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搪玻璃冷凝器中水垢的危害有哪些？在搪玻璃冷凝器中，大量的水垢是直接影響設(shè)備的性能，會(huì)使設(shè)備出現(xiàn)工作不穩(wěn)定，工作效率低等問題。水中含有溶解度較小的鈣、鎂鹽類，這種鹽類有共同特性，其溶解度隨著水溫升高而下降，且變成難容的鹽類，這種鹽類的存在，對搪玻璃冷凝器會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)熱性能很差；難于清理，增加了檢修費(fèi)用，不但耗費(fèi)人力、物力，而且會(huì)使受熱面受到損傷，減低設(shè)備壽命；會(huì)減小傳熱面內(nèi)外流通截面，增加了傳熱面內(nèi)外循環(huán)水的流通阻力，嚴(yán)重時(shí)流通截面很小，甚至完全被堵塞，就會(huì)使搪玻璃冷凝器不能正常運(yùn)行。無錫偉業(yè)化工的搪玻璃片式冷凝器可定制，歡迎來電。江蘇石墨冷凝器價(jià)格無錫偉業(yè)化工的搪瓷冷凝器主要是用于氣體性介質(zhì)的冷凝...

碳化硅管高溫陶瓷換熱器其特征是采用管長為380－1600mln的管盤整體一次成型制作的耐火陶瓷換熱管件，該管件接頭盤是方形、八邊形或多邊形，接頭縫是階梯式或平接頭，管件中部設(shè)置有耐火圈箍，管件涂釉。該換熱器砌筑時(shí)頂?shù)變蓪硬捎脻沧⒚芊?。由此?gòu)筑的陶瓷換熱器氣密性高、換熱效率高，漏氣率至少比原來降低50%以上，可成倍地延長換熱器使用壽命，從而延長爐子的使用壽命。其特征在于陶瓷換熱管的接頭和管身成一整體，接頭處采用“U”型槽插入式密封結(jié)構(gòu)，能有效地防止壓力較高的被預(yù)熱介質(zhì)漏入壓力較低的預(yù)熱介質(zhì)，可用于鋼鐵企業(yè)的均熱爐和大型連續(xù)加熱爐、有色冶金系統(tǒng)的豎罐煉鋅蒸餾爐和塔式鋅精餾爐等高溫工業(yè)爐窯，回收10...

搪玻璃冷凝器的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：適用不氧化或弱氧化強(qiáng)酸、堿類、鹽溶液、有機(jī)酸大部分的有機(jī)溶劑和復(fù)合介質(zhì)。導(dǎo)熱系數(shù)高于許多金屬，次于銅和鋁，比碳鋼大2倍，比不銹鋼大5倍，居非金屬材料前面，適合制作各種換熱設(shè)備。線膨脹系數(shù)小、耐高溫、耐熱沖擊。表面不易結(jié)垢，無污染。機(jī)械加工性能好。密度小，重量輕。缺點(diǎn)：搪玻璃冷凝器分為多孔式和列管式兩種。多孔式搪玻璃冷凝器的主要缺點(diǎn)是一旦出現(xiàn)泄漏很難查找出，也不容易修復(fù)。列管式搪玻璃冷凝器的缺點(diǎn)是搪玻璃管的強(qiáng)度相對較低，使用的蒸汽壓力不能超過0.15MPa；受熱介質(zhì)的流速低，只能控制在2～3m/s；進(jìn)出口溫差只能控制在2～4℃，冷凝器的體積大。無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備是一...

換熱器管子端口泄漏原因:熱應(yīng)力過大列管式換熱器在操作時(shí)，由于冷、熱流體溫度不同，使殼體和管壁的溫度互有差異。這種差異使殼體和管子的熱膨脹不同，當(dāng)兩者溫差較大時(shí)可能將管子扭彎，或使管子從花板上拉松，甚至毀壞整個(gè)換熱器。對此，就必須結(jié)構(gòu)上考慮熱膨脹的影響，采用各種補(bǔ)償?shù)姆椒?。換熱器在啟停過程中溫升率、溫降率超過規(guī)定，使高加的管子和管板受到較大的熱應(yīng)力，使管子和管板相聯(lián)接的焊縫或脹接處發(fā)生損壞，引起端口泄漏。無錫偉業(yè)化工搪玻璃列管冷凝器報(bào)價(jià)合理，歡迎來電。湖南碳化硅列管冷凝器廠商精細(xì)化學(xué)品是高價(jià)值、小批量生產(chǎn)的化學(xué)產(chǎn)品，產(chǎn)量相對較小，通常用作生產(chǎn)特種化學(xué)品、藥品和其他產(chǎn)品的中間體。精細(xì)化學(xué)品的類別包...

列管式換熱器泄漏處理措施泄漏發(fā)生以后的處理措施泄漏發(fā)生時(shí)造成給水壓力降低，送至鍋爐的給水量減少。因此在發(fā)現(xiàn)換熱器管系泄漏時(shí)要立即停運(yùn)換熱器，減少管子的損壞數(shù)量，減輕損壞程度。機(jī)組停運(yùn)時(shí)，應(yīng)檢查高加是否泄漏，并想辦法消除。對于端口泄漏，應(yīng)刮去原有焊縫金屬再進(jìn)行補(bǔ)焊，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，消除熱?yīng)力：對于管子本身泄漏，應(yīng)先查清管束泄漏的形式及位置，并選用合適的堵管工藝，堵塞管子的兩個(gè)端口。無論采用何種堵管工藝，為保證堵管的質(zhì)量，被堵管的端頭部位一定要經(jīng)過良好處理，使管板、管孔圓整、清潔，與堵頭有良好的接觸面。在管子與管板連接處有裂紋或沖蝕的情況下，一定要去除端部原管子材料及焊縫金屬，使堵頭與管板緊密...

一、搪玻璃列管式換熱器的相關(guān)問題1.列管成品率搪玻璃換熱管可采取內(nèi)搪或外搪兩種形式，內(nèi)搪玻璃管物料一般是走管程，在殼程進(jìn)行冷卻或加熱，一般適用于液體物料，物料走管程流速快，在換熱管內(nèi)壁可產(chǎn)生降膜效應(yīng)，利于液體快速冷卻或蒸發(fā)，內(nèi)搪玻璃管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格一般為DN32*2000，DN50*2000,DN50*3000,或非標(biāo)尺寸定制。外搪玻璃物料一般走殼程，殼程需要進(jìn)行內(nèi)襯搪玻璃處理，外搪玻璃管外壁進(jìn)行外搪處理，冷卻水走管程，一般適用于氣體物料進(jìn)行冷卻，物料走殼程飽和空間大，冷凝液易排出，外搪玻璃管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格一為￠*57*3000，或更長尺寸非標(biāo)定制。搪玻璃列管均采用冷搪工藝，厚度控制在0.8~1.3mm，...

管板加工精度，尤其是搪玻璃的厚度與精度如何做到？傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器采用固定式或者分體式搪玻璃管板，但此種工藝過不了關(guān)，原因在于管板一但孔多應(yīng)力就大，倒角處必然爆瓷，所以傳統(tǒng)的搪玻璃列管幾乎采用大口徑搪玻璃管，這樣管板孔就少相對應(yīng)力就小，碰到大面積的換熱無法應(yīng)對，一遇壓力必然爆瓷，一旦管板爆瓷整臺報(bào)廢，增加了使用成本。我公司摒棄了傳統(tǒng)的搪玻璃管板設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，現(xiàn)今采用的是國家**結(jié)構(gòu)，鋼襯模壓一體成型的PFA管板，在40mm后的鋼板上進(jìn)行加熱模壓PFA，襯層厚度4~5mm，可耐高溫250℃的物料，可耐高壓，和絕壓真空度，因?yàn)槭情_模一體成型，襯層厚度是根據(jù)模具厚度而定，所以精確度高。搪玻璃冷凝器，...

無錫偉業(yè)化工的搪瓷冷凝器主要是用于氣體性介質(zhì)的冷凝，目的是要把介質(zhì)冷凝成液體或者把介質(zhì)中的水蒸氣冷凝，一般設(shè)備下部帶有企業(yè)分離裝置，而搪瓷冷卻器是用冷卻水或者冷凍鹽水對需要降溫的介質(zhì)進(jìn)行冷卻。搪瓷冷凝器和搪瓷冷卻器按照結(jié)構(gòu)不同可以分為列管式和塊孔式兩種，列管式主要換熱部分是搪瓷管組成，一般是腐蝕性介質(zhì)走管內(nèi)，冷卻介質(zhì)走管外，另一種塊孔式主要是有搪瓷組成，內(nèi)鉆橫孔和縱孔，分別走兩種介質(zhì)，達(dá)到換熱的目的。無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備致力于提供專業(yè)的搪玻璃冷凝器，歡迎新老客戶來電！陜西石墨塊孔式冷凝器廠商碳化硅換熱器滿足工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ω咝阅軗Q熱器的需求迫切：石墨換熱器強(qiáng)度低，易結(jié)垢，特殊氟塑料換熱器壁薄，不耐高...

搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題：相比較石墨換熱器使用壽命周期和質(zhì)保期都長很多，如和石墨換熱器比較，列管由于結(jié)構(gòu)優(yōu)勢，換熱效率高，算入維護(hù)成本，性價(jià)比高！石墨換熱器的缺點(diǎn)1、不耐高溫石墨塊基本都是采用浸漬石墨，內(nèi)含樹脂，耐溫上限低，溫度一高，易損壞。2、不耐壓石墨換熱器結(jié)構(gòu)基本都為塊孔式，由于結(jié)構(gòu)弊病，換熱面積大之后，遇高正壓或高真空，極易發(fā)生泄露，一旦泄露，必須停產(chǎn)維護(hù)，換密封，這些都是維護(hù)成本，可能單價(jià)造價(jià)便宜，但是使用中算上維護(hù)成本是不合算的。無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備提供專業(yè)的碳化硅列管冷凝器。高硼硅玻璃列管式冷凝器廠家碳化硅管式換熱器在工業(yè)領(lǐng)域越來越受歡迎，因?yàn)樗鼈儽绕渌愋偷?..

無錫偉業(yè)化工的搪瓷冷凝器主要是用于氣體性介質(zhì)的冷凝，目的是要把介質(zhì)冷凝成液體或者把介質(zhì)中的水蒸氣冷凝，一般設(shè)備下部帶有企業(yè)分離裝置，而搪瓷冷卻器是用冷卻水或者冷凍鹽水對需要降溫的介質(zhì)進(jìn)行冷卻。搪瓷冷凝器和搪瓷冷卻器按照結(jié)構(gòu)不同可以分為列管式和塊孔式兩種，列管式主要換熱部分是搪瓷管組成，一般是腐蝕性介質(zhì)走管內(nèi)，冷卻介質(zhì)走管外，另一種塊孔式主要是有搪瓷組成，內(nèi)鉆橫孔和縱孔，分別走兩種介質(zhì)，達(dá)到換熱的目的。無錫偉業(yè)化工的搪玻璃片式冷凝器可定制，歡迎來電。玻璃列管冷凝器價(jià)格管板加工精度，尤其是搪玻璃的厚度與精度如何做到？傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器采用固定式或者分體式搪玻璃管板，但此種工藝過不了關(guān)，原因在于...

一、搪玻璃列管式換熱器的相關(guān)問題1.列管成品率搪玻璃換熱管可采取內(nèi)搪或外搪兩種形式，內(nèi)搪玻璃管物料一般是走管程，在殼程進(jìn)行冷卻或加熱，一般適用于液體物料，物料走管程流速快，在換熱管內(nèi)壁可產(chǎn)生降膜效應(yīng)，利于液體快速冷卻或蒸發(fā)，內(nèi)搪玻璃管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格一般為DN32*2000，DN50*2000,DN50*3000,或非標(biāo)尺寸定制。外搪玻璃物料一般走殼程，殼程需要進(jìn)行內(nèi)襯搪玻璃處理，外搪玻璃管外壁進(jìn)行外搪處理，冷卻水走管程，一般適用于氣體物料進(jìn)行冷卻，物料走殼程飽和空間大，冷凝液易排出，外搪玻璃管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格一為￠*57*3000，或更長尺寸非標(biāo)定制。搪玻璃列管均采用冷搪工藝，厚度控制在0.8~1.3mm，...

在組裝搪玻璃冷凝器這方面有哪些要求？1、搪玻璃冷凝器應(yīng)按圖紙規(guī)定的吊裝部位吊裝；禁止使用人孔、管口、夾頭等部位作為吊耳。設(shè)備在吊運(yùn)過程中應(yīng)升降。嚴(yán)禁搪玻璃冷凝器與硬物直接接觸。嚴(yán)禁撞擊、撞擊設(shè)備外墻。禁止用滾壓、擠塞等方法移動(dòng)設(shè)備。2、裝配過程中如需人員、部件、安裝工具進(jìn)入設(shè)備，應(yīng)良好的保護(hù)設(shè)備的搪玻璃冷凝器表面，進(jìn)入設(shè)備的部件、工具不得與其表面碰撞。嚴(yán)禁硬物墜落、破碎、劃傷其表面。3、焊接設(shè)備附件時(shí)，須有穩(wěn)定的保護(hù)設(shè)施，防止焊渣燒壞搪玻璃冷凝器里表面。4、嚴(yán)禁將對面的金屬底座焊接。5、設(shè)備的夾應(yīng)均勻分布，并按對稱順序逐漸擰緊。嚴(yán)禁同時(shí)擰緊。為防止法蘭局部應(yīng)力過大而損傷內(nèi)襯玻璃層，嚴(yán)禁消除泄漏...

碳化硅管有著極高的導(dǎo)熱系數(shù)。它的導(dǎo)熱系數(shù)是鋰導(dǎo)熱系數(shù)的兩倍，是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)的5倍，10倍于哈氏合金的導(dǎo)熱系數(shù)，15倍于搪玻璃的熱導(dǎo)率，50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導(dǎo)率。較好的導(dǎo)熱系數(shù)，使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當(dāng)小的換熱面積。碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的**材料。它的實(shí)際密度超過碳化硅理論密度的98%□而且碳化硅是沒有使用任何浸漬劑的密封體°它的硬度比碳化鴇(硬質(zhì)合金)的硬度高50%□因此即便在極端高溫和壓力下，也具有***的耐磨性和完全的不滲透性，允許介質(zhì)以高速通過，碳化硅的高硬度和高致密性同樣意味著在高純應(yīng)用中不會(huì)污染介質(zhì)。無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備為您提...

電動(dòng)平車中心冷卻器上有液位計(jì)和液位控制口而搪玻璃冷凝器上沒有；中冷上的進(jìn)汽口和出汽口都在容器上部且管徑大小基本相同，而搪玻璃冷凝器的出液口都在容器底部，且管徑大小和進(jìn)氣口差異較大。中冷的氨液進(jìn)口和出口都在容器下面，而搪玻璃冷凝器的進(jìn)出水口則不是，立式的一般都是一上一下，臥式的在容器的一端?？偨Y(jié)來說，有相變的為搪玻璃冷凝器，否則為冷卻器；搪玻璃冷凝器由于氣體從上部進(jìn)入搪玻璃冷凝器內(nèi)，存在一個(gè)冷凝面，而氣體進(jìn)入后，悉數(shù)集中在冷凝面的上部，所以折流板要左右設(shè)置，讓冷凝下來的液體延長停留時(shí)間持續(xù)冷卻降溫。無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備提供專業(yè)的高硼硅玻璃列管冷凝器，有需求可以來電咨詢！安徽玻璃列管冷凝器詢價(jià)碳化...

我司的新型碳化硅列管式換熱器，管板采用鋼襯模壓PFA—體成型管板，此管板材料密度大，不變形，密封效果穩(wěn)定，更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問題，在一塊管板內(nèi)設(shè)計(jì)兩道密封結(jié)構(gòu)，在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封，如需更換碳化硅換熱管，只需拆除兩頭密封螺母，拔出碳化硅管，插入新碳化硅管即可，無需拆除整臺換熱器，在客戶現(xiàn)場使用時(shí)**降低了維護(hù)成本，傳統(tǒng)碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板，由于碳化硅管自身的脆性特性，遇壓力抖動(dòng)易折斷，我公司設(shè)計(jì)發(fā)明在器內(nèi)加入緩沖減震板裝置，在碳化硅管遇壓力時(shí)，降低了抖動(dòng)易折斷的風(fēng)險(xiǎn)，在提高換熱效率的同時(shí)又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高...

搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題：3、不耐高腐蝕和有機(jī)溶劑由于石墨換熱器的工藝，現(xiàn)有石墨都為改性石墨，內(nèi)含樹脂，碰到高腐蝕有機(jī)溶劑，使用周期太短，甚至要要有備貨才能維持生產(chǎn)。4、換熱效率低塊孔式石墨換熱器，本身石墨原材料導(dǎo)熱率沒問題，由于結(jié)構(gòu)是塊孔式回流，導(dǎo)致冷源和熱源對流傳熱系數(shù)太低，帶有死角，有的物料流經(jīng)的地方冷卻不到，換熱面積利用率低。5、物料放料不干凈在冷卻過程中帶有壓力時(shí)，物料可正常走S型路線放出，一但停產(chǎn)，由于結(jié)構(gòu)原因，殘余物料失去了壓力，冷卻下來之后，極易堆積和堵塞在換熱器內(nèi)，時(shí)間一長形成了結(jié)晶膜附在石墨表面，再次使用又會(huì)降低石墨換熱器的換熱率，只能等檢修時(shí)，一塊塊沖...

結(jié)構(gòu)鋼襯模壓PFA管板利用開模注塑模壓工藝使得PFA材料包覆在40mm厚鋼胚上，形成4~5mmPFA層，這樣可以更好的達(dá)到防腐效果和強(qiáng)度；還有密封填料箱與密封填料臺階的設(shè)計(jì)使得密封填料的密封空間更為優(yōu)化；利用模具一體成型密封螺紋，這樣螺紋中不會(huì)有氣孔爛牙的情況，當(dāng)密封螺母擰入時(shí)，增強(qiáng)了密封的強(qiáng)度；對管板一圈通過一體模壓出的密封槽，放置密封墊，更好的固定住了密封墊的位置，耐的住高工況，達(dá)到更好的密封效果。鋼襯模壓PFA管板可耐高溫250℃，耐腐蝕寬度大，特別適宜高溫高壓工況。搪玻璃列管式冷凝器廠家，請認(rèn)準(zhǔn)無錫偉業(yè)化工。重慶石墨冷凝器供應(yīng)一、搪玻璃列管式換熱器（管程：物料；殼程：換熱媒介）傳統(tǒng)搪玻...

碳化硅換熱器是使用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質(zhì)的新型熱交換器。因?yàn)樘蓟杼沾删哂泻玫奶匦?，例如耐腐蝕性，耐高溫性，高導(dǎo)熱性，高硬度和耐磨性，所以碳化硅換熱器適合于高溫和耐腐蝕環(huán)境。碳化硅換熱器由多個(gè)具有正方形橫截面的空氣通道和具有矩形橫截面的煙氣通道組成。碳化硅管交叉粘在一起，空氣通道和煙氣通道是雙層的。結(jié)構(gòu)牢固，機(jī)械強(qiáng)度高，解決了波紋陶瓷換熱器隔板破裂，漏氣的現(xiàn)象。四個(gè)L形密封件被膠粘在空氣和煙氣通道的連接處。外殼由鋼板制成，中間填充有硅酸鋁耐火纖維，起到密封，隔熱和抗機(jī)械振動(dòng)的作用。碳化硅換熱器進(jìn)氣和排氣盤在內(nèi)部連接。冷熱空氣在連接管中產(chǎn)生穩(wěn)定的流量，流速穩(wěn)定。該碳化硅換熱器可用于各種工業(yè)爐...

碳化硅管式換熱器在工業(yè)領(lǐng)域越來越受歡迎，因?yàn)樗鼈儽绕渌愋偷膿Q熱器具有許多優(yōu)點(diǎn)。這些熱交換器由碳化硅制成，碳化硅是一種具有多種獨(dú)特優(yōu)勢的高性能材料。碳化硅管式換熱器的主要優(yōu)勢之一是其出色的耐高溫性。碳化硅可承受高達(dá)1,400°C(2,552°F)的溫度，使其成為化學(xué)和石化行業(yè)等高溫應(yīng)用的理想選擇。該材料在高溫下不會(huì)軟化或變形，確保換熱器在極端條件下仍能保持其完整性和性能。碳化硅管式換熱器的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是它們具有出色的耐腐蝕性。該材料對酸、堿和其他腐蝕性化學(xué)品具有很強(qiáng)的耐受性，使其非常適合用于嚴(yán)重關(guān)注腐蝕的應(yīng)用。碳化硅的耐腐蝕性能確保熱交換器長時(shí)間保持高效和可靠，從而減少停機(jī)時(shí)間和維護(hù)成本。無錫偉...

碳化硅管有著極高的導(dǎo)熱系數(shù)。它的導(dǎo)熱系數(shù)是鋰導(dǎo)熱系數(shù)的兩倍，是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)的5倍，10倍于哈氏合金的導(dǎo)熱系數(shù)，15倍于搪玻璃的熱導(dǎo)率，50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導(dǎo)率。較好的導(dǎo)熱系數(shù)，使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當(dāng)小的換熱面積。碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的**材料。它的實(shí)際密度超過碳化硅理論密度的98%□而且碳化硅是沒有使用任何浸漬劑的密封體°它的硬度比碳化鴇(硬質(zhì)合金)的硬度高50%□因此即便在極端高溫和壓力下，也具有***的耐磨性和完全的不滲透性，允許介質(zhì)以高速通過，碳化硅的高硬度和高致密性同樣意味著在高純應(yīng)用中不會(huì)污染介質(zhì)。無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備是一家...

碳化硅管高溫陶瓷換熱器其特征是采用管長為380－1600mln的管盤整體一次成型制作的耐火陶瓷換熱管件，該管件接頭盤是方形、八邊形或多邊形，接頭縫是階梯式或平接頭，管件中部設(shè)置有耐火圈箍，管件涂釉。該換熱器砌筑時(shí)頂?shù)變蓪硬捎脻沧⒚芊狻Ｓ纱藰?gòu)筑的陶瓷換熱器氣密性高、換熱效率高，漏氣率至少比原來降低50%以上，可成倍地延長換熱器使用壽命，從而延長爐子的使用壽命。其特征在于陶瓷換熱管的接頭和管身成一整體，接頭處采用“U”型槽插入式密封結(jié)構(gòu)，能有效地防止壓力較高的被預(yù)熱介質(zhì)漏入壓力較低的預(yù)熱介質(zhì)，可用于鋼鐵企業(yè)的均熱爐和大型連續(xù)加熱爐、有色冶金系統(tǒng)的豎罐煉鋅蒸餾爐和塔式鋅精餾爐等高溫工業(yè)爐窯，回收10...

碳化硅換熱器具有比較不錯(cuò)的抗熱振性能，所使用的碳化硅材料是一種性能相當(dāng)優(yōu)越的防火材料。也相當(dāng)適合制作成換熱器材。并且具有耐高溫的特性，彌補(bǔ)了金屬換熱器不能應(yīng)用于高溫的窘迫境遇。使用這種既有一定的抗高溫性，又具備不錯(cuò)的抗熱振性的碳化硅換熱器，同時(shí)擁有了較長的使用時(shí)間，維修方便，性能穩(wěn)定，操作上也比較便捷，能夠提高作業(yè)效率，還能節(jié)約大量的能源，成為當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中的寵兒，似乎也不是一件難以理解的事情。可以說，碳化硅換熱器是提高工業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的有力助手。無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備搪玻璃冷凝器獲得眾多用戶的認(rèn)可。山東玻璃列管式冷凝器品牌搪瓷冷凝器片式冷凝器是搪瓷冷凝器冷凝器的一種，它具有腐蝕性，要求純凈的...

新型高硼硅玻璃列管式換熱器：我司生產(chǎn)的新型高硼硅玻璃列管式換熱器，列管采用高硼硅玻璃列管，管板采用鋼襯模壓PFA管板，填料螺紋密封，單根密封，單根拆裝。殼體采用金屬殼體，或者金屬殼體內(nèi)部內(nèi)襯防腐層，可做到內(nèi)外防腐。傳統(tǒng)玻璃列管式換熱器強(qiáng)度低，易碎易炸裂，安全性差，我司的新型高硼硅玻璃列管式換熱器安全性高，耐高壓，給客戶帶來更好的換熱效果和性價(jià)比。采用粗口徑搪玻璃管進(jìn)行排列，然后使用搪玻璃彎頭進(jìn)行連接，在管程中形成多流程結(jié)構(gòu)。針對易結(jié)晶而導(dǎo)致堵料的工況，此結(jié)構(gòu)可以提升換熱效率。搪玻璃彎頭可拆卸，可定期對管程進(jìn)行清洗。殼程內(nèi)可走高溫導(dǎo)熱油或蒸汽進(jìn)行加熱，此種形式換熱器耐溫上限高，工作穩(wěn)定，適合用作...

在組裝搪玻璃冷凝器這方面有哪些要求？1、搪玻璃冷凝器應(yīng)按圖紙規(guī)定的吊裝部位吊裝；禁止使用人孔、管口、夾頭等部位作為吊耳。設(shè)備在吊運(yùn)過程中應(yīng)升降。嚴(yán)禁搪玻璃冷凝器與硬物直接接觸。嚴(yán)禁撞擊、撞擊設(shè)備外墻。禁止用滾壓、擠塞等方法移動(dòng)設(shè)備。2、裝配過程中如需人員、部件、安裝工具進(jìn)入設(shè)備，應(yīng)良好的保護(hù)設(shè)備的搪玻璃冷凝器表面，進(jìn)入設(shè)備的部件、工具不得與其表面碰撞。嚴(yán)禁硬物墜落、破碎、劃傷其表面。3、焊接設(shè)備附件時(shí)，須有穩(wěn)定的保護(hù)設(shè)施，防止焊渣燒壞搪玻璃冷凝器里表面。4、嚴(yán)禁將對面的金屬底座焊接。5、設(shè)備的夾應(yīng)均勻分布，并按對稱順序逐漸擰緊。嚴(yán)禁同時(shí)擰緊。為防止法蘭局部應(yīng)力過大而損傷內(nèi)襯玻璃層，嚴(yán)禁消除泄漏...

管板加工精度，尤其是搪玻璃的厚度與精度如何做到？傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器采用固定式或者分體式搪玻璃管板，但此種工藝過不了關(guān)，原因在于管板一但孔多應(yīng)力就大，倒角處必然爆瓷，所以傳統(tǒng)的搪玻璃列管幾乎采用大口徑搪玻璃管，這樣管板孔就少相對應(yīng)力就小，碰到大面積的換熱無法應(yīng)對，一遇壓力必然爆瓷，一旦管板爆瓷整臺報(bào)廢，增加了使用成本。我公司摒棄了傳統(tǒng)的搪玻璃管板設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，現(xiàn)今采用的是國家**結(jié)構(gòu)，鋼襯模壓一體成型的PFA管板，在40mm后的鋼板上進(jìn)行加熱模壓PFA，襯層厚度4~5mm，可耐高溫250℃的物料，可耐高壓，和絕壓真空度，因?yàn)槭情_模一體成型，襯層厚度是根據(jù)模具厚度而定，所以精確度高。無錫偉業(yè)化工搪...

碳化硅換熱器是使用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質(zhì)的新型熱交換器。因?yàn)樘蓟杼沾删哂泻玫奶匦裕缒透g性，耐高溫性，高導(dǎo)熱性，高硬度和耐磨性，所以碳化硅換熱器適合于高溫和耐腐蝕環(huán)境。碳化硅換熱器由多個(gè)具有正方形橫截面的空氣通道和具有矩形橫截面的煙氣通道組成。碳化硅管交叉粘在一起，空氣通道和煙氣通道是雙層的。結(jié)構(gòu)牢固，機(jī)械強(qiáng)度高，解決了波紋陶瓷換熱器隔板破裂，漏氣的現(xiàn)象。四個(gè)L形密封件被膠粘在空氣和煙氣通道的連接處。外殼由鋼板制成，中間填充有硅酸鋁耐火纖維，起到密封，隔熱和抗機(jī)械振動(dòng)的作用。碳化硅換熱器進(jìn)氣和排氣盤在內(nèi)部連接。冷熱空氣在連接管中產(chǎn)生穩(wěn)定的流量，流速穩(wěn)定。該碳化硅換熱器可用于各種工業(yè)爐...

列管式換熱器泄漏處理措施泄漏發(fā)生以后的處理措施泄漏發(fā)生時(shí)造成給水壓力降低，送至鍋爐的給水量減少。因此在發(fā)現(xiàn)換熱器管系泄漏時(shí)要立即停運(yùn)換熱器，減少管子的損壞數(shù)量，減輕損壞程度。機(jī)組停運(yùn)時(shí)，應(yīng)檢查高加是否泄漏，并想辦法消除。對于端口泄漏，應(yīng)刮去原有焊縫金屬再進(jìn)行補(bǔ)焊，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚裏釕?yīng)力：對于管子本身泄漏，應(yīng)先查清管束泄漏的形式及位置，并選用合適的堵管工藝，堵塞管子的兩個(gè)端口。無論采用何種堵管工藝，為保證堵管的質(zhì)量，被堵管的端頭部位一定要經(jīng)過良好處理，使管板、管孔圓整、清潔，與堵頭有良好的接觸面。在管子與管板連接處有裂紋或沖蝕的情況下，一定要去除端部原管子材料及焊縫金屬，使堵頭與管板緊密...

碳化硅換熱器受歡迎的原因：在碳化硅換熱器等新設(shè)備進(jìn)入市場之前，大行其道的基本都是金屬換熱器。但是這種設(shè)備局限太大，只能在較低的溫度下進(jìn)行使用，在溫度過高的卻不能直接使用，并且要滲入大量的空氣，還需要進(jìn)行鼓冷機(jī)設(shè)備的安裝以提供高溫保護(hù)，實(shí)在是過于麻煩。就在這種限制下，碳化硅換熱器等得到了很好的發(fā)展。起先碳化硅材料本身就屬于一種良好的防火以及耐腐蝕的材料。這是因?yàn)樗邆淞吮容^高的分解溫度以及化學(xué)上的惰性，所以不容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。并且此設(shè)備具有比較不錯(cuò)的抗熱振性能，所使用的碳化硅材料是一種性能相當(dāng)優(yōu)良的防火材料。也相當(dāng)適合制作成此設(shè)備。并且具有耐受高溫的特性，彌補(bǔ)了金屬設(shè)備不能應(yīng)用...

搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題：相比較石墨換熱器使用壽命周期和質(zhì)保期都長很多，如和石墨換熱器比較，列管由于結(jié)構(gòu)優(yōu)勢，換熱效率高，算入維護(hù)成本，性價(jià)比高！石墨換熱器的缺點(diǎn)1、不耐高溫石墨塊基本都是采用浸漬石墨，內(nèi)含樹脂，耐溫上限低，溫度一高，易損壞。2、不耐壓石墨換熱器結(jié)構(gòu)基本都為塊孔式，由于結(jié)構(gòu)弊病，換熱面積大之后，遇高正壓或高真空，極易發(fā)生泄露，一旦泄露，必須停產(chǎn)維護(hù)，換密封，這些都是維護(hù)成本，可能單價(jià)造價(jià)便宜，但是使用中算上維護(hù)成本是不合算的。無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備是一家專業(yè)提供搪玻璃冷凝器的公司，期待您的光臨！四川搪玻璃冷凝器廠商除了出色的耐熱性和耐化學(xué)性外，碳化硅還是出色的...

新型高硼硅玻璃列管式換熱器：我司生產(chǎn)的新型高硼硅玻璃列管式換熱器，列管采用高硼硅玻璃列管，管板采用鋼襯模壓PFA管板，填料螺紋密封，單根密封，單根拆裝。殼體采用金屬殼體，或者金屬殼體內(nèi)部內(nèi)襯防腐層，可做到內(nèi)外防腐。傳統(tǒng)玻璃列管式換熱器強(qiáng)度低，易碎易炸裂，安全性差，我司的新型高硼硅玻璃列管式換熱器安全性高，耐高壓，給客戶帶來更好的換熱效果和性價(jià)比。采用粗口徑搪玻璃管進(jìn)行排列，然后使用搪玻璃彎頭進(jìn)行連接，在管程中形成多流程結(jié)構(gòu)。針對易結(jié)晶而導(dǎo)致堵料的工況，此結(jié)構(gòu)可以提升換熱效率。搪玻璃彎頭可拆卸，可定期對管程進(jìn)行清洗。殼程內(nèi)可走高溫導(dǎo)熱油或蒸汽進(jìn)行加熱，此種形式換熱器耐溫上限高，工作穩(wěn)定，適合用作...