·退火相容性·殘留率測試:模擬退火后(如700-900℃),油品殘留量≤0.1mg/m(硅鋼、汽車板冷軋油要求),避免碳化物影響電磁性能或涂層附著力!櫥省つΣ料禂(shù):冷軋理想值≤0.15,熱軋≤0.3,通過軋制力實測或?qū)嶒炇夷Σ猎囼灆C(如Pin-on-Disc)驗證。3.環(huán)保與安全參數(shù)·VOC含量:水性軋制油≤5%,溶劑型≤50%(需符合GB38508-2020《清洗劑揮發(fā)性有機物含量限值》)。·生物降解性:合成酯類油可達60%以上(OECD301B標準),礦物油型通常<30%!ざ拘灾笜耍翰缓、甲醛等有害物質(zhì),急性經(jīng)口毒性LD50>2000mg/kg(符合歐盟CLP法規(guī))。江蘇鑫博潤滑科技,專業(yè)軋制油制造商,品質(zhì)可靠,高效潤滑。浙江不銹鋼軋制油操作流程
軋制油的發(fā)展歷程軋制油的發(fā)展與金屬軋制工藝的進步緊密相連。早期,金屬軋制工藝相對簡單,對軋制油的要求也較低。在冷軋工藝發(fā)展初期,水曾被用作軋制潤滑劑,但由于水的潤滑能力有限,且容易導致金屬銹蝕等問題,其應用受到很大限制。二戰(zhàn)前,棕櫚油因其良好的潤滑性能,成為冷軋廠家常用的軋制潤滑劑。然而,棕櫚油來源匱乏,隨著需求的增加,供應難以滿足。于是,人們開始嘗試使用動植物油脂和合成脂來取代部分棕櫚油。這些油脂類及合成脂雖然具有優(yōu)異的潤滑性能,但隨著軋機速度的不斷提高,在冷卻方面的缺陷逐漸凸顯。上海環(huán)保軋制油生產(chǎn)商江蘇鑫博匠心制,軋制油中添極壓劑,高溫高壓潤滑依舊強。
一方面,它具有較好的潤滑性能,能夠在軋輥與軋件之間形成一層堅韌且均勻的油膜,有效減小變形區(qū)接觸弧面上的摩擦系數(shù)和摩擦力,確保軋制過程的穩(wěn)定進行,從而提高帶鋼質(zhì)量。另一方面,它出色的冷卻性能可迅速帶走軋制過程中產(chǎn)生的大量變形熱和摩擦熱,避免軋輥因過熱而軟化、變形,甚至產(chǎn)生裂紋,同時也防止了軋件表面因高溫而損傷,保障了軋件的正常加工狀態(tài)。此外,軋制油還具備良好的清凈性,能及時清理軋制過程中產(chǎn)生的鐵粉等雜質(zhì),以及一定的工序防銹性,在軋件表面形成一層保護膜,防止其在加工和儲存過程中生銹。
二、鋼鐵軋制油的分類根據(jù)軋制工藝和油品特性,主要分為兩大類:1.熱軋油(高溫軋制油)適用場景:鋼坯、型材、中厚板等的熱軋過程(溫度通常在800-1200℃)。特點:耐高溫性強,不易揮發(fā)或碳化;潤滑膜在高溫下穩(wěn)定,能有效減少氧化鐵皮對軋輥的磨損;冷卻性能適中,避免軋件過度降溫影響軋制效率。2.冷軋油(低溫軋制油)適用場景:薄板、鋼帶、箔材等的冷軋過程(常溫或低溫,需高精度表面質(zhì)量)。特點:低粘度、高潤滑性,確保極薄油膜均勻附著;清凈性優(yōu)異,及時清理 軋制過程中產(chǎn)生的鐵粉和油污;退火相容性好(部分冷軋后需退火處理),避免殘留油分影響后續(xù)工藝。此外,按成分還可分為:純礦物油型:成本低,適用于普通碳鋼軋制;合成型/半合成型:性能優(yōu)異(如高潤滑、低污染),用于不銹鋼、硅鋼等高duan材料。潤滑更順暢,生產(chǎn)更高效,鑫博軋制油是您的明智之選。
工業(yè)軋制油應用場景介紹:鋁及鋁合金熱軋鋁及鋁合金質(zhì)地較軟,熱軋時對軋制油的潤滑和冷卻性能都有特殊要求。軋制油需具有較低的粘度,以便在軋輥和鋁及鋁合金表面迅速鋪展,形成均勻的潤滑膜,減少軋制力,防止表面劃傷和褶皺。強大的冷卻性能可快速降低軋制溫度,避免鋁及鋁合金因高溫出現(xiàn)晶粒粗大、變形等問題,保證產(chǎn)品的機械性能和尺寸精度。同時,軋制油的清凈性可清處軋制過程中產(chǎn)生的鋁屑等雜質(zhì),防止其劃傷表面,影響產(chǎn)品質(zhì)量 。鑫博科技軋制油,冷軋熱軋皆適用,滿足多樣金屬軋制需求。上海環(huán)保軋制油生產(chǎn)商
鑫博軋制油,顆粒度穩(wěn),離水展著優(yōu),潤滑均勻性能強。浙江不銹鋼軋制油操作流程
三、應用領(lǐng)域鋼鐵軋制油廣泛應用于鋼鐵加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),覆蓋多個細分領(lǐng)域:1.熱軋油的典型應用鋼坯與型材熱軋:用于碳素鋼、低合金鋼的開坯軋制,減少軋輥磨損,提高成材率;中厚板軋制:在造船、橋梁、建筑用中厚板生產(chǎn)中,控制表面氧化和粗糙度;特殊鋼熱軋:如高速鋼、模具鋼等,需耐高溫潤滑以保證復雜斷面成型。2.冷軋油的典型應用汽車用鋼冷軋:生產(chǎn)汽車面板、車身結(jié)構(gòu)件(要求極高表面精度和清潔度);家電與建筑薄板:用于冰箱、洗衣機外殼及鍍鋅板、彩涂板的冷軋,確保表面無劃傷、無油污殘留;精密箔材軋制:如銅箔、鋁箔、不銹鋼箔(厚度≤0.1mm),需超純冷軋油避免雜質(zhì)污染;電工鋼(硅鋼)軋制:用于變壓器、電機鐵芯,要求油膜均勻且退火后無殘留,保證電磁性能。浙江不銹鋼軋制油操作流程