收強的材料。

超聲波清洗與各種化學(xué)的、物理的、電化的和超聲波清洗物化的清洗方法比較，具有以下的優(yōu)點：

·能快速、徹地清除工件表面上的各種污垢。

·能清洗帶有空腔、溝槽等形狀復(fù)雜的精密零件。

·對工件表面無損。

·可采用各種清洗劑。

·在室溫或適當(dāng)加溫（60℃左右）即可進行清洗。

·整機一體化結(jié)構(gòu)便于移動。

·節(jié)省溶劑、清潔紙、能源、工作場地和人工等。

超聲波清洗設(shè)備技術(shù)機理：

超聲波清洗器的原理是由超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高頻振蕩訊號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)－－清洗液中，超聲波在清洗液中疏密相間地向彰輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合，在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中氣泡閉合可能成超過去1000個氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷產(chǎn)生的高壓就象一連串小“爆炸”不斷的沖擊物件表面，使物件表面及縫隙中的污垢迅速剝落。從而達到物件全(quan)面潔凈的清洗效果。超聲波清洗對任何物件的材質(zhì)及精度不受影響。

超聲波清洗設(shè)備應(yīng)用：

超聲波在電子行業(yè)的應(yīng)用

電子行業(yè)是超聲波清洗應(yīng)用較早，且普及的行業(yè)。

電子零件的清洗：電子零件，如半導(dǎo)體管的殼座、IC的殼座、晶體的殼座、繼電器的殼座、電子管座等。

電子元器件的基體清洗：電子元器件的基體是由半導(dǎo)體材料制成并封裝在金屬或塑料殼座中形成的，在封裝前，不但須對殼座進行清洗，而且也須對基體進行清洗，如IC芯片、電阻、晶體、半導(dǎo)體、原膜電路等。

PCB板的清洗：我國電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗機，免清洗型原則上應(yīng)該不清洗，但是，世界各國的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機廠均堅持對PCB板作超聲波清洗。在我國，軍(jun)工電子整機廠已開始推廣，并收到了因此舉既提高了產(chǎn)品可靠性，又降低了售后服務(wù)成本的雙重效益。

接插件、連接件、轉(zhuǎn)接器等器件的生產(chǎn)中，電鍍和組裝前也須清洗，否則吸附在這些組裝零件上的灰塵、油污必將影響其導(dǎo)電和絕緣性能，特別是一些復(fù)雜的多芯連接器尤其如此。

電子材料加工成型后的清洗：如晶片、硅片、壓電陶瓷片等電子材料是供給元器件廠家的產(chǎn)品，其產(chǎn)品出廠前須清洗，特別是作出口業(yè)務(wù)的廠家，其產(chǎn)品清洗成為一大難題，超聲波清洗是很有效的途徑。

超聲波清洗機多少錢-海西醫(yī)用超聲波清洗機。

超聲波清洗設(shè)備分類：

1、通用超聲波清洗機

超聲波清洗機的結(jié)構(gòu)一般有超聲波電源和清洗機合為一體或分開布局兩種形式，一般小功率（200W以下）清洗機用

一體式結(jié)構(gòu)，而大功率清洗機采用分體式結(jié)構(gòu)。

超聲波清洗機分體式結(jié)構(gòu)由三個主要部分組成（1）清洗缸；（2）超聲波發(fā)生器；（3）超聲波換能器。

超聲波清洗機用的超聲波發(fā)生器，有以下特點：

（1）隨著清洗液深度不同，換能器共振頻率和阻抗變化很大。但是實踐表明，槽內(nèi)放進適量清洗物后，基本上就

可以穩(wěn)定在某數(shù)值上。

（2）一般來說，由于清洗負載變動較小，可以不要求復(fù)雜的頻率自動跟蹤電路。

（3）實用超聲波發(fā)生器，大多數(shù)采用大功率自激式反饋振蕩器。

2、專用超聲波清洗機

一般安裝在某些特定物件清洗的生產(chǎn)流水線上。

典型的軟磁器件超聲

波清洗設(shè)備介紹：被清洗物件從進料口可傳動的不銹鋼專用網(wǎng)帶送人超聲波清洗槽清洗，再

經(jīng)噴淋、烘干等工序后出料，實現(xiàn)被清洗物件可直接包裝入庫。

各工序簡要說明如下：

①進料：物件進料可采用半自動進料

②壓電式換能器：國內(nèi)外大多數(shù)超聲波清洗機用的是壓電式換能器，勘L形結(jié)構(gòu)。這種換能器一般有兩片壓電陶瓷晶片組成。一臺清洗機用多個換能器，經(jīng)粘接劑粘接在清洗缸底部且經(jīng)并聯(lián)連接組成一臺清洗機的換能器。換能器基元之間距（對于頻率20kH4一般在5-10mm為佳），太大了容易產(chǎn)生彎曲振動，且振動板受到腐蝕，同時輻射面相對減少。

通用超聲清洗機清洗零件適用性強，已廣泛應(yīng)用于電子、鐘表、光學(xué)、機械、汽車、航空、原子能工業(yè)、醫(yī)療器械等許多行業(yè)。專用超聲波清洗機一般安裝在某些特定物件清洗的生產(chǎn)流水線上。典型的軟磁器件超聲波清洗設(shè)備，再經(jīng)噴淋、烘干等工序后出料，實現(xiàn)被清洗物件可直接包裝入庫。

還有一種超聲汽相清洗機，它是選用有機溶劑作清洗液，具有強的溶解污垢的能力，用于清洗半導(dǎo)體晶片等凈治度要求特別高的物件。

公司的超聲波清洗設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，貨源充實，價格合理，配送及時，在全國廣受需要清洗的各行業(yè)的歡迎。產(chǎn)品一貫采用批發(fā);零售;;廠家的方式銷售，規(guī)律的經(jīng)營給予了眾多消費者們便捷通道。我司面對變化理性對待，充分溝通，誠意配合，若有特定需求可與我司溝通協(xié)商。

超聲清洗設(shè)備構(gòu)成：

超聲波清洗設(shè)備主要由以下組件構(gòu)成：

1、清洗槽：盛放待洗工件。

不銹鋼制成，可安裝加熱及控溫裝置。清洗槽底部粘接超聲波換能器。

2、換能器（超聲波發(fā)生器）：將電能轉(zhuǎn)換成機械能。

壓電陶瓷換能器，頻率、功率視具體機型。

3、電源：為換能器提供所需電能。

逆變電源，進口IGBT元件，安裝過流保護線路。

超聲波清洗設(shè)備技術(shù)機理：

超聲波清洗器的原理是由超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高頻振蕩訊號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)－－清洗液中，超聲波在清洗液中疏密相間地向彰輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合，在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中氣泡閉合可能成超過去1000個氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷產(chǎn)生的高壓就象一連串小“爆炸”不斷的沖擊物件表面，使物件表面及縫隙中的污垢迅速剝落。從而達到物件全(quan)面潔凈的清洗效果。超聲波清洗對任何物件的材質(zhì)及精度不受影響。

超聲波清洗設(shè)備主要參數(shù)：

1.頻率：≥20KHz ，可以分為低頻，中頻，高頻3段。

2.功率密度：功率密度=發(fā)射功率（W）/發(fā)射面積（cm2）通常≥0.3W/cm2，超聲波的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的物件，采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。

3.超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生的空化越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強，適用于工件（粗、臟）初洗。頻率高則超聲波方向性強，適用于精細的物件清洗。

4.清洗溫度：一般來說，超聲波在30℃-40℃時的空化效果好。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。通常實際應(yīng)用超聲波時，采用50℃-70℃的工作溫度。

超聲清洗技術(shù)的機理研究及設(shè)備開發(fā)與超聲清洗工藝研究及應(yīng)用在我國已有近50年的歷史,幾乎與國外同步進行的。80年代前我國超聲清洗研制單位無論從研制隊伍和生產(chǎn)有規(guī)模的單位為數(shù)不多,80年代后特別90年代開始隨著改革開放的深入和國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展以及科技的不斷進步，尤其制造技術(shù)的需求，超聲清洗技術(shù)的研究與超聲清洗設(shè)備的研制得到了迅速發(fā)展，研制隊伍不斷壯大，研制單位不斷增多。

超聲清洗是屬于物理力清洗，其本身為綠色清洗，若在清洗液中添加適宜的清洗劑則屬組合清洗，更具明顯的清洗效果。超聲清洗是功率超聲中應(yīng)用廣泛的一種，超聲清洗與現(xiàn)代科技發(fā)展及先(xian)進制造工藝密切相關(guān)。超聲清洗在各種化學(xué)、物理以及機械的清洗中是較為有效的一種，它被廣泛應(yīng)用于機械、光學(xué)、電子、輕工、紡織、化工、航空航天、船舶、原子能以及醫(yī)療醫(yī)藥等工業(yè)部門。

超聲波清洗設(shè)備技術(shù)特點：

超聲波清洗與其它清洗相比具有洗凈率高、殘留物少,清洗時間短,清洗效果好， 凡是能被液體浸到的被清洗件，超聲對它都有清洗作用。不受清洗件表面形狀限止，例深孔、狹縫、凹槽。都能得到清洗。由于超聲波發(fā)生器采用D類工作放大,換能器的電聲效率高，因此超聲清洗具有效率高節(jié)能。它是一種真正高速、高質(zhì)量、能易實現(xiàn)自動化的清洗技術(shù)。若清洗劑采用非ODS清洗劑則具有綠色環(huán)保清洗作用。超聲清洗對玻璃、金屬等反射強的物體其清洗效果好，而不適宜紡織品、多孔泡沫塑料、橡膠制品等聲吸收強的材料。

超聲波清洗與各種化學(xué)的、物理的、電化的和超聲波清洗物化的清洗方法比較，具有以下的優(yōu)點：

·能快速、徹地清除工件表面上的各種污垢。

·能清洗帶有空腔、溝槽等形狀復(fù)雜的精密零件。

·對工件表面無損。

·可采用各種清洗劑。

·在室溫或適當(dāng)加溫（60℃左右）即可進行清洗。

·整機一體化結(jié)構(gòu)便于移動。

·節(jié)省溶劑、清潔紙、能源、工作場地和人工等。

廈門閩超機械設(shè)備有限公司坐落于灌口鎮(zhèn)田頭村洋坑136號，是一直專注于超聲波清洗設(shè)備生產(chǎn)和研發(fā)的公司，產(chǎn)品的質(zhì)量與服務(wù)都深受眾多需要清洗的各行業(yè)滿意認可。我司努力提高售后服務(wù)質(zhì)量 , 提升客戶滿意程度。如您想選購優(yōu)異的超聲波清洗設(shè)備，歡迎前來咨詢，我們有相關(guān)方面可靠人員為您介紹我們的產(chǎn)品。