螺桿壓縮段在單螺桿生產(chǎn)工藝中承擔(dān)著壓實、熔融物料并建立壓力的重要任務(wù)。隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，螺槽深度逐漸變淺，對物料進(jìn)行強(qiáng)烈的擠壓。同時，機(jī)筒外部的加熱系統(tǒng)開始發(fā)揮關(guān)鍵作用，通過電加熱、水冷卻自動控制機(jī)筒溫度，使物料溫度逐步升高，從固態(tài)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鳡顟B(tài)。壓縮段的關(guān)鍵參數(shù)包括壓縮比 ε（ε=h1/h3，h1 為加料段螺槽深度，h3 為均化段螺槽深度）以及長度 L2 ，準(zhǔn)確的參數(shù)設(shè)置能夠保證物料充分熔融和壓實，為均化段的加工做好準(zhǔn)備。常見的冷卻方式有水冷和風(fēng)冷，水冷冷卻速度快，風(fēng)冷則更加環(huán)保節(jié)能。福建高填充造粒機(jī)哪個好
在單螺桿造粒機(jī)工作前，原料預(yù)處理是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。對于塑料原料，首先要進(jìn)行篩選，去除混入其中的雜質(zhì)，如金屬碎屑、石子等，可使用振動篩完成這一操作，避免雜質(zhì)在后續(xù)加工中損壞設(shè)備或影響造粒質(zhì)量。對于吸濕性較強(qiáng)的原料，像聚酰胺（PA），需進(jìn)行干燥處理，一般采用熱風(fēng)干燥機(jī)，在 80 - 120℃的溫度下干燥 2 - 4 小時，將水分含量控制在 0.1% 以下，確保原料干燥達(dá)標(biāo)，為后續(xù)造粒提供良好基礎(chǔ)。處理后的原料通過自動提升機(jī)輸送至雙錐喂料機(jī)，保證物料能均勻穩(wěn)定地進(jìn)入單螺桿主機(jī)。吉林PET造粒機(jī)調(diào)試醫(yī)藥行業(yè)利用造粒機(jī)將藥物粉末制成顆粒，改善藥物的流動性、可壓性和穩(wěn)定性。
許多國家和地區(qū)都出臺了相關(guān)政策和法規(guī)，鼓勵和支持資源回收利用、環(huán)保產(chǎn)業(yè)以及新興材料的發(fā)展，這為造粒機(jī)的發(fā)展提供了有力的政策*。例如，一些國家對塑料回收企業(yè)給予稅收優(yōu)惠、補(bǔ)貼等政策支持，促進(jìn)了塑料造粒機(jī)市場的發(fā)展。在環(huán)保領(lǐng)域，對污水處理、污泥處理等環(huán)保項目的重視和投資增加，帶動了相關(guān)造粒機(jī)的需求。在新興材料領(lǐng)域，當(dāng)?shù)貙π虏牧涎邪l(fā)和產(chǎn)業(yè)化的支持，也為造粒機(jī)在該領(lǐng)域的應(yīng)用創(chuàng)造了良好的政策環(huán)境。企業(yè)應(yīng)密切關(guān)注政策動態(tài)，抓住政策機(jī)遇，加快技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級，以適應(yīng)市場需求和政策要求。
原料進(jìn)入擠出機(jī)后，便進(jìn)入加熱和熔融階段。雙螺桿擠出機(jī)通常采用電加熱、水冷卻的自動控溫方式，在機(jī)筒外部設(shè)置多個加熱區(qū)，可根據(jù)不同原料的熔融特性和生產(chǎn)要求，精確控制各區(qū)域的溫度。以常見的聚丙烯（PP）原料為例，其機(jī)筒溫度一般控制在 180 - 220℃，通過精確控制各區(qū)域溫度，使物料在螺桿的推動下，逐步從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鳡顟B(tài)。在加熱過程中，物料受到螺桿的剪切和擠壓作用，進(jìn)一步促進(jìn)熔融。與單螺桿擠出機(jī)相比，雙螺桿擠出機(jī)的嚙合結(jié)構(gòu)使物料在機(jī)筒內(nèi)的停留時間更短，塑化效率更高，能更好地實現(xiàn)物料的熔融和分散，確保物料充分熔融，避免出現(xiàn)塑化不均的情況，為后續(xù)的擠出成型提供質(zhì)量穩(wěn)定的物料。蒸汽加熱適用于對溫度穩(wěn)定性要求較高的造粒工藝。
工作時，物料先通過自動提升機(jī)被送入雙錐喂料機(jī)，接著錐雙將物料強(qiáng)制均勻加入主機(jī)螺桿。在螺桿的壓縮與剪切以及外加熱的共同作用下，物料受到混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)。隨后，物料以一定的壓力通過機(jī)頭、擠出切粒，得到所需形狀的粒子。在這個過程中，主機(jī)料筒采用電加熱、水冷卻的方式自動控制機(jī)筒溫度，螺桿芯部可通水（油）冷卻，以此控制螺桿溫度。機(jī)頭還裝有測試熔溫熔壓的壓力傳感器，用于實時監(jiān)測機(jī)頭處物料的狀態(tài) 。水拉條切粒適用于填充比例較低的物料，顆粒形狀規(guī)整，表面光滑。吉林PET造粒機(jī)調(diào)試
水環(huán)切粒在水中將物料條切斷，能有效降低物料與刀具之間的摩擦力，適用于粘性物料。福建高填充造粒機(jī)哪個好
螺桿在單螺桿生產(chǎn)工藝?yán)锍袚?dān)著重要職責(zé)，其獨特的結(jié)構(gòu)和精確的參數(shù)設(shè)定，是實現(xiàn)物料高效輸送與完美塑化的關(guān)鍵。螺桿通常分為加料段、壓縮段和均化段。加料段底徑較小，主要功能是將原料平穩(wěn)輸送至后續(xù)階段。其螺槽深度 h1 一般為 (0.12 - 0.14) D（D 為螺桿直徑），螺旋升角 φ 常取 17°40′ ，這一參數(shù)設(shè)定能較好地滿足不同物料的輸送需求，確保原料順利進(jìn)入壓縮段。進(jìn)入壓縮段，螺桿底徑逐漸變化，螺槽深度變淺，對物料進(jìn)行壓實、熔融，并建立壓力。壓縮比 ε（ε=h1/h3，h3 為均化段螺槽深度）和長度 L2 是關(guān)鍵參數(shù)，它們的精確設(shè)置能保證物料充分熔融和壓實。在加工聚丙烯（PP）時，通過合理調(diào)整壓縮比和壓縮段長度，可使 PP 原料在該段充分熔融，為均化段的進(jìn)一步加工做好準(zhǔn)備。均化段將壓縮段已熔物料定量定溫地擠到螺桿前端，此段螺槽深度 h3 一般為 (0.05 - 0.07) D ，進(jìn)一步均勻塑化物料，穩(wěn)定壓力和溫度，為機(jī)頭擠出提供質(zhì)量穩(wěn)定的物料，*產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。福建高填充造粒機(jī)哪個好
