現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)各種廢水，這些廢水的成分比較復(fù)雜，且廢水以及污水的種類繁多，設(shè)備的特性千變?nèi)f化，設(shè)備中廢水以及污水的處理方法也是多種多樣的，對(duì)弈濃度較高的鹽分的廢水，沒有變法進(jìn)行生化處理，只能采用蒸發(fā)除鹽處理。1）在廢水蒸發(fā)器制作時(shí)進(jìn)行預(yù)膜防垢處理。制作廢水蒸發(fā)器時(shí)采用預(yù)膜防垢能在廢水蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)的管道表面形成一層保護(hù)膜，有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著，降低廢水蒸發(fā)器結(jié)垢可能，延長(zhǎng)廢水蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)周期。（2）在廢水蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)內(nèi)設(shè)置預(yù)冷器，使廢水蒸發(fā)器的管表面蒸發(fā)溫度在40℃以下，同時(shí)，采用大水量，密集型布水器，確保冷凝器管表面時(shí)刻被水膜包覆，無干涸點(diǎn)。設(shè)置預(yù)冷器、防止干涸點(diǎn)的產(chǎn)生都對(duì)蒸發(fā)器、空氣冷卻器的結(jié)垢問題有預(yù)防效果。（3）采用少量連續(xù)排水裝置，將廢水蒸發(fā)器、空氣冷卻器的冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數(shù)控制在一定范圍內(nèi)，有效的防止垢質(zhì)的析出。降低蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)、閉式冷卻塔冷卻循環(huán)水的鈣離子含量是控制結(jié)垢問題的釜底抽薪之策，能從源頭上解決廢水蒸發(fā)器防垢、結(jié)垢問題。蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮，而且被充分利用；常州鹽水蒸發(fā)器工程公司

高鹽廢水蒸發(fā)器中真空抽不上怎么辦高鹽廢水蒸發(fā)器中真空抽不上的原因：1、蒸發(fā)器的容器內(nèi)有溶劑，受飽和噴射器壓限制。2、真空油泵能力下降。3、真空皮管，接頭松動(dòng)，真空表具泄漏。4、磁粉探傷儀作保壓試驗(yàn)，在沒有溶劑的情況下，切斷外部蝶閥和管路，保壓一分鐘，真空表指針應(yīng)不動(dòng)，表示氣密性良好，反之見右。5、蒸發(fā)器的放料閥、壓控閥內(nèi)有雜物。6、玻璃絲棉夾芯板破損。采取方法：1、放空溶劑，空瓶試。2、真空油泵換油（水），清洗檢修。3、沿真空管路逐段檢測(cè)、清理。4、重新裝配，玻璃絲棉夾芯板磨口擦洗干凈，涂真空硅脂，法蘭口對(duì)齊擰緊，替換失效密封圈。5、清洗干凈高鹽廢水蒸發(fā)器。南通三效降膜蒸發(fā)器MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于： （1）用電能加熱代替鮮蒸汽加熱，且低電耗；

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)在高鹽廢水處理中的應(yīng)用MVR是機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)的簡(jiǎn)稱，是通過利用系統(tǒng)中蒸發(fā)水分自身產(chǎn)生的二次蒸汽的低焓熱能，用電能的消耗使低焓熱能轉(zhuǎn)變?yōu)楦哽薀崮埽瑥亩鴾p少對(duì)外界能源的需求。在高鹽廢水的蒸發(fā)處理方法中，是替代蒸發(fā)的手段，它可以和雙效/三效合并使用。物料蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，利用蒸汽的潛熱。除開車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過程中不需要生蒸汽。溶液在一個(gè)降膜蒸發(fā)器里，通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機(jī)吸入，經(jīng)增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進(jìn)入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動(dòng)后，渦輪壓縮機(jī)將二次蒸汽吸入，經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝瓦@樣進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā)，蒸發(fā)出的水分變成冷凝水排出。

了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程6、加熱的時(shí)間中間降壓處理后，要繼續(xù)恢復(fù)加熱。加熱時(shí)間一般為5h左右，可以根據(jù)器身、鐵芯溫度的高低而適當(dāng)縮短或增加。如器身、鐵芯溫度均在120℃左右時(shí)，繼續(xù)加熱時(shí)間可進(jìn)行2-3h；溫度在115℃左右時(shí)，可進(jìn)行5h；溫度在110℃左右時(shí)，可增加到7h以上。適當(dāng)增加加熱過程的時(shí)間，不會(huì)浪費(fèi)過多的時(shí)間，反而會(huì)縮短高真空處理時(shí)間。如果器身溫度較低時(shí)就結(jié)束加熱而直接進(jìn)行降壓處理，那么在高真空階段，為了使器身達(dá)到所要求的溫度，則可能需要花費(fèi)幾倍的時(shí)間。MVR蒸發(fā)器工藝是重新利用，從而減少對(duì)外界能源需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。

多效蒸發(fā)器除了簡(jiǎn)單的單效蒸發(fā)器之外還有多效蒸發(fā)器。對(duì)于這類設(shè)備，在使用的時(shí)候基本都是由其末效連真空泵的，而前面幾效并沒有與真空相連，這樣的話要如何保持它們的真空梯度呢？多效蒸發(fā)器的真空泵連在末效后的冷凝器上部或表面冷凝器上，也就是說蒸發(fā)器中冷凝器或表面冷凝器的入口相當(dāng)于末效分離器出口，這樣的話只要在入口管設(shè)抽真空的支管，并將其與各效加熱器的殼程進(jìn)行連通，就可以實(shí)現(xiàn)抽氣。由此一來，就可以讓多效蒸發(fā)各個(gè)罐的液面，在罐與罐之間的進(jìn)料液面以上，達(dá)到對(duì)設(shè)備真空梯度保持一樣的要求。綜上所述，MVR的應(yīng)用領(lǐng)域廣，可以這樣說傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器應(yīng)用的地方，MVR蒸發(fā)器也完全可以取而代之。福建三效蒸發(fā)器

蒸發(fā)器的材質(zhì)選擇至關(guān)重要，高質(zhì)量材料能確保其耐受高溫與腐蝕。常州鹽水蒸發(fā)器工程公司

三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)室進(jìn)料采用切線方向且進(jìn)料管上方斜切45°加蓋板。料液由加熱室頂部進(jìn)入蒸發(fā)室后，由于蒸發(fā)室的真空作用與料液溫度接近蒸發(fā)溫度，水會(huì)形成閃蒸，設(shè)置上擋板可減少物料被真空吸走的機(jī)會(huì)。一般的蒸發(fā)器會(huì)出現(xiàn)物料帶走或結(jié)垢于上部，嚴(yán)重影響系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)擋料板會(huì)對(duì)料液及蒸汽流進(jìn)行導(dǎo)流，加強(qiáng)旋轉(zhuǎn)率。1、三效蒸發(fā)器的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清洗方便。清洗水可利用三效蒸發(fā)的熱水，節(jié)約用水。2、三效裝置內(nèi)由于溶液濃度較高，安裝強(qiáng)制循環(huán)泵，不讓加熱器結(jié)垢。3、在料液循環(huán)過程中，產(chǎn)品溶解度大，列管內(nèi)循環(huán)速度快，達(dá)到1m/s，因此列管不易結(jié)垢。常州鹽水蒸發(fā)器工程公司