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吉林氟膠O型圈

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-03

O形圈規(guī)格型號(hào)主要有UHSO形圈規(guī)格,UHPO形圈規(guī)格,UNO形圈規(guī)格,DHO形圈規(guī)格,活塞桿O形圈規(guī)格,耐高溫O形圈,耐高壓O形圈,耐腐蝕O形圈,耐磨損O形圈.O形圈密封性能優(yōu)良,工作壽命高,動(dòng)態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍,在某些條件下可與密封基體同壽命.O形圈摩擦阻力小,動(dòng)、靜摩擦力相等,是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4,可消除低速、低壓下運(yùn)動(dòng)的“爬行”現(xiàn)象.O形圈高耐磨,密封面磨損后具有自動(dòng)彈性補(bǔ)償功能.O形圈良好的自潤(rùn)滑性能.可作無(wú)油潤(rùn)滑密封.O型圈O形圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便.O形圈工作壓力:0-300MPa;工作速度:≤15m/s;工作溫度:-55-250度.O形圈適用介質(zhì):液壓油、氣、水、泥漿、原油、乳化液、水-乙二醇、酸.江蘇哪家的O型圈比較好?歡迎致電蘇州茂芳!吉林氟膠O型圈

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一、NBR丁腈橡膠密封圈適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤(rùn)滑油、汽油、水、硅潤(rùn)滑脂、硅油等介質(zhì)中使用.不適用于極性溶劑之中,例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK和氯仿.一般使用溫度范圍為-40~120℃.二、HNBR氫化丁腈橡膠密封圈具有上佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性,耐臭氧、耐陽(yáng)光、耐天候性較好.適用于洗滌機(jī)械、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng).不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中.一般使用溫度范圍為-40~150℃.三、SIL硅橡膠密封圈具有上佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能.有很好的絕緣性能.但抗拉強(qiáng)度較一般橡膠差且不具耐油性.適用于家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等.還適用于各種與人體有接觸的用品,如水壺、飲水機(jī)等.不建議使用于大部分濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中.一般使用溫度范圍為-55~200℃.四、VITON氟橡膠密封圈耐高溫性優(yōu)于硅橡膠,有上佳的耐候性、耐臭氧性和耐化學(xué)性,耐寒性則不良.對(duì)于大部分油品及溶劑都具有抵抗能力,尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動(dòng)植物油.適用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、燃料系統(tǒng)及化工廠的密封需求.不建議使用于酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物.一般使用溫度范圍為-20~230℃.新疆耐油磨O型圈批量定制蘇州茂芳與您分享O型圈的重要性。歡迎致電蘇州茂芳!

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硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一,它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量.硫化溫度高,硫化速度快,生產(chǎn)效率高;硫化溫度低,硫化速度慢.硫化溫度系根據(jù)配方而定,其中重要的是取決于膠種和所用硫化體系.天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃--150℃,合成橡膠一般為150℃~180℃.硫化時(shí)間通常按照確定的硫化溫度,通過(guò)試驗(yàn)確定硫化時(shí)間.橡膠制品在硫化過(guò)程中加壓,其目的在于使膠料易于流動(dòng),充滿型腔,防止硫化過(guò)程中產(chǎn)生氣泡,提高產(chǎn)品的致密性.硫化壓力的大小視膠料硬度、模具大小而定.膠料硬度高、模具尺寸大時(shí),壓力可大些,反之則應(yīng)適當(dāng)減小壓力.

O型圈在機(jī)械設(shè)備中扮演著舉足輕重的角色.其主要作用在于防止液體或氣體泄漏,確保設(shè)備的正常運(yùn)行.同時(shí),它還能承受一定的壓力和溫度變化,保持穩(wěn)定的密封性能.此外,O型圈還具有減震、降噪的功能,提升設(shè)備的使用體驗(yàn).盡管O型圈具有諸多優(yōu)點(diǎn),但也存在一些缺點(diǎn).例如,在高溫或高壓環(huán)境下,O型圈可能會(huì)出現(xiàn)老化、變形等問(wèn)題,影響密封效果.為了應(yīng)對(duì)這些缺點(diǎn),我們可以選擇耐高溫、耐高壓的特殊材質(zhì)O型圈,或者通過(guò)優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu),降低工作環(huán)境對(duì)O型圈的影響.氟橡膠O型圈是由含氟單體經(jīng)過(guò)聚合或縮聚而得到的分子主鏈或側(cè)鏈的碳原子上連有氟原子的彈性聚合物。

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O形橡膠密封圈工作環(huán)境復(fù)雜多樣,就要求其膠料具有某些特殊的性能.在液壓系統(tǒng)中,要求具有良好的耐油性、耐溫性、低的壓縮變形和一定的拉伸強(qiáng)度.作為動(dòng)態(tài)密封,除了具有要求之外,膠料還應(yīng)具有較好的耐磨性和抗撕裂性能.用于特殊介質(zhì)的密封則要求膠料在介質(zhì)中的體積變化和硬度變化較小.總之,配方設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)具體的工作條件、介質(zhì)種類、使用溫度、工作壓力和應(yīng)用狀態(tài)等綜合考慮.目前,O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過(guò)模壓法生產(chǎn)為主,其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種.平板模壓法歷史悠久.傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用,而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè).當(dāng)前發(fā)展趨勢(shì)是逐步發(fā)展注壓法,但由于各自適應(yīng)的范圍不同.三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實(shí).O形密封圈按其特點(diǎn)仍以平板模壓為主要成型方法.O型圈重要的一個(gè)指標(biāo)的是它的硬度,一般采用邵氏硬度來(lái)表示,從60到90左右不等,數(shù)值越大表示硬度越高。吉林氟膠O型圈

O型圈的重要組成部分。歡迎致電蘇州茂芳!吉林氟膠O型圈

O形密封圈材料的選擇對(duì)其密封性能和使用壽命有著重要意義.材料的性能直接影響O形圈的使用性能.除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外,O形密封圈還要注意下述條件:1)富有彈性和回彈性;2)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度,包括擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和抗撕裂強(qiáng)度等.3)性能穩(wěn)定,在介質(zhì)中不易溶脹,熱收縮效應(yīng)(焦耳效應(yīng))小.4)易加工成形,并能保持精密的尺寸.5)不腐蝕接觸面,不污染介質(zhì)等.滿足上述要求的適合而且常用的材料是橡膠,所以O(shè)形圈大多用橡膠材料制成.橡膠的品種很多,而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn),設(shè)計(jì)與選用時(shí),應(yīng)了解各種橡膠的特性,合理選擇.在選擇O形圈材料時(shí),要注意考慮到以下幾點(diǎn)因素:1)O形圈的工作狀態(tài)指O形圈是用于靜密封還是用于動(dòng)密封,是用在往復(fù)運(yùn)動(dòng)還是用在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中.2)機(jī)械的工作狀態(tài)就是指機(jī)器是出于連續(xù)的工作狀態(tài)還是處于斷續(xù)的工作狀態(tài),并要考慮到每次斷續(xù)時(shí)間的長(zhǎng)短,是否有沖擊載荷作用在密封部位.3)工作介質(zhì)的情況工作介質(zhì)時(shí)液體還是氣體,并要考慮到其物理、化學(xué)性質(zhì).4)工作壓力工作壓力的大小、波動(dòng)幅度以及瞬時(shí)出現(xiàn)的很大壓力等.5)工作溫度包括瞬時(shí)溫度和冷熱交變時(shí)的溫度.吉林氟膠O型圈