移動架上設有可上下滑動的升降定位組件，氣缸輸出頭設有拉力帶，拉力帶通過定滑輪后再過升降定位組件、前后定位組件、二號測試組件中的任意一種部件與加載墊連接構(gòu)成加載機構(gòu)，架體的下部設有測試平臺，其結(jié)構(gòu)設計簡單科學，拉背組件、上下移動組件，前后移動組件靈活移動，實現(xiàn)垂直與水平之間任意角度的測試，測試測試效果更科學，操作方便。圖I是本實用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的后視圖。具體實施方式見圖I至圖3所示本實用新型包括案，其包括架體I、測試平臺2、氣缸3、移動架4、升降定位組件5、加載墊6、前后定位組件7，架體I的上部設有氣缸3，氣缸3上設有傳感器31，氣缸3固定在移動架4上，移動架4上設有滾動輪32，移動架4通過滾動輪32在架體I上左右滑動，移動架4上設有可上下滑動的升降定位組件5，氣缸3輸出頭設有拉力帶9，拉力帶9通過定滑輪91后再過升降定位組件5、前后定位組件7、二號測試組件8中的任意一種部件與加載墊6連接構(gòu)成加載機構(gòu)，架體I的下部設有測試平臺2，測試平臺2上設有前后定位組件7、二號測試組件8，測試平臺2還設有擋板21、壓板22。材料扭轉(zhuǎn)試驗機分為手動、全自動和微機控制兩種機型。商河扭轉(zhuǎn)試驗機價格對比

    發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的是現(xiàn)有技術存在的上述問題，旨在提供一種適于大扭矩測試，且操作方便的緊固件軸力-扭矩聯(lián)合試驗機。為解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案一種緊固件軸力-扭矩聯(lián)合試驗機，包括主機和微機測控系統(tǒng)，其特征在于所述的主機包括機柜，所述的機柜上從右向左依次設有電機、減速機、扭矩傳感器、軸承座、反力框架和負荷傳感器，其特征在于所述的軸承座上設有與試樣螺母配套的接頭，所述的扭矩傳感器右端通過***聯(lián)軸器與所述減速機相連，左端通過第二聯(lián)軸器與所述接頭相連；所述反力框架的底板上設有直線導軌，所述的直線導軌上設有滑塊，所述的滑塊上設有放置試樣螺栓的卡座，所述的卡座的右端設有卡槽，所述的卡座的左端連接一個絲杠，所述反力框架的右端設有墊板支架，所述的負荷傳感器設置在反力框架的左端板外側(cè)，所述絲杠的左端穿過所述的反力框架左端板和負荷傳感器，其端部設有調(diào)節(jié)螺母，所述的調(diào)節(jié)螺母上設有手柄；所述的負荷傳感器和扭矩傳感器連接到微機測控系統(tǒng)。本實用新型的緊固件軸力-扭矩聯(lián)合試驗機，試驗時，選擇配套墊板并置于墊板支架上。其次螺栓放入卡座內(nèi)并穿過墊板支架和配套墊板，其中螺栓頭置于遠離第二聯(lián)軸器的一端。高新區(qū)特制扭轉(zhuǎn)試驗機價格大全能獲得最大扭矩、抗扭強度、上屈服強度和下屈服強度等性能參數(shù)。

    使用常規(guī)防腐處理的緊固件(如發(fā)黑、發(fā)藍、電鍍鋅等)均有可參考的施工安裝用的緊固軸力、扭矩系數(shù)等參數(shù)及檢驗方法。但是，在熱鍍鋅層緊固件的安裝預緊方面的研究，卻還是一片空白。輸配電線路桿塔及變電站構(gòu)架用緊固件的螺桿除承受剪力，同樣需要一定的緊固軸力，緊固軸力可確保增強桿塔或構(gòu)架各部件聯(lián)接的可靠性，緊密性和防松能力。緊固軸力在緊固件施工安裝時往往通過扭力矩來實現(xiàn)；扭力矩不足(欠擰)將不能發(fā)揮緊固件的作用，會引起延遲松動；扭力矩過大(超擰)則會引起緊固件延遲斷擰，上述兩種情況**終都會使得整個桿塔或構(gòu)架出現(xiàn)松動。所以，如何準確控制熱鍍鋅層緊固件的緊固程度，研究緊固件軸力-扭矩關系參數(shù)并應用于現(xiàn)場施工，已成為輸配電線路桿塔及變電站構(gòu)架安裝質(zhì)量等級及安全運行可靠性的關鍵。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的是現(xiàn)有技術存在的上述問題，旨在提供一種微機控制緊固件軸力-扭矩聯(lián)合試驗機。為解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術方案緊固件軸力_扭矩聯(lián)合試驗機，包括主機和微機測控系統(tǒng)，其特征在于所述的主機包括機座，所述的機座上設有操作箱和導軌，所述的導軌上設有***車體和第二車體，所述的***車體設有螺栓夾具和負荷傳感器。

    再將標準墊片套于螺栓桿上，并擰緊螺母。**后將螺母配套接頭套在螺母上，螺栓頭部用配套墊和配套墊條做周向和軸向固定，試樣安裝完畢。按上述方法，完成試樣組件裝夾后，由于試樣螺栓長度不一，為使試樣螺母端伸出的螺栓部分長度適中，滿足試驗標準要求，需移動卡座位置來調(diào)節(jié)螺栓試樣露出螺母端面的長度?？ㄗ淖笥乙苿有柰ㄟ^連接卡座的絲杠的前進或后退。絲杠的前進或后退需通過旋轉(zhuǎn)反力框架左側(cè)調(diào)節(jié)螺母上的手柄。由電機帶動減速機對試樣進行扭轉(zhuǎn)加載，通過扭矩傳感器測量試樣的扭矩值，負荷傳感器測量試樣的軸力值，試驗機的正反加載和停車可人工操控，檢測到的信號傳遞給處理系統(tǒng)，完成對試樣扭轉(zhuǎn)指標的測量及曲線的繪制。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點1將負荷傳感器通過反力框架連接，置于設備的一端，屬于負荷傳感器外置式結(jié)構(gòu)，有效避免傳感器受到來自緊固件或夾具的撞擊，由此得到的數(shù)據(jù)更加穩(wěn)定可靠。特別適用于大規(guī)格、高等級緊固件試驗，如IOOOONm的測試，而該類緊固件在安裝和試驗過程中對負荷傳感器很容易產(chǎn)生撞擊從而影響傳感器性能穩(wěn)定性。[0018]2由于試樣螺栓長度不一，為使試樣螺母端伸出的螺栓保留2-3個螺距，本實用新型設計了一個反力框架。按照國家的三包服務承諾，一般正規(guī)廠家都按照具體的規(guī)定有所不同。

    本實用新型屬于材料的物理性能檢測儀器領域，具體涉及一種混凝土抗壓試驗機。背景技術：混凝土強度指標是保證混凝土質(zhì)量的重要指標之一，因此混凝土的抗壓試驗在建筑工程質(zhì)量中起到的重要重要作用，而進行混凝土抗壓試驗時需要采用抗壓試驗機?，F(xiàn)有技術中的抗壓試驗機包括相對設置的下壓力板及上壓力板，上壓力板通過液壓驅(qū)動裝置驅(qū)動上下移動，進行抗壓試驗時，將混凝土試件放置在下壓力板上，控制液壓驅(qū)動裝置工作，帶動上壓力板下移對下壓力板上放置的混凝土進行加壓試驗，直到試件破壞。上述混凝土含有的水泥標號低或是河沙與水泥配比不合適時，檢測之后的混凝土粉碎程度大，散落至下壓力板所在的操作臺上，由于散落的混凝土塊多而散，散落的碎屑還易卡設在機器縫隙處，導致工作人員對碎屑的清潔即為不便捷，增加操作人員的工作量。技術實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術中所存在的不足，本實用新型提供了一種混凝土抗壓試驗機，解決了現(xiàn)有技術中的混凝土在進行抗壓試驗粉碎分散清潔不便捷的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案：一種混凝土抗壓試驗機，包括下壓力板，下壓力板上方相對設有可上下移動的上壓力板，還包括集料組件，所述集料組件包括集料槽。彈簧扭轉(zhuǎn)試驗機包括立式彈簧扭轉(zhuǎn)試驗機和臥式彈簧扭轉(zhuǎn)試驗機。鋼城區(qū)名優(yōu)扭轉(zhuǎn)試驗機市場價

材料扭轉(zhuǎn)試驗機分為金屬材料扭轉(zhuǎn)試驗機和非金屬材料扭轉(zhuǎn)試驗機；商河扭轉(zhuǎn)試驗機價格對比

    專利名稱：一種新型椅背耐久試驗機的制作方法技術領域：本實用新型涉及測試設備技術領域，特指一種新型椅背耐久試驗機。技術背景家具檢測是依照國家法律法規(guī)和有關標準，判斷家具產(chǎn)品性能合格與否的主要手段。家具檢測體系在家具產(chǎn)品質(zhì)量安全評價、市場監(jiān)管和產(chǎn)品貿(mào)易等方面擔負著重要的技術支撐責任，對保證家具產(chǎn)品質(zhì)量安全，提高家具行業(yè)整體水平起著重要的保障作用。家具檢測機構(gòu)通過選用科學的檢測方法和儀器設備，對送檢產(chǎn)品進行檢測，得出準確的質(zhì)量檢驗結(jié)果，并將其反饋給企業(yè)。這樣，企業(yè)根據(jù)檢測結(jié)果，評定產(chǎn)品質(zhì)量問題。辦公椅靠背后傾疲勞度測試；固定辦公椅輪腳，椅面施加模擬人重量之負載，然后按設定的頻率設定對椅背施負荷，到達設定之動作次數(shù)后自動停機。以評估產(chǎn)品之質(zhì)量。目前，市場是現(xiàn)有的椅背耐久試驗機在結(jié)構(gòu)設計上存在問題，結(jié)構(gòu)設計不科學，拉背組件不能移動，同時上下移動組件，前后移動組件不能移動，不能實現(xiàn)垂直與水平之間任意角度的測試，測試效果不佳，操作不方便實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，而提供一種新型椅背耐久試驗機，其結(jié)構(gòu)設計簡單科學，拉背組件、上下移動組件，前后移動組件靈活移動。商河扭轉(zhuǎn)試驗機價格對比

濟南菱悅精密儀器有限公司主要經(jīng)營范圍是儀器儀表，擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務涵蓋電子拉力試驗機，扭轉(zhuǎn)試驗機，疲勞壽命試驗臺等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在儀器儀表深耕多年，以技術為先導，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造儀器儀表良好品牌。菱悅秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。