壓片機(jī)壓片過程中的裂片又稱頂裂，是指在壓片機(jī)離開模具孔后，一層振動表面朝上的薄層裂開。有時片劑的腰部會裂成兩段，但這種現(xiàn)象發(fā)生的頻率較低。產(chǎn)生裂紋的原因是藥片被推出模具孔后脫落。大多數(shù)裂紋是因?yàn)轭w粒中有太多的細(xì)粉末。在壓縮過程中，顆粒中有空氣。壓縮速度相對較快，沖孔和?？字g的間隙相對較小。因空氣不會從顆粒中排出，而是封閉在片劑中，當(dāng)沒有壓力時，空氣會膨脹，從而導(dǎo)致裂紋。根據(jù)上述情況，我們應(yīng)首先為顆粒中的細(xì)粉制作預(yù)加載裝置，使空氣逸出。然而，許多情況無法解釋。例如，直接壓制超過100目的微晶纖維素和可壓縮淀粉粉末不會導(dǎo)致開裂。在高壓下會出現(xiàn)裂紋，可適當(dāng)減小壓力以防止裂紋。如果顆粒過于干燥，則會出現(xiàn)裂縫，因此含水量也起著關(guān)鍵作用。裂紋的原因是顆粒的不當(dāng)壓縮行為。顆粒的彈性比較強(qiáng)，壓片的彈性比較高，壓力不均勻也會造成裂片異形壓片機(jī)可壓制三角形等特殊片劑。吉林帶除塵壓片機(jī)廠家直銷

合格的食品級潤滑劑對制藥設(shè)備壓片機(jī)的保護(hù)作用。為了避免藥品污染，制藥企業(yè)需要按照藥品質(zhì)量生產(chǎn)管理規(guī)范（GMP）對食品級潤滑劑的使用進(jìn)行風(fēng)險控制，藥品加工行業(yè)需要使用食品級潤滑油脂來保障藥品的安全。壓片機(jī)在壓片過程中，藥品與設(shè)備的接觸是完全不可避免的。因此，醫(yī)藥生產(chǎn)中的風(fēng)險控制還包括制造過程中使用的所有物質(zhì)、制藥設(shè)備的壓片機(jī)使用的食品級潤滑劑。壓片機(jī)用模具擠壓干性顆粒狀或粉狀材料制成片劑的過程中，主要分為三個潤滑點(diǎn)。分別是壓輪、沖頭、模板導(dǎo)軌。無錫高速壓片機(jī)廠家直銷壓片機(jī)維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃需按月度制定執(zhí)行。

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)在壓片過程中，引起壓輪震動大的原因很多一般常見的有：1、壓片機(jī)在本身壓片中使用的壓力過大，物料比較堅(jiān)硬；2、壓片機(jī)上的壓輪內(nèi)軸承出現(xiàn)損壞，脫落等情況；3、壓片機(jī)的壓輪內(nèi)調(diào)整壓圈嚴(yán)重磨損，偏心輪有可能不在一個水平位子上；4、壓片機(jī)的壓輪外圓嚴(yán)重磨損，比如劃痕，坑坑洼洼等；5、壓片機(jī)的模具都有使用壽命，長時間使用后沖頭刃口磨損嚴(yán)重，入模困難，引起壓輪震動假象；6、主傳動存在問題，不容易分析原因。

壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查，找出壓片機(jī)故障及原因，及時處理，下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修：1.同步帶過緊或過松，調(diào)整適中即可；2.電機(jī)與機(jī)械傳動部分產(chǎn)生階段性共振，要避開振動段轉(zhuǎn)速使用；3.長期使用造成傳動部分間隙大，機(jī)件松動，要調(diào)整間隙，緊固機(jī)件；4.顆粒粉末多且粘，造成塞沖，調(diào)整顆粒解決；5.軸、軸承缺油、磨損，要定期檢查，更換；6.主蝸輪箱缺油、磨損，產(chǎn)生噪聲，定期更換潤滑油；7.雙壓式壓片機(jī)兩邊壓力不均衡，調(diào)整一致。上面的內(nèi)容涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。在壓片機(jī)的使用過程中，應(yīng)定期對壓片室進(jìn)行清場，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件，定期檢查潤滑部件油液是否缺少。小型壓片機(jī)適合實(shí)驗(yàn)室小批量制片需求。

壓片機(jī)在塑料行業(yè)中的應(yīng)用壓片機(jī)在塑料行業(yè)中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在固體塑料添加劑的生產(chǎn)中。例如，生產(chǎn)塑料助劑片劑時，壓片機(jī)能夠?qū)⑻砑觿┓勰褐瞥删鶆虻钠瑒阌谑褂煤陀?jì)量。此外，壓片機(jī)還可用于生產(chǎn)塑料填料片劑，如玻璃纖維片，能夠滿足塑料行業(yè)對高精度和高一致性的要求。通過使用壓片機(jī)，塑料行業(yè)能夠更高效地生產(chǎn)固體添加劑，降低生產(chǎn)成本。壓片機(jī)在陶瓷行業(yè)中的應(yīng)用壓片機(jī)在陶瓷行業(yè)中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在固體陶瓷添加劑的生產(chǎn)中。例如，生產(chǎn)陶瓷助劑片劑時，壓片機(jī)能夠?qū)⑻砑觿┓勰褐瞥删鶆虻钠瑒?，便于使用和?jì)量。此外，壓片機(jī)還可用于生產(chǎn)陶瓷填料片劑，如氧化鋁片，能夠滿足陶瓷行業(yè)對高精度和高一致性的要求。通過使用壓片機(jī)，陶瓷行業(yè)能夠更高效地生產(chǎn)固體添加劑，降低生產(chǎn)成本。藥用壓片機(jī)需通過 GMP 認(rèn)證方可使用。江蘇GMP認(rèn)證壓片機(jī)參考價

全自動壓片機(jī)可實(shí)現(xiàn)從進(jìn)料到出料全自動。吉林帶除塵壓片機(jī)廠家直銷

粉末壓片機(jī)是一種將粉末狀物料壓制成片狀的設(shè)備。其工作原理主要基于機(jī)械壓力。首先，將準(zhǔn)備好的粉末物料均勻地填充到模具中。模具通常由上沖、下沖和中模組成。當(dāng)壓片機(jī)啟動后，通過傳動系統(tǒng)帶動沖頭上下運(yùn)動。上沖向下運(yùn)動，對模具內(nèi)的粉末施加壓力，粉末在壓力的作用下逐漸緊密結(jié)合，形成具有一定形狀和強(qiáng)度的片狀物。下沖則起到支撐和頂出片劑的作用。在壓制過程中，壓力的大小、壓制時間以及粉末的填充量等因素都會影響片劑的質(zhì)量。例如，壓力過小可能導(dǎo)致片劑松散，強(qiáng)度不夠；而壓力過大則可能使片劑過硬，甚至出現(xiàn)裂片現(xiàn)象。同時，粉末的均勻填充對于保證片劑的重量差異和含量均勻性也至關(guān)重要。粉末壓片機(jī)通過精確控制這些參數(shù)，能夠高效地生產(chǎn)出符合要求的片劑。吉林帶除塵壓片機(jī)廠家直銷