化學合成與化工原料：用于制造肥皂、造紙、紡織等行業(yè)的基礎化學品，例如在肥皂生產中與油脂發(fā)生皂化反應，生成脂肪酸鈉（肥皂主要成分）和甘油；作為中和劑參與各類化學反應，如調節(jié)溶液酸堿度，或在石油煉制中去除油品中的酸性雜質。

造紙與纖維素處理：在造紙工藝中，用于分解植物纖維中的木質素，使纖維分離以制備紙漿；處理纖維素材料（如棉麻）時，可增強纖維的柔軟度和染色性能。

紡織與印染工業(yè)：用于棉織物的絲光處理，通過燒堿溶液處理使織物表面光滑、色澤亮麗，同時提升染色均勻性；作為印染過程中的固色劑，幫助染料與纖維牢固結合。 燒堿可用于制造紡織品和染料。常熟燒堿質量保證

避免不當容器與密封：

禁止使用普通金屬容器鐵、鋁等金屬會被燒堿腐蝕，導致泄漏和氫氣生成。替代方案：使用高密度聚乙烯（HDPE）或耐腐蝕金屬（如不銹鋼內襯涂層）容器。禁止容器密封不嚴燒堿易吸潮結塊，密封不嚴會導致潮解，降低純度并增加腐蝕風險。禁止重復使用破損容器破損容器可能釋放腐蝕性氣體，需立即更換。

避免不當環(huán)境條件：

禁止高溫儲存高溫加速燒堿潮解，增加腐蝕性。建議：儲存溫度控制在20-30℃。禁止高濕度環(huán)境濕度超過50%會導致燒堿吸潮結塊，甚至溶解。解決方案：使用除濕機或干燥劑（如硅膠）。禁止陽光直射陽光可能加速容器老化，導致泄漏。 梁溪區(qū)安尼可燒堿公司工業(yè)級清潔，信賴燒堿力量！

金屬加工

電解拋光：電解拋光是一種利用電化學原理提升金屬表面光潔度的技術。將金屬工件浸入含燒堿的電解液中，通電后，工件表面的微觀凸起處會優(yōu)先溶解，而凹陷處保留，從而形成鏡面般的光滑表面。該方法常用于航空零部件、醫(yī)療器械、精密儀器等高精度加工，可顯著提高金屬的耐腐蝕性和美觀度。

化學清洗：燒堿是金屬表面清洗的“強力去污劑”。它能與油脂中的脂肪酸發(fā)生皂化反應，生成可溶于水的肥皂，從而輕松去除金屬表面的油污。此外，燒堿還能溶解金屬表面的氧化層（如鐵銹、銅綠），為后續(xù)的電鍍、涂裝或焊接工藝提供潔凈的基底，確保加工質量。

燒堿的危險特性：

強腐蝕性能破壞細胞結構，導致蛋白質變性，進而影響機體正常生理功能。反應性與水反應會釋放大量熱量，可能引發(fā)火災或；與酸反應會劇烈放熱，需嚴格隔離酸類物質。環(huán)境危害對水體和土壤有嚴重污染性，可能破壞生態(tài)平衡，損害水生生物和農作物。

安全防護：

建議操作防護必須佩戴防護手套、護目鏡、口罩等，避免直接接觸。應急處理皮膚接觸需立即用大量清水沖洗至少15分鐘，并盡快就醫(yī)；眼睛接觸需用清水沖洗后立即就醫(yī)；誤食需喝少量牛奶并立即就醫(yī)。儲存要求應密封儲存于陰涼干燥處，遠離酸類、易燃物和兒童接觸范圍。 燒堿是一種具有強腐蝕性的物質，需妥善存放和使用。

化學工業(yè)

合成其他化學品：作為原料參與多種化學反應，例如生產肥皂（皂化反應）、合成洗滌劑、造紙用的纖維素鈉、染料中間體、藥品（如阿司匹林的合成步驟）等。

中和反應應用：在化工生產中用于中和酸性物質，調節(jié)反應體系的 pH 值，例如在石油精煉中中和酸性雜質，在金屬加工液中穩(wěn)定酸堿度。

紡織與印染工業(yè)

紡織品處理：用于棉、麻等天然纖維的 “煮煉” 工序，去除纖維中的油脂、蠟質和雜質，使纖維更易染色；也用于羊毛的脫脂處理，提升紡織品的柔軟度和光澤。

印染輔助：作為堿性介質，幫助染料溶解并與纖維結合，尤其在活性染料、還原染料的染色過程中不可或缺，同時可調節(jié)染浴的 pH 值以保證染色均勻。 在電子工業(yè)中，燒堿被用來清洗半導體芯片和電路板等電子元件。濱湖區(qū)30%燒堿送貨上門

燒堿是一種重要的工業(yè)原料。常熟燒堿質量保證

化學性質強堿性：在水溶液中完全離解為Na?和OH?，能強烈腐蝕金屬、有機物及生物組織。強腐蝕性：與酸發(fā)生中和反應，與兩性金屬（如鋁、鋅）反應生成氫氣，與銨鹽反應釋放氨氣。潮解性：易吸收空氣中的水分和二氧化碳，需密封保存。

物理性質外觀：白色不透明固體，易潮解。溶解性：極易溶于水，溶解時放出大量熱。熔點與沸點：熔點約318°C，沸點約1390°C。

用途：工業(yè)生產造紙：用于蒸煮木材，分解木質素。紡織：處理棉纖維，增強光澤。印染：調節(jié)pH值，促進染料著色。石油：精煉石油產品，去除雜質。水處理：中和酸性廢水，沉淀重金屬離子。化工原料制備肥皂、合成洗滌劑、塑料（如聚氨酯）、染料、農藥等。實驗室應用調節(jié)溶液酸堿度，制備特定pH值的緩沖溶液。 常熟燒堿質量保證