一般生產(chǎn)區(qū)指原料倉(cāng)庫(kù)、材料倉(cāng)庫(kù)、外包裝室及成品倉(cāng)庫(kù)等與產(chǎn)品生產(chǎn)關(guān)系密切，但其區(qū)域內(nèi)空氣的潔凈度要求次于管制生產(chǎn)區(qū)的操作區(qū)域。通常也包括原料的預(yù)處理場(chǎng)所，即從事生鮮原料的整理、準(zhǔn)備、選別、清洗、去皮、修整、分切等處理生產(chǎn)的場(chǎng)所。準(zhǔn)潔凈生產(chǎn)區(qū)指加工調(diào)理場(chǎng)等潔凈度要求次于潔凈生產(chǎn)區(qū)的操作區(qū)域，包括食品加工調(diào)理場(chǎng)（如從事切割、磨碎、混合、調(diào)配、整形、成型等處理生產(chǎn)的場(chǎng)所）、內(nèi)包裝材料的準(zhǔn)備室（指不必經(jīng)任何清洗消毒程序即可直接使用的內(nèi)包裝材料，進(jìn)行拆除外包裝或成型等的操作場(chǎng)所）、緩沖室（指原材料或半成品未經(jīng)過正常制造流程而直接進(jìn)入管制生產(chǎn)區(qū)時(shí)，為避免管制生產(chǎn)區(qū)直接與外界相通，于入口處所設(shè)置的緩沖場(chǎng)所）。凈化車間的墻面應(yīng)該鋪有2米以上的墻裙。光明區(qū)凈化凈化車間廠家報(bào)價(jià)

凈化工程潔凈工程的設(shè)計(jì)過程中,應(yīng)根據(jù)該工程是新建工程或者是舊廠房改造工程，并結(jié)合其具體的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程等要求確定其需要的潔凈度、溫濕度。再根據(jù)該工程的具體情況，同時(shí)還要考慮到生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟(jì)承受能力,綜合各種因素來(lái)確定采用何種凈化方案，這樣才可設(shè)計(jì)出一個(gè)能讓甲方滿總的生產(chǎn)使用要求、工程造價(jià)合理、經(jīng)濟(jì)節(jié)能實(shí)用的方案。車間的地面要用防滑，堅(jiān)固，不滲水，易清潔，耐腐蝕的材料鋪制，凈化車間地面表面要平坦，不積水。車間整個(gè)地面的水平在設(shè)計(jì)和建造時(shí)應(yīng)該比廠區(qū)的地面水平略高，地面有的斜坡度。光明區(qū)凈化凈化車間廠家報(bào)價(jià)凈化車間裝修中門窗和墻面要保證平整，不要設(shè)置窗臺(tái)。

無(wú)塵車間裝修是一個(gè)非常具有技術(shù)性的行業(yè)，無(wú)塵車間不像我們的普通房間那樣，它需要具備非常高的潔凈度，有些地方還需要具有防塵、防火、保溫、抗靜電等要求。無(wú)塵車間裝修中的圍護(hù)結(jié)構(gòu)和車間裝修使用的材料要保證密封性，避免外部的污染物進(jìn)入到無(wú)塵車間，要保證溫度和濕度發(fā)生變化時(shí)，變形小的材料。凈化車間裝修中墻壁和頂棚使用的材料要保證表面光滑、平整、無(wú)裂縫、不起灰、不積塵、耐腐蝕、耐沖擊、方便清洗。凈化車間中的地面要保證平整、無(wú)縫隙、耐磨損、耐腐蝕、耐沖擊、不積聚靜電、方便清洗和維護(hù)。

無(wú)塵車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。無(wú)塵車間避免選擇在人口密度較大的區(qū)域、化學(xué)工廠附近等，無(wú)塵車間的位置應(yīng)該選擇在大氣濃度較低的地方，就是自然環(huán)境好的地方，遠(yuǎn)離一些危險(xiǎn)區(qū)域、噪音區(qū)域、有害物質(zhì)較高的區(qū)域，比如鐵路、碼頭、飛機(jī)場(chǎng)、工廠生產(chǎn)會(huì)排放出粉塵、有害物質(zhì)的工廠等。無(wú)塵車間裝修，地板漆需要具有強(qiáng)力度、耐磨損、美觀的地板，具有無(wú)接縫、質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養(yǎng)方便等特點(diǎn)。凈化車間分為千級(jí)車間。

溫濕度要求：十萬(wàn)級(jí)潔凈室對(duì)溫度、濕度無(wú)特殊要求時(shí)，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波動(dòng)±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。潔凈室內(nèi)每個(gè)房間的清潔度和通風(fēng)時(shí)間清潔度取決于一定時(shí)間內(nèi)的通風(fēng)次數(shù)，因此需要考慮凈化車間每個(gè)房間的工作要求可能會(huì)有所不同，以及生產(chǎn)過程。所以需要進(jìn)行凈化車間的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)為了保證氣流幾乎不受干擾，有必要進(jìn)行車間的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以及車間的布局，防止產(chǎn)生氣流渦流，必要時(shí)要小心謹(jǐn)慎防止一些不必要的事情發(fā)生。凈化車間裝修是一個(gè)非常具有技術(shù)性的行業(yè)。光明區(qū)凈化凈化車間廠家報(bào)價(jià)

凈化車間送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成。光明區(qū)凈化凈化車間廠家報(bào)價(jià)

做無(wú)塵車間還需要對(duì)地址、節(jié)能等環(huán)節(jié)進(jìn)行一定的優(yōu)化，具體如下：一、有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣，如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時(shí)，則不能循環(huán)使用：固體物料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序；用有機(jī)溶媒精制的原料藥精制、干燥工序；放射品生產(chǎn)區(qū)；病原體操作區(qū)；工藝過程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序；固體口服制劑的顆料。節(jié)能原則：無(wú)塵車間里存在大量可以節(jié)約能源的地方，例如暖氣、通風(fēng)和空調(diào)（HVAC）、工藝?yán)鋮s、壓縮空氣以及一些其他的設(shè)施。 二、HVAC系統(tǒng)消耗的電力超過了整座晶片制造廠用電量的一半。之所以造成大量浪費(fèi)電力及HVAC的容量過剩，很大程度上是因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)和建造工廠時(shí)走捷徑，盡可能地壓縮前期投入，而不顧后期運(yùn)行費(fèi)用。 光明區(qū)凈化凈化車間廠家報(bào)價(jià)

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