消除鑄件白口的高溫石墨化退火鑄件冷卻時,表層及薄截面處,往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須采用退火(或正火)的方法消除白口組織。退火工藝為:加熱到550~950℃保溫2~5h,隨后爐冷到500~550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間,游離滲碳體和共晶滲二次滲碳體和共析滲碳體也分解,發(fā)生石墨化過程。由于滲碳體提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950~980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820~860℃。正火之后一般還需進行回火處理,以消除正火時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以達到鑄件白口的高溫石漠化退火。精湛鑄造技...
鑄鐵和鑄鋼本質(zhì)的區(qū)別在于化學成分不同,在工程上,一般認為含碳量高于2%為鐵,低于此值為鋼。由于成分不同,所以組織性能也不一樣,一般來說,鋼的塑性和韌性較好,表現(xiàn)為延伸率、斷面收縮率和沖擊韌性好,鐵的力學性能表現(xiàn)為硬而脆。有的鑄鐵還有一些特殊的性能,具體分析如下:鑄鐵(castiron)含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%-4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在,有時也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外,鑄鐵中還含有1%-3%的硅,以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。避免鑄件出現(xiàn)過大的壁厚差和尖銳的內(nèi)角。常州發(fā)動機鑄鐵...
灰鑄鐵的熱處理只能改變其基體組織,改變不了石墨形態(tài),因此,熱處理不能明顯改變灰鑄鐵的力學性能,并且灰鑄鐵的低塑性又使快速冷卻的熱處理方法難以實施,所以灰鑄鐵的熱處理受大一定的局限性。其熱處理主要用于消除應(yīng)力和改善切削加工性能等。消除內(nèi)應(yīng)力退火(時效處理)——低溫退火。將鑄件置于100~200℃的爐中,緩慢升溫至500~600℃,保溫4~8h緩冷。改善切削性能的退火——高溫退火,降低硬度將鑄件加熱至850~900℃,保溫2~5h,緩冷至400~500℃出爐空冷。表面淬火——提高硬度和耐磨性精密鑄造工藝讓鑄鐵件表面光滑細膩,尺寸精度高,能夠滿足裝備制造的嚴苛要求。安徽蠕墨鑄鐵件廠家球鐵的等溫淬火球...
鑄鐵生產(chǎn)除適當?shù)剡x擇優(yōu)學成分以得到~定的組織外,熱處理也是進一步調(diào)整和改進基體組織以提高鑄鐵性能的一種重要途徑。鑄鐵的熱處理和鋼的熱處埋有相同之處,也有不同之處。鑄鐵的熱處理一般不能改善原始組織中石墨的形態(tài)和分布狀況。對灰口鑄鐵來說,由于片狀石墨所引起的應(yīng)力集中效應(yīng)是對鑄鐵性能起主導作用的困素,因此對灰口鑄鐵施以熱處理的強化效果遠不如鋼和球鐵那樣***。故友口鑄鐵熱處理工藝主要為退火、正火等。對于球鐵來說,由于石墨呈球狀,對基體的割裂作用**減輕,通過熱處理可使基作組織充分發(fā)揮作用,從而可以***改善球性的機械性能。故球鐵像鋼一樣,其熱處理工藝有退火、正火、調(diào)質(zhì)、多溫淬火、感應(yīng)加熱淬火和表面化...
由于鑄鐵中的碳主要是以石墨(G)形式存在的,所以鑄鐵的組織是由金屬基體和石墨所組成的。鑄鐵的金屬基體有珠光體、鐵素體和珠光體加鐵素體三類,它們相當于鋼的組織。因此,鑄鐵的組織特點,可以看成是在鋼的基體上分布著不同形狀的石墨。2.鑄鐵的性能特點鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性要比碳鋼低。雖然鑄鐵的機械性能不如鋼,但由于石墨的存在,卻賦予鑄鐵許多為鋼所不及的性能。如良好的耐磨性、高消振性、低缺口敏感性以及優(yōu)良的切削加工性能。此外,鑄鐵的碳含量高,其成分接近于共晶成分,因此鑄鐵的熔點低,約為1200℃左右,鐵水流動性好,由于石墨結(jié)晶時體積膨脹,所以傳送收縮率小,其鑄造性能優(yōu)于鋼,因而通常采用鑄造方法制成鑄...
影響質(zhì)量因素鑄鐵件的設(shè)計工藝性。進行設(shè)計時,除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄鐵件幾何形狀、尺寸大小外,還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性,即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題,以避免或減少鑄鐵件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄鐵件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,選擇合適的分型面和造型、造芯方法,合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以保證獲得好的鑄鐵件。鑄鐵件在機器人領(lǐng)域的應(yīng)用主要集中在對強度、耐磨性和減震性要求較高的部件。濟南球鐵鑄鐵件廠家灰鑄鐵的組織鐵素體灰鑄鐵——石墨化過程充分進行;鐵素體珠光體灰鑄鐵——一、二階...
灰鑄鐵的組織鐵素體灰鑄鐵——石墨化過程充分進行;鐵素體珠光體灰鑄鐵——一、二階段石墨化過程充分進行,第三階段石墨化過程部分進行;珠光體灰鑄鐵——一、二階段石墨化過程充分進行,第三階段石墨化過程完全沒有進行;灰鑄鐵的性能灰鑄鐵的性能主要取決于基體的性能和石墨的數(shù)量、形狀、大小、分布狀況。其中以細晶粒的珠光體基體和細片狀石墨組成的灰鑄鐵的性能優(yōu),應(yīng)用范圍廣?;诣T鐵的抗拉強度和塑性高于具有相同基體的鋼,但石墨片對灰鑄鐵的抗壓強度影響不大,所以灰鑄鐵用作承受壓載荷的零件,如機座、軸承座等?;诣T鐵具有良好的鑄造性能、切削加工性能,而且石墨的存在可以起到減磨、減震作用。變質(zhì)處理(孕育處理)——孕育鑄鐵變質(zhì)...
灰鑄鐵的熱處理只能改變其基體組織,改變不了石墨形態(tài),因此,熱處理不能明顯改變灰鑄鐵的力學性能,并且灰鑄鐵的低塑性又使快速冷卻的熱處理方法難以實施,所以灰鑄鐵的熱處理受大一定的局限性。其熱處理主要用于消除應(yīng)力和改善切削加工性能等。消除內(nèi)應(yīng)力退火(時效處理)——低溫退火。將鑄件置于100~200℃的爐中,緩慢升溫至500~600℃,保溫4~8h緩冷。改善切削性能的退火——高溫退火,降低硬度將鑄件加熱至850~900℃,保溫2~5h,緩冷至400~500℃出爐空冷。表面淬火——提高硬度和耐磨性這款鑄鐵件設(shè)計獨特,提升整體美觀度。河南機器人鑄鐵件價格由于鑄鐵中的碳主要是以石墨(G)形式存在的,所以鑄鐵...
磷共晶和滲碳體磷共晶的組織形態(tài)和磷共晶的類型,在本章第三節(jié)灰鑄鐵的基本組織中已經(jīng)詳細說明,這里不再贅述。但是,磷共晶的數(shù)量評級,球墨鑄鐵的國家標準中將磷共晶分為五級,分別是磷0.5、磷1、磷1.5、磷2、磷3,不同于灰鑄鐵的標準分為六級。滲碳體的數(shù)量評級,也不同與灰鑄鐵將碳化物分為六級,球墨鑄鐵的國家標準中將滲碳體分為五級,分別是滲1、滲2、滲3、滲5、滲10。滲碳體是碳化物最常見的一種形式,其分布形態(tài)可參考灰鑄鐵金相檢驗中的內(nèi)容?!鞠胍幌搿吭阼T態(tài)下,對球墨鑄鐵進行金相檢驗時,評定了珠光體數(shù)量后,還要不要評定鐵素體數(shù)量?鑄鐵件工藝大起底:老師傅不肯外傳的 3 個技巧!德州壓縮機鑄鐵件價格用鐵水...
按斷口顏色分灰鑄鐵:該鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式存在,其斷口呈暗灰色,有一定的力學性能和良好的被切削性能。白口鑄鐵:白口鑄鐵是組織中完全沒有或幾乎完全沒有石墨的一種鐵碳合金,其斷口呈白亮色,硬而脆,不能進行切削加工,很少在工業(yè)上直接用來制作機械零件。由于其具有很高的表面硬度和耐磨性,又稱激冷鑄鐵或冷硬鑄鐵麻口鑄鐵:麻口鑄鐵是介于白口鑄鐵和灰鑄鐵之間的一種鑄鐵,其斷口呈灰白相間的麻點狀,性能不好,極少應(yīng)用對于壁厚差異較大的鑄件,可采用漸變過渡或設(shè)置冷鐵等措施。油底殼鑄鐵件廠家蠕墨鑄鐵蠕墨鑄鐵件除了蠕化處理問題,還有哪些問題?在蠕墨鑄鐵件生產(chǎn)中,常見的鑄件缺陷除有灰鑄鐵件的一般...
球墨鑄鐵中的石墨呈球狀,對基體的割裂作用較小,球墨鑄鐵比灰鑄鐵具有高得多的強度、塑性和韌性。同其它鑄鐵相比,球墨鑄鐵不僅抗拉強度高,而且屈服極限也很高,屈強比達到0.7~0.8,比鋼高很多(普通鋼為0.35~0.5)。因此對承受靜載荷的零件,可以用球墨鑄鐵代鋼,以減輕機器之重量。此外,球墨鑄鐵的疲勞強度亦可和鋼相媲美。球墨鑄鐵的缺點是鑄造性能低于普通灰鑄**固時收縮較大。另外,對鑄鐵的化學成分要求高。球墨鑄鐵減震性不如灰鑄鐵高。這款鑄鐵件經(jīng)過熱處理,增強了硬度和韌性。河南鑄鐵件加工球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得**度,同時兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留...
球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得**度,同時兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F,同時也避免A晶粒長大。加熱溫度一般采用Afc1以上30~50℃,等溫處理溫度為0~350℃以保證獲得具有綜合機械性能的下貝氏體組織。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200~1400MPa,αk=3~3.6J/cm2,HRC=47~51。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序。6.表面淬火為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強度,可采用表面淬火?;诣T鐵及球鐵鑄件均可進行表面淬火。一般采用高(中)頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火。球墨鑄鐵件中殘余球化元素量超出應(yīng)有范圍時,容易產(chǎn)生此...
鑄鐵的分類方法很多。根據(jù)碳存在的形式可分為三種:1.白口鑄鐵(簡稱白口鐵)白口鑄鐵中的碳主要以滲碳體(Cm)形式存在,斷口呈白亮色。其性能硬而脆,切削加工困難。除少數(shù)用來制造硬度高、耐磨、不需要加工的零件或表面要求硬度高、耐磨的冷硬鑄件外(如破碎機的壓板、軋輥、火車輪等),還可作為煉鋼原料和可鍛鑄鐵的毛坯。2.灰口鑄鐵(簡稱灰口鐵)灰口鑄鐵中的碳主要以片狀石墨的形式存在,斷口呈灰色?;铱阼T鐵具有良好的鑄造性能和切削加工性能,且價格低廉,制造方便,因而應(yīng)用比較普遍。在冶金行業(yè),大型鑄鐵件如軋輥、鋼錠模,憑借良好的耐高溫和抗熱疲勞性能,發(fā)揮著不可替代的作用。鹽城電機鑄鐵件廠家球鐵的等溫淬火球鐵經(jīng)等...
鑄鐵和鑄鋼本質(zhì)的區(qū)別在于化學成分不同,在工程上,一般認為含碳量高于2%為鐵,低于此值為鋼。由于成分不同,所以組織性能也不一樣,一般來說,鋼的塑性和韌性較好,表現(xiàn)為延伸率、斷面收縮率和沖擊韌性好,鐵的力學性能表現(xiàn)為硬而脆。有的鑄鐵還有一些特殊的性能,具體分析如下:鑄鐵(castiron)含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%-4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在,有時也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外,鑄鐵中還含有1%-3%的硅,以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。環(huán)保鑄造,讓鑄鐵件更加綠色可持續(xù)。山東插秧機鑄鐵件生...
使用鐵鍋l較安全。鐵鍋雖然看上去笨重些,但它堅實、耐用、受熱均勻,并且對人們的身體健康有益。由于鐵鍋導熱度適中,在烹飪中易與酸性物質(zhì)結(jié)合,使食物中的鐵元素含量增加10倍,從而促進血液新生,達到***的目的,因而成為千百年來國人優(yōu)先的炊具之一。中國營養(yǎng)學會副理事長蘇宜香教授指出,使用中國傳統(tǒng)的鐵鍋是目前**安全的廚具。鐵鍋多采用生鐵制成,一般不會含有其他化學物質(zhì)。在炒菜、煮食過程中,鐵鍋不會有溶出物,不會存在脫落問題,即使有鐵物質(zhì)溶出,人體吸收也是有好處的。為何**都建議使用鐵鍋?究其原因主要是鐵鍋對防治缺鐵性貧血有很好的輔助作用。由于鹽、醋對高溫狀態(tài)下的鐵的作用,加上鍋與鏟、勺的相互摩擦,使鍋...
鑄鐵的石墨化過程鑄鐵中石墨的形成過程稱為石墨化過程。鑄鐵組織形成的基本過程就是鑄鐵中石墨的形成過程。因此,了解石墨化過程的條件與影響因素對掌握鑄鐵材料的組織與性能是十分重要的。根據(jù)Fe-C合金雙重狀態(tài)圖,鑄鐵的石墨化過程可分為三個階段:第一階段,即液相亞共晶結(jié)晶階段。包括,從過共晶成分的液相中直接結(jié)晶出一次石墨,從共晶成分的液相中結(jié)晶出奧氏體加石墨,由一次滲碳體和共晶滲碳體在高溫退火時分解形成的石墨。中間階段,即共晶轉(zhuǎn)變亞共析轉(zhuǎn)變之間階段。包括從奧氏體中直接析出二次石墨和二次滲碳體在此溫度區(qū)間分解形成的石墨。第三階段,即共析轉(zhuǎn)變階段。包括共析轉(zhuǎn)變時,形成的共析石墨和共析滲碳體退火時分解形成的石...
球墨鑄鐵的主要成分——與灰鑄鐵相比,主要特點是高C、高Si、低S。球墨鑄鐵的顯微組織——基體+球狀石墨。基體有F、P、F+P、B下四種。球墨鑄鐵的生產(chǎn)方法——對鐵液進行球化處理和孕育處理而得到。球墨鑄鐵的性能——球狀石墨對基體的割裂作用影響較小,因而具有很高的強度、良好的韌性、塑性和切削加工性。球墨鑄鐵的熱處理(1)退火——目的是為了獲得鐵素體基體組織和消除鑄造應(yīng)力;(2)正火——目的是為了獲得P或P+F基體,細化組織、提高其強度和耐磨性;(3)調(diào)質(zhì)——為了得到良好的綜合力學性能;(4)等溫淬火——為了獲得B下基體的球墨鑄鐵。精密鑄造的鑄鐵件,助力高科技領(lǐng)域發(fā)展。淄博油底殼鑄鐵件蠕墨鑄鐵適用于...
磷共晶和滲碳體磷共晶的組織形態(tài)和磷共晶的類型,在本章第三節(jié)灰鑄鐵的基本組織中已經(jīng)詳細說明,這里不再贅述。但是,磷共晶的數(shù)量評級,球墨鑄鐵的國家標準中將磷共晶分為五級,分別是磷0.5、磷1、磷1.5、磷2、磷3,不同于灰鑄鐵的標準分為六級。滲碳體的數(shù)量評級,也不同與灰鑄鐵將碳化物分為六級,球墨鑄鐵的國家標準中將滲碳體分為五級,分別是滲1、滲2、滲3、滲5、滲10。滲碳體是碳化物最常見的一種形式,其分布形態(tài)可參考灰鑄鐵金相檢驗中的內(nèi)容?!鞠胍幌搿吭阼T態(tài)下,對球墨鑄鐵進行金相檢驗時,評定了珠光體數(shù)量后,還要不要評定鐵素體數(shù)量?這款鑄鐵件設(shè)計獨特,提升整體美觀度。淄博蠕墨鑄鐵件加工用鐵水鑄造而成的物品...
普通鑄鐵的耐蝕性是很差的,這是因為鑄鐵本身是一種多相合金,在電解質(zhì)中各相具有不同的電極電位,其中以石墨的電極電位比較高,滲碳體次之,鐵素體比較低。電位高的相是陰極,電位低的相是陽極,這樣就形成了一個微電池,于是作陽極的鐵素作不斷被消耗掉,一直深入到鑄鐵內(nèi)部。提高鑄鐵的耐蝕性的手段主要是加入人合金元素以得到有利的組織和形成良好的保護膜。鑄鐵的基作組織比較好是致密、均勻的單相組織、即A或F。中等大小又不相互連貫的石墨對耐蝕性有利。至于石墨的形狀,則以球狀或團絮狀為有利。鑄鐵件在化工設(shè)備中,抵抗腐蝕延長壽命。河南加油泵鑄鐵件生產(chǎn)廠家低溫球墨鑄鐵的熱處理工藝對其性能具有重要影響。常用的熱處理方法包括正...
低溫球墨鑄鐵標準低溫球墨鑄鐵(LowTemperatureDuctileIron,簡稱LTDI)是一種具有優(yōu)異性能的鑄鐵材料,廣泛應(yīng)用于低溫環(huán)境下的工程和設(shè)備。低溫球墨鑄鐵的標準,包括其材料組成、機械性能、熱處理工藝等方面的內(nèi)容。一、材料組成低溫球墨鑄鐵的主要成分包括鐵、碳、硅、錳和鎳等。其中,碳的含量通??刂圃?.9%~3.5%之間,硅的含量為1.9%~2.9%,錳的含量為0.2%~0.3%,鎳的含量為0.4%~0.7%。此外,還可以添加少量的鉬、銅等元素,以進一步提高材料的性能。二、機械性能低溫球墨鑄鐵具有出色的機械性能,其抗拉強度、屈服強度、伸長率和沖擊韌性等指標均優(yōu)于普通球墨鑄鐵。根據(jù)...
鑄鐵的分類方法很多。根據(jù)碳存在的形式可分為三種:1.白口鑄鐵(簡稱白口鐵)白口鑄鐵中的碳主要以滲碳體(Cm)形式存在,斷口呈白亮色。其性能硬而脆,切削加工困難。除少數(shù)用來制造硬度高、耐磨、不需要加工的零件或表面要求硬度高、耐磨的冷硬鑄件外(如破碎機的壓板、軋輥、火車輪等),還可作為煉鋼原料和可鍛鑄鐵的毛坯。2.灰口鑄鐵(簡稱灰口鐵)灰口鑄鐵中的碳主要以片狀石墨的形式存在,斷口呈灰色。灰口鑄鐵具有良好的鑄造性能和切削加工性能,且價格低廉,制造方便,因而應(yīng)用比較普遍。鑄鐵件在海洋工程中,展現(xiàn)強大抗腐蝕能力。青島機器人鑄鐵件加工國家標準將球墨鑄鐵的牌號分為八種見表6-11,牌號中“QT”是“球鐵”漢...
按生產(chǎn)方法和組織性能分普通灰鑄鐵:這種鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式存在,其斷口呈暗灰色,有一定的力學性能和良好的被切削性能,普遍應(yīng)用于工業(yè)中孕育鑄鐵:這是在灰鑄鐵基礎(chǔ)上,采用“變質(zhì)處理”而成,又稱變質(zhì)鑄鐵。其強度、塑性和韌性均比一般灰鑄鐵好得多,組織也較均勻。主要用于制造力學性能要求較高,而截面尺寸變化較大的大型鑄件可鍛鑄鐵:可鍛鑄鐵是由一定成分的白口鑄鐵經(jīng)石墨化退火而成,比灰鑄鐵具有較高的韌性,又稱韌性鑄鐵。它并不可以鍛造,常用來制造承受沖擊載荷的鑄件球墨鑄鐵:簡稱球鐵。它是通過在澆鑄前往鐵液中加入一定量的球化劑和墨化劑,以促進呈球狀石墨結(jié)晶而獲得的。它和鋼相比,除塑性、韌...
為了細化灰鑄鐵的組織,提高鑄鐵的機械性能,并使其均勻一致。通常在澆注前往鐵水中加和少量強烈促進石墨化的物質(zhì),即孕育劑)進行處理,這一處理過程稱為孕育處理。經(jīng)過孕育處理的灰鑄鐵稱孕育鑄鐵。常用的孕育劑有破鐵、硅鈣、稀土臺金等,其中**常用的是含有75%Si的鐵合金。孕育劑的加入量大致在0.2%~0.5%,應(yīng)視鑄件厚薄而定。孕育劑的作用是促使石里非自發(fā)形核,因而孕育鑄鐵的全相組織是在細密的珠光體基體上,均勻分布細小的石墨,其抗拉強度可達300一400MPa,硬度可達HB170-270,αk可達3~8J/cm2、延伸率達0.5%左右,都比普通灰鑄鐵高。每一道工序都精益求精,只為打造完美鑄鐵件。安徽耐...
蠕墨鑄鐵蠕墨鑄鐵件除了蠕化處理問題,還有哪些問題?在蠕墨鑄鐵件生產(chǎn)中,常見的鑄件缺陷除有灰鑄鐵件的一般缺陷外,還有蠕化不成、蠕化率低、蠕化衰退、白口過大、孕育衰退、石墨漂浮、表面片狀石墨層、夾渣等。通常,產(chǎn)生這些缺陷的原因不單是蠕化處理問題,有時還有造型制芯、熔煉澆注、配砂質(zhì)量、落砂清理等許多生產(chǎn)工序的問題,因此必須具體分析,以便采取相應(yīng)的合理措施加以解決。生產(chǎn)蠕墨鑄鐵件時,蠕墨鑄鐵件特有的一些缺陷及其原因分析與防止方法如下:1蠕化不成特征及發(fā)現(xiàn)方法:1.滬**角試片斷口暗灰.兩側(cè)無縮凹,中心無縮松2.鑄件斷口粗,暗灰3.金相組織:片狀石墨≥φ10%4.性能:σb<260MPa,甚至低于HT1...
為了提高球鐵的機械性能,一般鑄件加熱到Afc1以上30~50℃(Afc1**加熱時A形成終了溫度),保溫后淬入油中,得到馬氏體組織。為了適當降低淬火后的殘余應(yīng)力,一般淬火后應(yīng)進行回火,低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好,用于要求高耐磨性,**度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,適用于要求耐磨性好、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500-60D℃,回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,具有韌性和強度結(jié)合良好的綜合性能,因此在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。鑄鐵件在醫(yī)療器械中,展現(xiàn)準確與可靠。山東水泵殼鑄鐵件哪家好磷共晶和滲碳體磷共晶的...
按生產(chǎn)方法和組織性能分普通灰鑄鐵:這種鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式存在,其斷口呈暗灰色,有一定的力學性能和良好的被切削性能,普遍應(yīng)用于工業(yè)中孕育鑄鐵:這是在灰鑄鐵基礎(chǔ)上,采用“變質(zhì)處理”而成,又稱變質(zhì)鑄鐵。其強度、塑性和韌性均比一般灰鑄鐵好得多,組織也較均勻。主要用于制造力學性能要求較高,而截面尺寸變化較大的大型鑄件可鍛鑄鐵:可鍛鑄鐵是由一定成分的白口鑄鐵經(jīng)石墨化退火而成,比灰鑄鐵具有較高的韌性,又稱韌性鑄鐵。它并不可以鍛造,常用來制造承受沖擊載荷的鑄件球墨鑄鐵:簡稱球鐵。它是通過在澆鑄前往鐵液中加入一定量的球化劑和墨化劑,以促進呈球狀石墨結(jié)晶而獲得的。它和鋼相比,除塑性、韌...
普通鑄鐵的耐蝕性是很差的,這是因為鑄鐵本身是一種多相合金,在電解質(zhì)中各相具有不同的電極電位,其中以石墨的電極電位比較高,滲碳體次之,鐵素體比較低。電位高的相是陰極,電位低的相是陽極,這樣就形成了一個微電池,于是作陽極的鐵素作不斷被消耗掉,一直深入到鑄鐵內(nèi)部。提高鑄鐵的耐蝕性的手段主要是加入人合金元素以得到有利的組織和形成良好的保護膜。鑄鐵的基作組織比較好是致密、均勻的單相組織、即A或F。中等大小又不相互連貫的石墨對耐蝕性有利。至于石墨的形狀,則以球狀或團絮狀為有利。避免鑄件出現(xiàn)過大的壁厚差和尖銳的內(nèi)角。河南插秧機鑄鐵件消除應(yīng)力退火由于鑄件壁厚不均勻,在加熱,冷卻及相變過程中,會產(chǎn)生效應(yīng)力和組織...
消除鑄件白口的高溫石墨化退火鑄件冷卻時,表層及薄截面處,往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須采用退火(或正火)的方法消除白口組織。退火工藝為:加熱到550~950℃保溫2~5h,隨后爐冷到500~550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間,游離滲碳體和共晶滲二次滲碳體和共析滲碳體也分解,發(fā)生石墨化過程。由于滲碳體提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950~980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820~860℃。正火之后一般還需進行回火處理,以消除正火時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以達到鑄件白口的高溫石漠化退火。對于壁厚差...
拖拉機、收割機等農(nóng)業(yè)機械中的許多部件,如齒輪、軸承座等,也常采用鑄鐵材料。某些非關(guān)鍵部件,如發(fā)動機附件、飛機座椅框架等,會選用鑄鐵材料,以降低成本。包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差等;內(nèi)在質(zhì)量主要指鑄件的金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況;使用質(zhì)量指鑄鐵件在不同條件下的工作耐久能力,包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。鑄鐵件表面經(jīng)過防銹處理,延長使用壽命。河南電機鑄鐵件加工一般來說,鑄件冷卻速度趨緩慢,就越有利于按照Fe-G穩(wěn)定系狀態(tài)圖進行結(jié)晶與轉(zhuǎn)變,充分進行石墨化...
根據(jù)成分和工藝的不同,鑄鐵件可分為多種類型,如灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、白口鑄鐵等,每種類型在物理性能、機械性能和耐腐蝕性等方面各有特色。用于制造機床床身、工作臺、傳動部件等,因其優(yōu)異的剛性和穩(wěn)定性,能保證設(shè)備的加工精度和壽命。汽車發(fā)動機缸體、缸蓋、剎車盤、排氣管等關(guān)鍵部件常采用鑄鐵材料,以提高車輛的安全性和耐用性。鑄鐵管、鑄鐵井蓋、鑄鐵橋梁支撐結(jié)構(gòu)等,因其強度高、耐候性好,被廣泛應(yīng)用于城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中。鑄鐵件表面光滑如鏡,展現(xiàn)好的工藝水平。常州油底殼鑄鐵件廠家球化率是指所觀察的視場內(nèi),所有石墨接近球狀的程度,是石墨球化程度的綜合指標。國家標準規(guī)定了利用面積率定量計算球化率的方法。該方法常...