鋰電池之所以需要保護(hù)，是由它本身特性決定的。由于鋰電池本身的材料決定了它不能被過充、過放、過流、短路及超高溫充放電，因此鋰電池鋰電組件總會跟著一塊精致的保護(hù)板和一片電流保護(hù)器出現(xiàn)。鋰電池的保護(hù)功能通常由保護(hù)電路板和PTC等電流器件協(xié)同完成，保護(hù)板是由電子電路組成，在-40℃至+85℃的環(huán)境下時刻準(zhǔn)確的監(jiān)視電芯的電壓和充放回路的電流，及時操控電流回路的通斷；PTC在高溫環(huán)境下防止電池發(fā)生惡劣的損壞。保護(hù)板通常包括IC、MOS開關(guān)及輔助器件NTC、ID、存儲器等。其中操控IC，在一切正常的情況下操控MOS開關(guān)導(dǎo)通，使電芯與外電路溝通，而當(dāng)電芯電壓或回路電流超過規(guī)定值時，它立刻操控MOS開關(guān)關(guān)斷，保護(hù)電芯的安全。NTC是Negativetemperaturecoefficient的縮寫，意即負(fù)溫度系數(shù)，在環(huán)境溫度升高時，其阻值降低，使用電設(shè)備或充電設(shè)備及時反應(yīng)、操控內(nèi)部中斷而停止充放電。 可通過專門診斷工具讀取 BMS 故障碼，定位具體問題（如傳感器失效、均衡電路故障）。鋰電池BMS測試

    從市場數(shù)據(jù)來看，BMS市場前景十分廣闊。受益于電動汽車、消費(fèi)電子等行業(yè)的蓬勃發(fā)展，BMS市場規(guī)模持續(xù)擴(kuò)張。盡管2020年受全球衛(wèi)生事件影響，全球BMS市場規(guī)模增速有所下滑，但隨著電動汽車市場規(guī)模不斷擴(kuò)大，以及對電池效率要求日益提高，BMS市場重拾增長態(tài)勢。據(jù)BusinessWire估算及前瞻產(chǎn)業(yè)研究院分析，2021年全球BMS市場規(guī)模達(dá)億美元，預(yù)計(jì)到2026年將攀升至131億美元，年復(fù)合增長率（CAGR）達(dá)15%。其中，電動汽車行業(yè)的迅猛發(fā)展極大推動了BMS的進(jìn)步，2020年動力電池應(yīng)用在全球BMS下游應(yīng)用占比中高達(dá)54%。2021年全球汽車電池管理系統(tǒng)BMS市場規(guī)模達(dá)億美元，較上一年大幅增長，2022年更是增長至46億美元，預(yù)計(jì)2023年將達(dá)到50億美元。在國內(nèi)市場，2020年BMS市場需求規(guī)模為97億元，2021年汽車BMS市場規(guī)模達(dá)億元，同比增長。預(yù)計(jì)未來，隨著國內(nèi)乃至全球電動汽車市場的進(jìn)一步拓展。 水性BMS管理系統(tǒng)方案定制智慧動鋰高壓工廠儲能BMS系統(tǒng)，采用高速32位MCU和高性能車規(guī)級AFE，保證高效率和高精度二級或三級架構(gòu)。

    面向未來，BMS正朝著全生命周期管理與多能源協(xié)同方向演進(jìn)。固態(tài)電池的商業(yè)化催生了新型界面監(jiān)測技術(shù)，如QuantumScape的BMS通過超聲波探頭實(shí)時探測鋰枝晶生長，結(jié)合自修復(fù)電解質(zhì)實(shí)現(xiàn)早期阻斷。鈉離子電池的電壓滯回特性促使BMS算法升級，多模型融合估算策略可將SOC誤差從5%壓縮至。在能源互聯(lián)網(wǎng)框架下，BMS與區(qū)塊鏈技術(shù)的結(jié)合實(shí)現(xiàn)了電池溯源與梯次利用的全程可信記錄，特斯拉的電池護(hù)照（BatteryPassport）系統(tǒng)已覆蓋鈷、鎳等關(guān)鍵材料的供應(yīng)鏈碳足跡。據(jù)彭博新能源財經(jīng)預(yù)測，至2030年全球BMS市場規(guī)模將突破280億美元，其中AI驅(qū)動的預(yù)測性維護(hù)系統(tǒng)占比超45%，推動新能源產(chǎn)業(yè)邁入“安心-效能-可持續(xù)”三位一體的新紀(jì)元。

    2025年BMS將出現(xiàn)幾大變革1、打通BMS和EMS隨著儲能系統(tǒng)被納入各類電力市場交易主體，其模式變得多樣化，需要更高的數(shù)據(jù)處理和預(yù)測能力來優(yōu)化利益。BMS和EMS的整合將使儲能系統(tǒng)能夠更好地處理復(fù)雜的數(shù)據(jù)源和龐大的數(shù)據(jù)管理需求。這種整合不僅增強(qiáng)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力，還能夠幫助預(yù)測電價走勢，優(yōu)化電池充放電策略，從而提高儲能的整體利益。2、從BMS向EMS跨進(jìn)在工商業(yè)市場，儲能系統(tǒng)需要具備更現(xiàn)代的能量管理和綜合操控能力，以滿足復(fù)雜的能源需求和交易策略。BMS+EMS一體化集控單元的出現(xiàn)，揭示了儲能管理系統(tǒng)從單純的關(guān)注電池管理擴(kuò)展到了整個能源系統(tǒng)的管理。這樣的跨步能夠?qū)崿F(xiàn)更多面化的監(jiān)控和更靈活的交易策略，為工商業(yè)用戶提供更前沿的能源解決方案。 BMS 故障會導(dǎo)致電池鼓包、續(xù)航驟降，甚至起火風(fēng)險。

電池管理系統(tǒng)（BMS）的均衡技術(shù)主要分為被動均衡和主動均衡兩大類，用于解決電池組內(nèi)單體性能差異問題。被動均衡屬于能量耗散型，當(dāng)檢測到某單體電壓過高時，通過導(dǎo)通開關(guān)管讓并聯(lián)電阻消耗其多余電量，直至與其他單體電壓一致。其優(yōu)勢是結(jié)構(gòu)簡單、成本低、可靠性高，適合消費(fèi)電子、低速電動車等中小容量電池組，但能量以熱能浪費(fèi)，效率低且均衡速度慢，適用于小電流場景。主動均衡則是能量轉(zhuǎn)移型，通過不同介質(zhì)實(shí)現(xiàn)電量調(diào)配，具體包括電容式、電感式、變壓器式和 DC/DC 變換器式等。電容式利用電容在高低壓單體間切換傳遞能量，響應(yīng)快但單次轉(zhuǎn)移量少；電感式通過電感充放電轉(zhuǎn)移能量，效率 70%-80%，但體積較大且有電磁干擾；變壓器式借助多繞組變壓器實(shí)現(xiàn)多單體同時均衡，效率 80%-90%，不過設(shè)計(jì)復(fù)雜、成本高；DC/DC 變換器式通過雙向通道將高電壓單體能量轉(zhuǎn)移到總線再分配，效率超 90%，適合電動汽車等場景，但電路算法復(fù)雜?？傮w而言，被動均衡因低成本適用于簡單場景，而主動均衡尤其是結(jié)合智能策略的方案，正逐步成為主流，能動態(tài)調(diào)整均衡強(qiáng)度，提升電池組壽命，廣泛應(yīng)用于大容量、高要求的設(shè)備中。儲能BMS主動均衡和被動均衡的區(qū)別主要有能量的方式、啟動均衡條件、均衡電流、成本等。便攜式戶外電源BMS管理系統(tǒng)云平臺

BMS保護(hù)板的被動均衡就是將單體電池中容量較多的個體消耗掉，實(shí)現(xiàn)整體的均衡。鋰電池BMS測試

    測量電池容量的理想方法是庫侖計(jì)數(shù)法，即通過測量一段時間內(nèi)流入和流出的電流，進(jìn)而得到流入或者流出電量。SOC=總?cè)萘?（放電電流-充電電流）*時間根據(jù)電池測量系統(tǒng)的不同，有多種測量放電或充電電流的方法。電流分流器：分流器是一個低歐姆電阻器，用于測量電流。整個電流流經(jīng)分流器并產(chǎn)生電壓降，然后進(jìn)行測量。這種方法會在電阻器上產(chǎn)生輕微的功率損耗?；魻栃?yīng)傳感器：這種傳感器通過磁場變化測量電流。它減少了電流分流器典型的功率損耗問題，但成本較高，且無法承受大電流。巨磁電阻（GMR）傳感器：這種傳感器用作磁場檢測器，比霍爾效應(yīng)傳感器更靈敏（也更昂貴）。它們的精確度很高。庫侖測量涉及的計(jì)算相當(dāng)復(fù)雜，主要由微控制器完成。庫侖計(jì)數(shù)法是一種安培小時積分法，可量化一段時間內(nèi)的電量，提供動態(tài)、連續(xù)的狀態(tài)更新。開路電壓（OCV）通過計(jì)算電壓與電量之間的直接關(guān)系，評估剩余電量。不過，庫侖計(jì)數(shù)法會因傳感器漂移或電池性能變化而隨時間累積誤差，而開路電壓則也可能受到溫度波動和電池老化的影響。 鋰電池BMS測試