一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
1.系統(tǒng)由機床實訓柜、精密型二坐標等組成。
2.機床實訓柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板,背面為機床電氣柜,柜內(nèi)器件布局與實際機床廠的模式一致。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板為多功能網(wǎng)孔板,上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關電源、接線端子排和走線槽等;電氣柜底部還設有變壓器和接地端子等。
3.精密型二坐標底座采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),上方設有二坐標安裝平臺,采用鑄件結(jié)構(gòu),表面磨削加工;
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FANUC發(fā)那科鉆攻中心在工業(yè)領域的應用
汽車零件加工
利用高剛性的機械結(jié)構(gòu), 對應重切削加口;
對于銑削、鏜孔、側(cè)面切削等加工也可實現(xiàn)高效率加工;
也可進行多面加口、輪廓加口等多種類型的加工
例如汽車曲柄箱加工 排氣支管,汽車發(fā)動機缸蓋加工等。
對于復雜零部件加工,可以選配高速,高精度的附加一軸轉(zhuǎn)臺DDRiB,,使用同步內(nèi)裝伺服電機和αicz傳感器實現(xiàn)無反向間隙的高速高精加工,也可選用DDRiB組成的高剛性搖籃式工作單元,詳情請前往蘇州市益五機械科技有限公司官網(wǎng)查閱。
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發(fā)那科鉆攻中心高運轉(zhuǎn)率:
三段式X軸方向課伸縮蓋板:通過改變課伸縮蓋板的形狀,強化其對切削和切削液的侵入防止性能;基于三段式結(jié)構(gòu),減輕加載于可伸縮蓋板的負荷,提供蓋板本身和緩沖墊圈的耐久性;
daoju錐部切削液清洗功能:daoju交換時通過切削液對daoju錐部及主軸錐部的清洗,防止由于切削侵入導致的刀‘具搖擺;維持穩(wěn)定的加工精度;
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小型加工中心因其性價比高的原因,是現(xiàn)在各大小生產(chǎn)車間使用量比較大的加工設備,它相較于傳統(tǒng)的加工設備比較大的加工特點是自動化加工能力強和復合加工能力好。我們知道,機床的自動化加工能力建設,正是現(xiàn)階段各大小生產(chǎn)企業(yè)主要的建設內(nèi)容,正是企業(yè)從勞動密集型轉(zhuǎn)向技術資源型比較好的體現(xiàn)。眾所周知,小型加工中心的整個加工過程完全是在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下完成的。可以實現(xiàn),工件只需一次裝夾即可完成其銑削、鉆削、鉸削、鏜削及攻絲等多道復雜工序的加工。并且在工件的加工過程中,無需人工干預,包括工件各工序之間的轉(zhuǎn)接及相關***的更換都是機床自主實現(xiàn)的,足見其自動化加工能力之強和復合加工能力之好。小型加工中心除了具備以上兩點加工優(yōu)點以外,它相較于傳統(tǒng)的加工設備,還具有加工精度高和適合加工復雜曲面及異形輪廓的加工特點,這也是復雜模具制造企業(yè)**主要的加工設備。因為小型加工中心是高度機電一體化的加工設備,它的使用要求比普通設備要嚴格一些,本文就簡單介紹一下,滿足小型加工中心正常使用的基本條件:簡單來說,如要保證小型加工中心的正常運轉(zhuǎn),必須滿足,溫度、濕度要適中,電壓波動不宜過大,要遠離干擾源,現(xiàn)場工作環(huán)境要好等基本條件。您所不知道的鉆工中心設備參數(shù)。
發(fā)那科鉆攻中心——充實的遠方維護功能:
1、發(fā)那科鉆攻中心保養(yǎng)信息管理:具有堅實保養(yǎng)對象狀態(tài),并發(fā)出異常報警以及保養(yǎng)期限通知的功能,可有效進行預防性保養(yǎng);顧客可以自行添加保養(yǎng)項目;
2、發(fā)那科鉆攻中心絕緣劣化檢測功能:早期發(fā)現(xiàn)電機以及電源線的絕緣劣化;能夠在機器停止工作前進行預防保養(yǎng);
3、發(fā)那科鉆攻中心風扇監(jiān)控功能:顯示CNC,伺服電機放大器,主軸電機放大器以及共通電源的冷卻用風扇的狀態(tài);檢測出各冷卻用風扇的轉(zhuǎn)速,過低時發(fā)出前兆警告;可以容易檢測出發(fā)生異常的風扇; 咨詢鉆工中心設備,歡迎致電蘇州益五機械。小型鉆攻中心
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如果電機軸承受一個軸向推力,電機軸將會沿著軸向推力的方向移動。因此,選擇一個不會對電機軸施加軸向推力的聯(lián)軸節(jié)是十分必要的(軸向推力可能發(fā)生在連接時,或在連接主軸后因高溫電機軸發(fā)生膨脹時)。因此,要確保使用彈性聯(lián)軸節(jié)連接電機軸和主軸。鉆攻中心一般來說行程主要局限在Z軸方向,并且這個參數(shù)一般很局限,所以大多數(shù)的鉆攻中心都會要求廠家把Z軸加高100-250,主要是適應各自產(chǎn)品來考慮這個問題的,如果設計過程沒有考慮行程這個參數(shù),極有可能造成產(chǎn)品某些部位無法加工,換刀出現(xiàn)干涉等,同意X和Y軸也要考慮產(chǎn)品是否夠行程能加工得到。機床的精度等級主要根據(jù)典型零件關鍵部位精度來確定。主要是定位精度、重復定位精度、銑圓精度。數(shù)控精度通常用定位精度和重復定位精度來衡量,特別是重復定位精度,它反映了坐標軸的定位穩(wěn)定性,是衡量該軸是否穩(wěn)定可靠工作的基本指標。特別值得注意的是,選型時必須***分析,不能簡單地看產(chǎn)品樣本所列的精度數(shù)值,因為標準不同、規(guī)定數(shù)值不同、檢測方法不同,數(shù)值的涵義就不同。吳中批發(fā)鉆攻中心哪里好
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