在單螺桿造粒過程中,物料輸送貫穿始終。從原料輸送到成品顆粒輸送,都需要高效、穩(wěn)定的輸送設(shè)備。自動提升機將經(jīng)過預(yù)處理的原料輸送至雙錐喂料機,雙錐喂料機再將物料強制均勻加入主機螺桿。切粒后的顆粒通過一級旋風分離器和二級旋風分離器進行初步分離和輸送,利用旋風分離器內(nèi)部的高速旋轉(zhuǎn)氣流,使顆粒與空氣分離,實現(xiàn)初步的輸送和冷卻。然后經(jīng)過加長風冷振動篩進一步篩選和冷卻,通過風吹儲料倉進行儲存和輸送,確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和高效性。造粒機是一種將粉狀、塊狀或糊狀物料加工成顆粒狀產(chǎn)品的機械設(shè)備。重慶單螺桿造粒機產(chǎn)品介紹
在能源行業(yè),造粒機在生物質(zhì)能源和煤炭清潔利用方面具有巨大的發(fā)展?jié)摿。在生物質(zhì)能源領(lǐng)域,將生物質(zhì)原料如秸稈、木屑等通過造粒機制成生物質(zhì)顆粒燃料,具有體積小、密度大、便于儲存和運輸?shù)葍?yōu)點,可替代傳統(tǒng)的化石燃料,用于發(fā)電、供熱等領(lǐng)域。隨著全球?qū)稍偕茉吹闹匾暫托枨笤黾樱镔|(zhì)顆粒燃料市場前景廣闊,帶動了生物質(zhì)造粒機的發(fā)展。在煤炭清潔利用方面,通過造粒機將煤炭與添加劑混合制成型煤,可提高煤炭的燃燒效率,減少污染物排放。此外,在煤矸石等煤炭廢棄物的綜合利用中,造粒機也可發(fā)揮作用,實現(xiàn)資源的回收利用和環(huán)境保護,為能源行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供支持。江蘇色母粒造粒機保養(yǎng)農(nóng)業(yè)領(lǐng)域,造粒機用于制造化肥顆粒、農(nóng)藥顆粒、生物質(zhì)肥料顆粒等。
在雙螺桿生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品質(zhì)量檢測是確保產(chǎn)品符合標準的重要環(huán)節(jié)。首先進行外觀檢查,觀察顆粒的形狀是否規(guī)則、大小是否均勻,表面是否光滑,有無氣泡、裂紋、雜質(zhì)等缺陷。對于一些對外觀要求較高的產(chǎn)品,如色母粒,外觀檢查尤為重要。然后進行性能測試,根據(jù)產(chǎn)品的用途和標準,測試其拉伸強度、斷裂伸長率、熔融指數(shù)、密度等性能指標。例如,用于注塑成型的塑料顆粒,其熔融指數(shù)需要滿足一定的范圍,以保證在注塑過程中的流動性和成型效果。對于不合格產(chǎn)品,要詳細記錄并分析原因,可能是原料質(zhì)量問題、工藝參數(shù)設(shè)置不當或設(shè)備故障等,根據(jù)分析結(jié)果及時調(diào)整工藝參數(shù)或改進原料配方,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
從機頭擠出的物料條需要通過切粒工藝制成顆粒狀產(chǎn)品。常見的切粒工藝有水拉條切粒、風冷模面熱切、水環(huán)切粒和水下切粒等。水拉條切粒適用于填充在 50% 以下的物料,物料擠出后先通過水槽冷卻,再由切刀切成顆粒,這種方式生產(chǎn)的顆粒形狀規(guī)整,表面光滑,但生產(chǎn)效率相對較低。風冷模面熱切是利用旋轉(zhuǎn)刀片將擠出的物料條在空氣中切成顆粒,同時利用風冷系統(tǒng)對顆粒進行快速冷卻,使顆粒迅速定型,避免粘連,適用于多種塑料物料的造粒,生產(chǎn)效率較高。水環(huán)切粒則是在水中將物料條切斷,可降低物料與刀具之間的摩擦力,避免物料粘連,適用于處理粘性大的物料。水下切粒是將物料在水下直接切成顆粒,顆粒在水中迅速冷卻,表面質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,但設(shè)備成本較高。在實際生產(chǎn)中,需根據(jù)物料的特性、產(chǎn)品要求和生產(chǎn)規(guī)模等因素,選擇合適的切粒工藝。常見的冷卻方式有水冷和風冷,水冷冷卻速度快,風冷則更加環(huán)保節(jié)能。
原料進入擠出機后,便進入加熱和熔融階段。雙螺桿擠出機通常采用電加熱、水冷卻的自動控溫方式,在機筒外部設(shè)置多個加熱區(qū),可根據(jù)不同原料的熔融特性和生產(chǎn)要求,精確控制各區(qū)域的溫度。以常見的聚丙烯(PP)原料為例,其機筒溫度一般控制在 180 - 220℃,通過精確控制各區(qū)域溫度,使物料在螺桿的推動下,逐步從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鳡顟B(tài)。在加熱過程中,物料受到螺桿的剪切和擠壓作用,進一步促進熔融。與單螺桿擠出機相比,雙螺桿擠出機的嚙合結(jié)構(gòu)使物料在機筒內(nèi)的停留時間更短,塑化效率更高,能更好地實現(xiàn)物料的熔融和分散,確保物料充分熔融,避免出現(xiàn)塑化不均的情況,為后續(xù)的擠出成型提供質(zhì)量穩(wěn)定的物料。對切粒裝置的刀具進行定期檢查和更換,保證切粒的精度和質(zhì)量。江蘇色母粒造粒機保養(yǎng)
不同類型的造粒機適用于不同的物料和生產(chǎn)工藝,選擇合適的造粒機至關(guān)重要。重慶單螺桿造粒機產(chǎn)品介紹
雙螺桿生產(chǎn)工藝在母粒制備中具有獨特優(yōu)勢。母粒是一種將各種添加劑與基礎(chǔ)樹脂均勻混合制成的濃縮物,常用于塑料制品的著色、功能化等。在色母粒制備中,將顏料或染料與載體樹脂通過雙螺桿擠出機進行混合和造粒,雙螺桿的強混煉能力可使顏料均勻分散在載體樹脂中,生產(chǎn)出顏色均勻、色澤鮮艷的色母粒。在功能母粒制備中,如抗靜電母粒、抗菌母粒等,雙螺桿擠出機能夠?qū)⒐δ苤鷦┡c基礎(chǔ)樹脂充分混合,保證功能母粒的性能穩(wěn)定。通過調(diào)整雙螺桿的工藝參數(shù)和配方,可以制備出不同性能和用途的母粒,滿足塑料制品多樣化的需求。重慶單螺桿造粒機產(chǎn)品介紹