廈門閩超機械設備有限公司成立于2008-07-08，擁有可靠的產品服務和過人的產品質量，生產供應的超聲波清洗機擁有用戶需求的性能，提供頗具競爭力的制造成本。作為一家有限責任公司，公司屹立于清洗清理設備行業(yè)領域已多年，為地為需要清洗清潔的企業(yè)的產品設計提供幫助，公司依靠科技進步和嚴格管理，的服務，為用戶提供優(yōu)異高能的超聲波清洗機。

哈爾濱工業(yè)超聲波清洗機-晉城超聲波清洗機-晉中超聲波清洗機。

超聲波清洗機工藝流程：

1、研磨后的清洗

研磨是光學玻璃生產中決定其加工效率和表面質量（外觀和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物為研磨粉和瀝青，少數企業(yè)的加工過程中會有漆片。其中研磨粉的型號各異，一般是以二氧化鈰為主的堿金屬氧化物。根據鏡片的材質及研磨精度不同，選擇不同型號的研磨粉。在研磨過程中使用的瀝青是起保護作用的，以防止拋光完的鏡面被劃傷或腐蝕。研磨后的清洗設備大致分為兩種： 一種主要使用有機溶劑清洗劑，另一種主要使用半水基清洗劑。

2、鍍膜前清洗

鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油（也稱磨邊油，求芯也稱定芯、取芯，指為了得到規(guī)定的半徑及芯精度而選用的工序）、手印、灰塵等。由于鍍膜工序對鏡片潔凈度的要求極為嚴格，因此清洗劑的選擇是很重要的。在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時，還要考慮到他的腐蝕性等方面的問題。

頻率

超聲波清洗機工作頻率很低（在人的聽覺范圍內）就會產生噪音。當頻率低于20kHz時，工作噪音不僅變得很大，而且可能超出職業(yè)安全與保健法或其它條例所規(guī)定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應用中，通常選擇從20kHz到30kHz范圍內的較低清洗頻率。該頻率范圍內的清洗頻率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。

低頻通常被用于清洗較小、較精密的零件，或清除微小顆粒。高頻還被用于被工件表面不允許損傷的應用。使用高頻可從幾個方面改善清洗性能。隨著頻率的增加，空化泡的數量呈線形增加，從而產生更多更密集的沖擊波使其能進入到更小的縫隙中。如果功率保持不變，空化泡變小，其釋放的能量相應減少，這樣有效地減小了對工件表面的損傷。高頻的另一個優(yōu)勢在于減小了粘滯邊界層

廈門閩超機械經過多年努力經營，如今已經發(fā)展成為一家擁有生產經營水準公司。公司大規(guī)模生產超聲波清洗機，產品的庫存充足，服務于福建廈門地區(qū)。勇于創(chuàng)新、持續(xù)改善是企業(yè)文化的精髓。我們始終堅持“誠信合作制作，品質經營”的創(chuàng)業(yè)理念，為廣大客戶供應好的產品。

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超聲波清洗機應用領域：

超聲波清洗機廣泛應用于表面噴涂處理行業(yè)、機械行業(yè)、電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、半導體行業(yè)、鐘表首飾行業(yè)、光學行業(yè)、紡織印染行業(yè)。其他行業(yè)等，超聲波清洗機運用具體如下

1、 表面噴涂處理行業(yè)：（清洗的附著物：油、機械切屑、磨料、塵埃、拋光蠟）電鍍前的清除積炭、清除氧化皮、清除拋光膏、除油除銹、離子鍍前清洗、磷化處理，金屬工件表面活化處理等。不銹鋼拋光制品、不銹鋼刀具、餐具、刀具、鎖具、燈飾、手飾的噴涂前處理、電鍍前清洗。

2、 機械行業(yè)：（清洗的附著物：切削油、磨粒、鐵屑、塵埃、指紋）

防銹油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除銹；發(fā)動機、發(fā)動機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除銹、磷化前的清洗；過濾器、活塞配件、濾網的疏通清洗等。精密機械部件、壓縮機零件、照相機零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業(yè)，對列車車廂空調的除油去污、對列車車頭各部件的防銹、除銹、除油非常適合。

超聲波清洗方法：

超聲波清洗

1．參照超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的電控柜與主機間的溫控傳感器信號線、超聲驅動線、加熱器控制線等線路，并接通380VAC電源，安裝清洗機的上水管、放水管與溢流排放管。

2．超聲波清洗池清水

向清洗池內加入適量清水，液面高度以浸沒將要清洗的零部件為準，一般不超過清洗池的四分之三。

3．超聲波清洗加溫

啟動電控加熱開關，將水溫調節(jié)旋鈕上的白色刻度線指向適當的溫度（應為60℃左右）。清洗機在使用過程中，清洗劑的高溫度不應超過70℃。

4．超聲波清洗機加入清洗劑

待水溫升至40℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中（一般一次5kg左右），徐徐攪動清水使其充分溶解（此時亦可啟動超聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌）。

5．超聲波清洗機預處理

清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的污垢簡單清潔一下，以便延長清洗液使用壽命。

超聲波清洗機清洗的技術特點

清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致。清洗速度快，提高生產效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠。對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。對工件表面無損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工。

超聲波清洗方式超過一般以的常規(guī)清洗方法，特別是工件的表面比較復雜，象一些表面凹凸不平，有盲孔的機械零部件，一些特別小而對清潔度有較高要求的產品如：鐘表和精密機械的零件、電子元器件、電路板組件等，使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。

超聲波清洗的作用機理主要有以下幾個方面：因空化泡破滅時產生強大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。

因為空化現象產生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反復作用于污垢層，污垢層一層層被剝離，氣泡繼續(xù)向里滲透，直到污垢層被完全剝離。

超聲波清洗機的主要參數

1．頻率：≥20KHz ，可以分為低頻，中頻，高頻3段。

2．清洗介質：采用超聲波清洗，一般兩類清洗劑：化學溶劑、水基清洗劑等。清洗介質的化學作用，可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結合，以對物件進行充分的清洗。

3．功率密度：功率密度=發(fā)射功率（W）/發(fā)射面積（cm?）通�！�0.3W/cm?，超聲波的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的物件，采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產生“空化”腐蝕。

4．超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產生的空化越容易，產生的力度大，作用也越強，適用于工件（粗、臟）初洗。頻率高則超聲波方向性強，適用于精細的物件清洗。

5．清洗溫度：一般來說，超聲波在30℃-40℃時的空化效果好。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。通常實際應用超聲波時，采用50℃-70℃的工作溫度。

常見的超聲波清洗機產品，判斷超聲波清洗機的故障

1．超聲波清洗機打開電源開關，指示燈不亮，沒有超聲輸出。原因：A.電源開關損壞，沒有電源輸入；B.保險絲熔斷。

2．超聲波清洗機打開電源開關后，指示燈亮，但沒有超聲波輸出。原因：A.換能器與超聲波功率板的連接插頭松脫；B.保險絲熔斷； C.超聲功率發(fā)生器故障；D.換能器故障。

3．超聲波清洗機直流保險絲熔斷。原因：A.整流橋堆或功率管燒毀；B.換能器故障。

4．超聲波清洗機打開電源開關后，機器有超聲波輸出，但清洗效果未如理想。原因：清洗槽內清洗液液位不當。

超聲波清洗機維修保養(yǎng)

清洗機由超聲波發(fā)生器和超聲波換能器組成，超聲波換能器是由壓電陶瓷材料制造的夾芯式換能器，壓電陶瓷材料在交變電場的作用下會產生機械振動。

超聲波換能器常見問題

1、超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體（不包括噴塑外殼）放進烘箱設定100℃左右烘干3小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。

2、換能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一般作為應急處理的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。

3、振子脫膠，我們的換能器是采用膠結，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下不會出現這種情況。

4、不銹鋼振動面穿孔，一般換能器滿負荷使用10年以后可能會出現振動面穿孔的情況。

超聲波清洗機使用事項

⑴ 超聲波清洗機電源及加熱器電源須有良好接地裝置。

⑵ 超聲波清洗機嚴禁無清洗液開機，即清洗缸沒有加數量的清洗液，不得開超聲波開關。

⑶ 有加熱設備的清洗設備嚴禁無液時打開加熱開關。

⑷ 禁止用重物（鐵件）撞擊清洗缸缸底，以免能量轉換器晶片受損。

⑸ 超聲波發(fā)生器電源應單獨使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩(wěn)壓器。

⑹ 清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。

⑺ 每次換新液時，待超聲波起動后，方可洗件。

超聲波機

1、 航天、航空——清洗精密零部件。電子線路板，飛機輪轂，剎車系統(tǒng)、空調熱交換器，軸承，各種金屬件。

2、 鐵路——各種閘閥，制動閥，減震器，軸承套件，客車，冷藏車制冷系統(tǒng)的冷凝器，散熱器，機車內燃機零、部件，電器零、部件。

3、 汽車、摩托車制造業(yè)——缸體，蓋，轉向機構，減震器及各種機加工零件，底盤，輪轂電泳前的除油、除銹、除氧化皮。

4、 液晶（LCD）制造——LCD基板鍍ITO膜前清洗， LCD基片刻蝕，灌注液晶的前道，后道工序清洗。

5、 光學器件——照相機鏡頭，顯微鏡，望遠鏡，眼鏡，鐘表玻璃，光學透鏡的研磨后，鍍膜前清洗。

6、 容器類--各種口服液容器，食品玻璃金屬容器，化妝品容器類，包裝容器類，牙科器具清洗、檢驗板。

7、 醫(yī)用器具--內窺鏡，手術器械，注射器，試管，生化檢驗容器，玻璃片的血液，組織液，污物清洗。

8、 中藥材有效成份萃取--替代傳統(tǒng)的高溫水煮萃取工藝，并很好保護有效成份。

9、 電子制造、通訊、計算機——SMT貼片，PCB板焊接后的助焊劑，雜質清洗。

10、 微電子——單晶硅片，集成電路制造的工序過程清洗。

還在愁要到哪里購買超聲波清洗機嗎？不用愁啦，現在就告訴你啦。質量認證，是企業(yè)化的通行證，也是企業(yè)管理的起點。廈門閩超機械設備有限公司是一家在清洗清理設備方面秉承客戶至上、售后服務到位的有限責任公司。秉承立足客戶需求的宗旨，在全國為需要清洗清潔的企業(yè)提供優(yōu)異的超聲波清洗機和定期維護，定期保養(yǎng)的售后服務。