皮帶輸送機質量控制

3、組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應符合下列要求：

3.1、滾筒橫向中心與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不應大于2mm；

3.2、滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應大于2/1000；

3.3、滾筒軸線的水平度偏差不應大于1/1000；

3.4、對于雙驅動滾筒，兩滾筒軸線的平行度偏差不應大于0.4mm；

4、組裝托輥應符合下列要求：

4.1、托輥橫向中心線與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不應大于3mm；

4.2、對于非用于調心或過渡的托輥輥子，其上表面母線應位于同一平面上或同一半徑的弧面上，且相鄰三組托輥輥子上表面母線的相對標高差不應大于2mm：（注：1、平面指水平面或傾斜面，2、皮帶機凸弧段或凹弧段上的托輥輥子母線具有弧線型）。 皮帶輸送機一般多少錢？致電江蘇氿川機械制造有限公司。黑龍江膠帶輸送機皮帶輸送機固液分離

輸送機分皮帶輸送機、滾筒輸送機、鏈板輸送機等。是一種摩擦驅動以連續(xù)方式運輸物料的機械。主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成，廣泛應用于電器、機械、注塑、物流等行業(yè)。常見的問題主要有皮帶跑偏、撒料等，因此在購買安裝和使用時，應當嚴格選擇高質量可靠的類型，按照設計參數(shù)和圖紙進行，加強日常的維護與保養(yǎng)，注意安全使用。 輸送機具有***，短交期，低成本的特點

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皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是**常見的故障。為解決這類故障重點是要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理：

4、張緊處的調整。皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。

皮帶輸送機安裝工藝

：1、皮帶機支腿及中間架：在安裝前用經緯儀找好中心線，再根據(jù)中心線位置引出各支腿的樁點位置，如有預埋鐵，應根據(jù)預埋鐵的位置進行適當?shù)恼{整以便于安裝公司，各支腿應與埋件焊接牢固。

2、配重裝置：安裝配重裝置時應保證兩力柱間的平行度，同時應保證其垂直度，配重裝置裝好后，考慮到安全性應立即安裝防護欄桿。

3、頭架、尾架及驅動裝置架：首先校驗安裝基礎的標高，找好中心線，并注意頭、尾架的軸線偏差不大于±1.5。安裝時還應注意墊鐵的設置，應根據(jù)規(guī)范要求，將墊鐵設于主要承重位置，每個連接螺栓兩旁應放置一對墊鐵，斜墊鐵要成對設置，墊鐵的數(shù)量不超過5塊，放置墊鐵時要把較薄的墊鐵放在較厚的中間，調整結束后還應將墊鐵焊牢，螺栓收緊。 皮帶輸送機型號，致電江蘇氿川機械制造有限公司。

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2、安裝調心托輥組。調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶線雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏并且不容易調整。而長皮帶輸送機比較好不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。 皮帶輸送機怎么樣，致電江蘇氿川機械制造有限公司。福建皮帶輸送機非標設備

皮帶輸送機可以使用皮帶輸送機系統(tǒng)，致電江蘇氿川機械制造有限公司。黑龍江膠帶輸送機皮帶輸送機固液分離

皮帶跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理

調整驅動滾筒與改向滾筒位置驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置。在調整驅動或改向滾筒前比較好準確安裝其位置 黑龍江膠帶輸送機皮帶輸送機固液分離

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