廈門閩超機械設備有限公司自2008-07-08成立以來，專注于為需要清洗的各行業(yè)提供好的超聲波清洗設備。公司及時跟進潮流動態(tài)，立足新起點，開創(chuàng)新局面。擁有成熟的生產加工設備以及可靠的包裝生產流水線，新產品開發(fā)周期短、能力強，精度高，制造工藝成熟。歡迎廣大需要清洗的各行業(yè)前來合作。

超聲波清洗設備-熱門超聲波清洗設備動態(tài)。

超聲波清洗設備是一種工業(yè)機器設備，采用超聲波清洗的原理，用于機器清洗。

超聲波清洗設備可以達到物件全(quan)面潔凈的清洗效果，特別對深孔，盲孔，凹凸槽清洗是理想的設備，不影響任何物件的材質及精度。同時在生化，物理，化學，醫(yī)學，科研及大專院校的實驗中可作提取，脫氣，混勻，細胞粉碎，納米分解之用。

超聲清洗技術的機理研究及設備開發(fā)與超聲清洗工藝研究及應用在我國已有近50年的歷史,幾乎與國外同步進行的。80年代前我國超聲清洗研制單位無論從研制隊伍和生產有規(guī)模的單位為數(shù)不多,80年代后特別90年代開始隨著改革開放的深入和國民經濟的飛速發(fā)展以及科技的不斷進步，尤其制造技術的需求，超聲清洗技術的研究與超聲清洗設備的研制得到了迅速發(fā)展，研制隊伍不斷壯大，研制單位不斷增多。

超聲清洗是屬于物理力清洗，其本身為綠色清洗，若在清洗液中添加適宜的清洗劑則屬組合清洗，更具明顯的清洗效果。超聲清洗是功率超聲中應用廣泛的一種，超聲清洗與現(xiàn)代科技發(fā)展及先(xian)進制造工藝密切相關。超聲清洗在各種化學、物理以及機械的清洗中是較為有效的一種，它被廣泛應用于機械、光學、電子、輕工、紡織、化工、航空航天、船舶、原子能以及醫(yī)療醫(yī)藥等工業(yè)部門。

超聲波清洗設備工作原理：

超聲波清洗設備是利用超聲波在液體中的社會化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、超聲波清洗間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。超聲波清洗所用的超聲波清洗機中，空化作用和直進流作用應用得更多。

超聲清洗設備構成：

超聲波清洗設備主要由以下組件構成：

1、清洗槽：盛放待洗工件。

不銹鋼制成，可安裝加熱及控溫裝置。清洗槽底部粘接超聲波換能器。

2、換能器（超聲波發(fā)生器）：將電能轉換成機械能。

壓電陶瓷換能器，頻率、功率視具體機型。

3、電源：為換能器提供所需電能。

逆變電源，進口IGBT元件，安裝過流保護線路。

超聲波清洗設備技術特點：

超聲波清洗與其它清洗相比具有洗凈率高、殘留物少,清洗時間短,清洗效果好， 凡是能被液體浸到的被清洗件，超聲對它都有清洗作用。不受清洗件表面形狀限止，例深孔、狹縫、凹槽。都能得到清洗。由于超聲波發(fā)生器采用D類工作放大,換能器的電聲效率高，因此超聲清洗具有效率高節(jié)能。它是一種真正高速、高質量、能易實現(xiàn)自動化的清洗技術。若清洗劑采用非ODS清洗劑則具有綠色環(huán)保清洗作用。超聲清洗對玻璃、金屬等反射強的物體其清洗效果好，而不適宜紡織品、多孔泡沫塑料、橡膠制品等聲吸收強的材料。

超聲波清洗與各種化學的、物理的、電化的和超聲波清洗物化的清洗方法比較，具有以下的優(yōu)點：

·能快速、徹地清除工件表面上的各種污垢。

·能清洗帶有空腔、溝槽等形狀復雜的精密零件。

·對工件表面無損。

·可采用各種清洗劑。

·在室溫或適當加溫（60℃左右）即可進行清洗。

·整機一體化結構便于移動。

·節(jié)省溶劑、清潔紙、能源、工作場地和人工等。

超聲波清洗設備技術機理：

超聲波清洗器的原理是由超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高頻振蕩訊號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質－－清洗液中，超聲波在清洗液中疏密相間地向彰輻射，使液體流動而產生數(shù)以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合，在這種被稱之為“空化”效應的過程中氣泡閉合可能成超過去1000個氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷產生的高壓就象一連串小“爆炸”不斷的沖擊物件表面，使物件表面及縫隙中的污垢迅速剝落。從而達到物件全(quan)面潔凈的清洗效果。超聲波清洗對任何物件的材質及精度不受影響。

超聲波清洗設備-熱門超聲波清洗設備動態(tài)。

超聲清洗設備構成：

超聲波清洗設備主要由以下組件構成：

1、清洗槽：盛放待洗工件。

不銹鋼制成，可安裝加熱及控溫裝置。清洗槽底部粘接超聲波換能器。

2、換能器（超聲波發(fā)生器）：將電能轉換成機械能。

壓電陶瓷換能器，頻率、功率視具體機型。

3、電源：為換能器提供所需電能。

逆變電源，進口IGBT元件，安裝過流保護線路。

超聲波清洗設備技術機理：

超聲波清洗器的原理是由超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高頻振蕩訊號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質－－清洗液中，超聲波在清洗液中疏密相間地向彰輻射，使液體流動而產生數(shù)以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合，在這種被稱之為“空化”效應的過程中氣泡閉合可能成超過去1000個氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷產生的高壓就象一連串小“爆炸”不斷的沖擊物件表面，使物件表面及縫隙中的污垢迅速剝落。從而達到物件全(quan)面潔凈的清洗效果。超聲波清洗對任何物件的材質及精度不受影響。

超聲波清洗設備主要參數(shù)：

1.頻率：≥20KHz ，可以分為低頻，中頻，高頻3段。

2.功率密度：功率密度=發(fā)射功率（W）/發(fā)射面積（cm2）通常≥0.3W/cm2，超聲波的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的物件，采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產生“空化”腐蝕。

3.超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產生的空化越容易，產生的力度大，作用也越強，適用于工件（粗、臟）初洗。頻率高則超聲波方向性強，適用于精細的物件清洗。

4.清洗溫度：一般來說，超聲波在30℃-40℃時的空化效果好。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。通常實際應用超聲波時，采用50℃-70℃的工作溫度。

超聲波清洗設備應用：

超聲波在電子行業(yè)的應用

電子行業(yè)是超聲波清洗應用較早，且普及的行業(yè)。

電子零件的清洗：電子零件，如半導體管的殼座、IC的殼座、晶體的殼座、繼電器的殼座、電子管座等。

電子元器件的基體清洗：電子元器件的基體是由半導體材料制成并封裝在金屬或塑料殼座中形成的，在封裝前，不但須對殼座進行清洗，而且也須對基體進行清洗，如IC芯片、電阻、晶體、半導體、原膜電路等。

PCB板的清洗：我國電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗機，免清洗型原則上應該不清洗，但是，世界各國的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機廠均堅持對PCB板作超聲波清洗。在我國，軍(jun)工電子整機廠已開始推廣，并收到了因此舉既提高了產品可靠性，又降低了售后服務成本的雙重效益。

接插件、連接件、轉接器等器件的生產中，電鍍和組裝前也須清洗，否則吸附在這些組裝零件上的灰塵、油污必將影響其導電和絕緣性能，特別是一些復雜的多芯連接器尤其如此。

電子材料加工成型后的清洗：如晶片、硅片、壓電陶瓷片等電子材料是供給元器件廠家的產品，其產品出廠前須清洗，特別是作出口業(yè)務的廠家，其產品清洗成為一大難題，超聲波清洗是很有效的途徑。

超聲波清洗設備工作原理：

超聲波清洗設備是利用超聲波在液體中的社會化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、超聲波清洗間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。超聲波清洗所用的超聲波清洗機中，空化作用和直進流作用應用得更多。

廈門閩超機械建立高起點、高目標、高質量、率、有效益的“五高”標準，鍛造出質量良好的產品，獲得廣闊的銷售市場。供應的超聲波清洗設備主要用于清洗、清潔，在福建廈門區(qū)域范圍內受到廣大需要清洗的各行業(yè)的青睞。公司憑借良好的信譽，雄厚的實力，好的產品，低廉的價格服務于廣大用戶。

公司產品配套設施齊全，價格頗具市場競爭優(yōu)勢，性能適應于國內外市場的需求，深受廣大需要清洗的各行業(yè)的青睞和好評。經過多年的發(fā)展，廈門閩超機械以其雄厚的科技力量、豐富的生產經驗，以及嚴格的質量管理享譽業(yè)內。廈門閩超機械溫馨提示廣大需要清洗的各行業(yè)：在您以在線支付的方式付款后，我們提供的超聲波清洗設備將在雙方協(xié)商的時間內發(fā)貨。