新石器時(shí)代,我國已有風(fēng)格粗獷、樸實(shí)的彩陶和黑陶。新石器時(shí)期的彩陶,造型就很周正,胎體致密,裝飾細(xì)密奔放,紋飾美麗,形態(tài)多變,藝術(shù)風(fēng)格獨(dú)特,實(shí)用且文化氣息濃郁。 [8]到了商代(公元**六世紀(jì)——十一世紀(jì))釉陶和初具瓷器性質(zhì)的硬釉陶便已出現(xiàn)。東漢時(shí)期已燒制出成熟的瓷器。三國二晉南北朝時(shí)期的陶瓷以“古拙質(zhì)樸,簡淡空疏,富有厚重的裝飾味”為其***特征。 [8]至魏晉時(shí)期(公元220—420年)我國就已完成了用高火度燒成胎質(zhì)堅(jiān)實(shí)的瓷器這一重大發(fā)明。清代陶瓷以“纖巧華美,質(zhì)精藝重,精巧華美”而著稱。楊浦區(qū)品牌陶瓷制品銷售24小時(shí)服務(wù)唐代(公元618—907年)陶瓷的制作技術(shù)和藝術(shù)創(chuàng)造達(dá)到了很高的水平。...
特種陶瓷是隨著現(xiàn)代電器,無線電、航空、原子能、冶金、機(jī)械、化學(xué)等工業(yè)以及電子計(jì)算機(jī)、空間技術(shù)、新能源開發(fā)等前列科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展而發(fā)展起來的。這些陶瓷所用的主要原料不再是粘土,長石,石英,有的坯休也使用一些粘土或長石,然而更多的是采用純粹的氧化物和具有特殊性能的原料,制造工藝與性能要求也各不相同。我國建筑材料中的青磚,即是用含有Fe2O3的黃色或紅色粘土為原料,在臨近止火時(shí)用還原焰煅燒,使Fe203還原為FeON成青色,陶器可分為普通陶器和精陶器兩類。普通陶器即指土陶盆.罐、缸、甕.以及耐火磚等具有多孔性著色坯體的制品。精陶器坯體吸水率仍有4~1 2%,因此有滲透性,沒有半透明性,一般白色,也...
從中國古代陶瓷的發(fā)展歷史,可看到陶瓷文化的時(shí)代特征:秦漢的豪放,隋唐的雄闊,宋代的儒雅,明清的精致,無不在其各自的歷史階段,閃爍著它自身時(shí)代的光焰。新石器時(shí)代陶瓷的產(chǎn)生和發(fā)展,其實(shí)是同人們的生活和生產(chǎn)實(shí)踐緊密相連的,在大約70萬年以前的原始時(shí)代,人們就泥巴晾干后用火燒烤堅(jiān)硬的盛器用于盛水,存放食物等等,這便是陶器產(chǎn)生的初始。***的考古資料表明,我國境內(nèi)目前發(fā)現(xiàn)**早的陶器遺址是位于江西萬年縣內(nèi)的仙人洞遺址、廣東英德青塘、靈山滑巖石洞、廣西桂林甄皮皮巖。其主要品種有灰陶、彩陶、黑陶和幾何印紋陶等,手法粗糙,構(gòu)圖新穎流暢,表現(xiàn)了當(dāng)時(shí)制陶的技術(shù)水平。 [9]一般普通陶瓷堅(jiān)硬,但脆性大,絕緣性和耐蝕...
粗陶是**原始低等級(jí)的陶瓷器,一般以一種易熔粘土制造。在某些情況下也可以在粘土中加入熟料或砂與之混合,以減少收縮。這些制品的燒成溫度變動(dòng)很大,要依據(jù)粘土的化學(xué)組成所含雜質(zhì)的性質(zhì)與多少而定。以之制造磚瓦,如氣孔率過高,則坯體的抗凍性能不好,過低叉不易掛住砂漿,所以吸水率一般要保持5~15%之間。燒成后坯體的顏色,決定于粘土中著色氧化物的含量和燒成氣氛,在氧化焰中燒成多呈黃色或紅色,在還原焰中燒成則多呈青色或黑色。精陶按坯體組成的不同,又可分為:粘土質(zhì)、石灰質(zhì),長石質(zhì)、熟料質(zhì)等四種。粘土質(zhì)精陶接近普通陶器。石灰質(zhì)精陶以石灰石為熔劑,其制造過程與長石質(zhì)精陶相似,而質(zhì)量不及長石質(zhì)精陶,因之已很少生產(chǎn),...
1、青 瓷:表面呈淡綠色的瓷器便是青瓷。它采用通過涂上含鐵成份的釉藥的方法來上色。在古時(shí)候,人們希望用陶瓷來代替珍貴的玉。青瓷一般呈淡綠色(也叫翡色),花紋細(xì)膩、外觀相仿,是古時(shí)候富貴的象征。青瓷上的云、鶴、蓮花池和垂柳的圖案,表現(xiàn)了人們對(duì)永恒世界的憧憬。2、白 瓷:在白色泥土上涂上透明釉藥燒制出來的便是白瓷。白瓷的制作歷史和青瓷一樣,始于高麗初期,但到了朝鮮時(shí)期才進(jìn)入全盛期。白瓷基本色調(diào)是白色,但也會(huì)加入一些藍(lán)色或乳白色(牛奶色)。高麗時(shí)代的青瓷**了貴族文化的富麗堂皇,而白瓷則間接表現(xiàn)了朝鮮時(shí)代兩班們的一塵不染的清高和節(jié)儉樸素的生活習(xí)慣。白瓷上有龍、牡丹、松樹、梅花、鶴的圖案。.熔點(diǎn)大多在...
Ⅱ.氧化物陶瓷的強(qiáng)度隨溫度升高而降低,但在1000℃以下一直保持較**度,隨溫度變化不大。 [10]Ⅲ.純氧化陶瓷都是很好的高溫耐火度結(jié)構(gòu)材料,在任何情況下陶瓷都不會(huì)產(chǎn)生氧化。 [10]b.氧化物陶瓷的種類 [10]Ⅰ. 氧化鋁陶瓷 [10]氧化鋁的結(jié)構(gòu)是O排成密排六方結(jié)構(gòu),Al占據(jù)間隙位置。自然界很少有純氧化鋁,根據(jù)含雜質(zhì)的多少,氧化鋁可呈紅色或藍(lán)色。實(shí)際生產(chǎn)中,氧化鋁陶瓷Al2O3含量可分為75、95、99等幾種瓷。 [10]氧化鋁的熔點(diǎn)高達(dá)2050℃,而且抗氧化性好,硬度高,微晶剛玉紅硬性可達(dá)1200℃。常用于制造金屬拔絲模及切削淬火鋼刀具。 [10]在創(chuàng)作領(lǐng)域中,陶與瓷都是陶瓷藝術(shù)中不...
坯料配方原料選定以后,確定各種原料在坯料和釉料中的使用量是一項(xiàng)關(guān)鍵的工作,因?yàn)樗苯雨P(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量以及工藝制度的制訂。 [11]坯料配方的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)繁重而復(fù)雜的工作。目前,陶瓷產(chǎn)品的日新月異,陶瓷產(chǎn)品的性能要求千變?nèi)f化,而且,陶瓷生產(chǎn)上所用的原料種類繁多,在化學(xué)組成礦物組成以及它們的工藝性能上有著很大的區(qū)別,還不能做到原料的標(biāo)準(zhǔn)化。各地企業(yè)的技術(shù)、設(shè)備、管理水平的不同,以及陶瓷產(chǎn)品的性能指標(biāo)受多種因素的影響,所以,在進(jìn)行坯料配方的設(shè)計(jì)時(shí),不能*靠理論上的計(jì)算,否則,難以得到滿意的結(jié)果。 [11]清代陶瓷以“纖巧華美,質(zhì)精藝重,精巧華美”而著稱。靜安區(qū)質(zhì)量陶瓷制品銷售哪里買根據(jù)制品的成形方法不...
成形陶瓷制品的成形,就是采用不同方法將坯料制成具有一定形狀和尺寸的坯件。根據(jù)坯料含水率和性能的差異,陶瓷的成形方法分為可塑法、注漿法和壓制法。 [11](1)可塑法成形 [11]可塑法成形是在外力作用下,使具有可塑性的坯料發(fā)生塑性變形而制成坯體的方法。由于外力和操作方法不同,目用陶瓷的可塑法成形可分為手工成形和機(jī)械成形兩大類雕塑、印坯、拉坯、手捏等屬于手工成形,這些成形方法較為古老,多用于藝術(shù)陶瓷的制造。而旋壓和滾壓成形,則是目前工廠廣為采用的機(jī)械成形方法,可用于盤、碗、杯碟等制品的生產(chǎn)。另外,在其他陶瓷工業(yè)中還釆用了擠制、車坯、壓制、軋膜等可塑成形方法。 [11]常用非硅酸鹽類化工原料或人工...
(3)要充分地考慮現(xiàn)有工廠的規(guī)模和具體的生產(chǎn)條件。不能由于配方的使用而大量地改變現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝參數(shù)和投入大量的資金來購買設(shè)備與技術(shù)改造。坯料配方設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)從原料的制備成形和燒成等方面考察它們的工藝參數(shù),并以此作為根本的條件,只有這樣的配方,才具有實(shí)用性和科學(xué)價(jià)值。 [11](4)要考慮經(jīng)濟(jì)上的合理性。對(duì)原料要就地取材、量材使用、寧近勿遠(yuǎn)、物盡其用。 [11]坯料制備陶瓷日用陶瓷坯料通常是指將陶瓷原料經(jīng)過配料和加工后,形成具有成形性能符合質(zhì)量要求的供成形用的多組分混合物。宋代陶瓷以“素淡含蓄、端莊挺秀、恬靜幽雅”的文化特征而著稱。閔行區(qū)質(zhì)量陶瓷制品銷售平臺(tái)耐磨陶瓷膠應(yīng)用范圍傳統(tǒng)陶瓷電廠、鋼廠、水...
陶瓷,是陶器與瓷器的統(tǒng)稱,同時(shí)也是我國的一種工藝美術(shù)品,遠(yuǎn)在新石器時(shí)代,我國已有風(fēng)格粗獷、樸實(shí)的彩陶和黑陶。陶與瓷的質(zhì)地不同,性質(zhì)各異。陶,是以粘性較高、可塑性較強(qiáng)的粘土為主要原料制成的,不透明、有細(xì)微氣孔和微弱的吸水性,擊之聲濁。瓷是以粘土、長石和石英制成,半透明,不吸水、抗腐蝕,胎質(zhì)堅(jiān)硬緊密,叩之聲脆。我國傳統(tǒng)的陶瓷工藝美術(shù)品,質(zhì)高形美,具有高度的藝術(shù)價(jià)值,聞名于世界。 [1]陶瓷英文Ceramics;陶瓷拼音Táocí;陶瓷是陶器與瓷器的統(tǒng)稱。傳統(tǒng)陶瓷又稱普通陶瓷,是以粘土等天然硅酸鹽為主要原料燒成的制品,現(xiàn)代陶瓷又稱新型陶瓷、精細(xì)陶瓷或特種陶瓷。它們具有比傳統(tǒng)陶瓷更高的耐溫性能,力學(xué)性...
Ⅲ. 氧化鋯陶瓷 [10]Ⅰ.氧化鋯陶瓷的熔點(diǎn)在2700℃以上,能耐2300℃的高溫,其推薦使用溫度為2000℃~2200℃。因此,可以作反應(yīng)堆絕熱材料。氧化鋯作為添加劑可**提高陶瓷的強(qiáng)度和韌性,生產(chǎn)出氧化鋯增韌陶瓷 (PSZ)。 [10]Ⅱ.氧化鋯增韌陶瓷具有多相結(jié)構(gòu),在不同溫度和壓力下可有3種不同的晶形結(jié)構(gòu),從而在合適的條件下應(yīng)力可誘發(fā)相變和相變韌化,大幅度地提高斷裂韌性。氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷材料,其強(qiáng)度達(dá)1200 MPa,斷裂韌性為15MPa·m。 [10]Ⅲ.氧化鋯增韌陶瓷具有滿足熱擠壓模具要求的性能,具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的特點(diǎn),特別是承受高溫高壓,長久變形小,比碳化鎢、鎳基或...
成形陶瓷制品的成形,就是采用不同方法將坯料制成具有一定形狀和尺寸的坯件。根據(jù)坯料含水率和性能的差異,陶瓷的成形方法分為可塑法、注漿法和壓制法。 [11](1)可塑法成形 [11]可塑法成形是在外力作用下,使具有可塑性的坯料發(fā)生塑性變形而制成坯體的方法。由于外力和操作方法不同,目用陶瓷的可塑法成形可分為手工成形和機(jī)械成形兩大類雕塑、印坯、拉坯、手捏等屬于手工成形,這些成形方法較為古老,多用于藝術(shù)陶瓷的制造。而旋壓和滾壓成形,則是目前工廠廣為采用的機(jī)械成形方法,可用于盤、碗、杯碟等制品的生產(chǎn)。另外,在其他陶瓷工業(yè)中還釆用了擠制、車坯、壓制、軋膜等可塑成形方法。 [11]宋代是中國瓷業(yè)蓬勃發(fā)展的時(shí)代...
Ⅱ.氧化物陶瓷的強(qiáng)度隨溫度升高而降低,但在1000℃以下一直保持較**度,隨溫度變化不大。 [10]Ⅲ.純氧化陶瓷都是很好的高溫耐火度結(jié)構(gòu)材料,在任何情況下陶瓷都不會(huì)產(chǎn)生氧化。 [10]b.氧化物陶瓷的種類 [10]Ⅰ. 氧化鋁陶瓷 [10]氧化鋁的結(jié)構(gòu)是O排成密排六方結(jié)構(gòu),Al占據(jù)間隙位置。自然界很少有純氧化鋁,根據(jù)含雜質(zhì)的多少,氧化鋁可呈紅色或藍(lán)色。實(shí)際生產(chǎn)中,氧化鋁陶瓷Al2O3含量可分為75、95、99等幾種瓷。 [10]氧化鋁的熔點(diǎn)高達(dá)2050℃,而且抗氧化性好,硬度高,微晶剛玉紅硬性可達(dá)1200℃。常用于制造金屬拔絲模及切削淬火鋼刀具。 [10]宋代是中國瓷業(yè)蓬勃發(fā)展的時(shí)代。徐匯區(qū)...
坯料配方原料選定以后,確定各種原料在坯料和釉料中的使用量是一項(xiàng)關(guān)鍵的工作,因?yàn)樗苯雨P(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量以及工藝制度的制訂。 [11]坯料配方的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)繁重而復(fù)雜的工作。目前,陶瓷產(chǎn)品的日新月異,陶瓷產(chǎn)品的性能要求千變?nèi)f化,而且,陶瓷生產(chǎn)上所用的原料種類繁多,在化學(xué)組成礦物組成以及它們的工藝性能上有著很大的區(qū)別,還不能做到原料的標(biāo)準(zhǔn)化。各地企業(yè)的技術(shù)、設(shè)備、管理水平的不同,以及陶瓷產(chǎn)品的性能指標(biāo)受多種因素的影響,所以,在進(jìn)行坯料配方的設(shè)計(jì)時(shí),不能*靠理論上的計(jì)算,否則,難以得到滿意的結(jié)果。 [11]制品性能優(yōu)異,雖價(jià)格較高,仍有相當(dāng)大的需求量。楊浦區(qū)要求陶瓷制品銷售廠家現(xiàn)貨瓷器是陶瓷器發(fā)展的更高...
炻器在我國古籍上稱“石胎瓷”,坯體致密,已完全燒結(jié),這一點(diǎn)已很接近瓷器。但它還沒有?;?,仍有2%以下的吸水率,坯體不透明,有白色的,而多數(shù)允許在燒后呈現(xiàn)顏色,所以對(duì)原料純度的要求不及瓷器那樣高,原料取給容易。炻器具有很高的強(qiáng)度和良好的熱穩(wěn)定性,很適應(yīng)于現(xiàn)代機(jī)械化洗滌,并能順利地通過從冰箱到烤爐的溫度急變,在國際市場上由于旅游業(yè)的發(fā)達(dá)和飲食的社會(huì)化,炻器比之搪陶具有更大的銷售量。半瓷器的坯料接近于瓷器坯料,但燒后仍有3~5%的吸水率(真瓷器,吸水率在0.5%以下),所以它的使用性能不及瓷器,比精陶則要好些。其中普通陶瓷又稱傳統(tǒng)陶瓷,特種陶瓷又稱現(xiàn)代陶瓷。長寧區(qū)附近陶瓷制品銷售設(shè)計(jì)原始時(shí)代傳統(tǒng)陶瓷...
③熔劑性原料 [11]熔劑性原料的礦物成分主要是堿金屬、堿土金屬的氧化物及含氧鹽。如長石、石灰石、白云石、滑石、鋰云母、花崗巖等。它們?cè)谏a(chǎn)中起助熔作用,高溫熔融后可以溶解一部分石英及髙嶺土分解產(chǎn)物,熔融后的高黏度玻璃可以起到高溫膠結(jié)作用。常溫時(shí)也起減黏作用。 [11]④功能性原料 [11]除上述三大類原料以外的其他原料及輔助原料統(tǒng)稱為功能性原料。如氧化鋅、鋯英石、色料、電解質(zhì)等。它們?cè)谏a(chǎn)上不起主要作用,也不是成瓷的必要成分,一般是少量加入即能顯著提高制品某些方面的性能,有時(shí)是為了改善坯釉料工藝性能而不影響到制品的性能,從而有利于生產(chǎn)工藝的實(shí)現(xiàn)在適應(yīng)人們生存和生活的需要過程中,所燒制的陶瓷器...
Ⅱ.氧化物陶瓷的強(qiáng)度隨溫度升高而降低,但在1000℃以下一直保持較**度,隨溫度變化不大。 [10]Ⅲ.純氧化陶瓷都是很好的高溫耐火度結(jié)構(gòu)材料,在任何情況下陶瓷都不會(huì)產(chǎn)生氧化。 [10]b.氧化物陶瓷的種類 [10]Ⅰ. 氧化鋁陶瓷 [10]氧化鋁的結(jié)構(gòu)是O排成密排六方結(jié)構(gòu),Al占據(jù)間隙位置。自然界很少有純氧化鋁,根據(jù)含雜質(zhì)的多少,氧化鋁可呈紅色或藍(lán)色。實(shí)際生產(chǎn)中,氧化鋁陶瓷Al2O3含量可分為75、95、99等幾種瓷。 [10]氧化鋁的熔點(diǎn)高達(dá)2050℃,而且抗氧化性好,硬度高,微晶剛玉紅硬性可達(dá)1200℃。常用于制造金屬拔絲模及切削淬火鋼刀具。 [10]其主要品種有灰陶、彩陶、黑陶和幾何印...
隋唐五代時(shí)期陶瓷(64張)隋的朝代雖短,但在瓷器燒制上,卻有了新的突破,不但有青瓷燒造,白瓷也有很好的發(fā)展 ,另外此時(shí)在裝飾手法上也有了創(chuàng)新,如在器物上另外的泥片一貼花,就是一例。到了唐代,瓷器制作可為以蛻變到成熟的境 界,而跨入真正的瓷器時(shí)代,因?yàn)樘张c瓷的分開,在乎質(zhì)白堅(jiān)硬或半透明,而比較大的關(guān)鍵在于火燒溫度,漢代產(chǎn)有瓷器,但溫度不高,質(zhì)地脆弱只能算是原瓷,而發(fā)展到唐代,不但釉藥發(fā)展成熟,火燒溫度能達(dá)到攝氏1000℃以上,所以我 們說唐代是真正進(jìn)入瓷器的代。 [9]在現(xiàn)代陶藝的制作中,原料的取材是不拘一 格的。上海標(biāo)準(zhǔn)陶瓷制品銷售私人定做陶瓷,是陶器與瓷器的統(tǒng)稱,同時(shí)也是我國的一種工藝美術(shù)品...
1、青 瓷:表面呈淡綠色的瓷器便是青瓷。它采用通過涂上含鐵成份的釉藥的方法來上色。在古時(shí)候,人們希望用陶瓷來代替珍貴的玉。青瓷一般呈淡綠色(也叫翡色),花紋細(xì)膩、外觀相仿,是古時(shí)候富貴的象征。青瓷上的云、鶴、蓮花池和垂柳的圖案,表現(xiàn)了人們對(duì)永恒世界的憧憬。2、白 瓷:在白色泥土上涂上透明釉藥燒制出來的便是白瓷。白瓷的制作歷史和青瓷一樣,始于高麗初期,但到了朝鮮時(shí)期才進(jìn)入全盛期。白瓷基本色調(diào)是白色,但也會(huì)加入一些藍(lán)色或乳白色(牛奶色)。高麗時(shí)代的青瓷**了貴族文化的富麗堂皇,而白瓷則間接表現(xiàn)了朝鮮時(shí)代兩班們的一塵不染的清高和節(jié)儉樸素的生活習(xí)慣。白瓷上有龍、牡丹、松樹、梅花、鶴的圖案。說到陶瓷材料...
坯體干燥的目的在于:降低坯體的含水率,使坯體具有足夠的吸附釉漿的能力;提高坯體的機(jī)械強(qiáng)度,減少在搬運(yùn)和加工過程中的破損;使坯體具有比較低的入窯水分,縮短燒成周期,降低燃料消耗。 [11]燒成原料是基礎(chǔ),燒成是關(guān)鍵。在陶瓷生產(chǎn)工藝過程中,燒成是至關(guān)重要的工序之一。陶瓷制品的燒成過程就是在一定的溫度和氣氛條件下,對(duì)經(jīng)過成形、施釉、干燥后的陶瓷坯體進(jìn)行高溫處理,使其發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化,形成一定的礦物組成和顯微結(jié)構(gòu),**終獲得陶瓷制品的各種特性坯體在燒成過程中要發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化,如膨脹、收縮、氣體的產(chǎn)生、液相的出現(xiàn)、舊晶相的消失、新晶相的形成等。在不同的溫度、氣氛條件下,所發(fā)生變化的內(nèi)容...
無釉陶瓷制品通常存在表面粗糙無光、易吸濕、易沾污、易侵蝕等弱點(diǎn),即使燒結(jié)程度很高,也會(huì)因此影響其美觀、衛(wèi)生及機(jī)電等性能。當(dāng)在坯體表面上施敷一層玻璃態(tài)釉層時(shí),可使制品獲得有光澤、堅(jiān)硬、不吸水的表面,不僅可以改善陶瓷制品的光學(xué)、力學(xué)、電學(xué)、化學(xué)等性能,而且對(duì)提高實(shí)用性和藝術(shù)性也起著重要作用。因此,在坯體表面施釉是非常必要的。 [11]干燥借助熱能使物料脫水的過程稱為干燥。成形后的各種坯體,通常都含有較高的水分尤其是可塑成形和注漿成形的坯體,尚處于塑性狀態(tài),強(qiáng)度很低,不利于后續(xù)工序的加工和運(yùn)輸。因此,在坯體進(jìn)人燒成前必須根據(jù)各工序的操作要求,分段進(jìn)行干燥,直至達(dá)到符合要求的**終水分。 [11]陶瓷...
坯體干燥的目的在于:降低坯體的含水率,使坯體具有足夠的吸附釉漿的能力;提高坯體的機(jī)械強(qiáng)度,減少在搬運(yùn)和加工過程中的破損;使坯體具有比較低的入窯水分,縮短燒成周期,降低燃料消耗。 [11]燒成原料是基礎(chǔ),燒成是關(guān)鍵。在陶瓷生產(chǎn)工藝過程中,燒成是至關(guān)重要的工序之一。陶瓷制品的燒成過程就是在一定的溫度和氣氛條件下,對(duì)經(jīng)過成形、施釉、干燥后的陶瓷坯體進(jìn)行高溫處理,使其發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化,形成一定的礦物組成和顯微結(jié)構(gòu),**終獲得陶瓷制品的各種特性坯體在燒成過程中要發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化,如膨脹、收縮、氣體的產(chǎn)生、液相的出現(xiàn)、舊晶相的消失、新晶相的形成等。在不同的溫度、氣氛條件下,所發(fā)生變化的內(nèi)容...
陶瓷材料是用天然或合成化合物經(jīng)過成形和高溫?zé)Y(jié)制成的一類無機(jī)非金屬材料。具有高熔點(diǎn)、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優(yōu)點(diǎn)??捎米鹘Y(jié)構(gòu)材料、刀具材料和模具材料,由于陶瓷還具有某些特殊的性能,又可作為功能材料。 [10]普通陶瓷陶瓷(5張)普通陶瓷又稱傳統(tǒng)陶瓷,其主要原料是黏土 (Al2O3·2SiO2·H2O)、石英 (SiO2) 和長石 (K2O·Al2O3·6SiO2)。通過調(diào)整3者比例,可得到不同的抗電性能、耐熱性能和機(jī)械性能。一般普通陶瓷堅(jiān)硬,但脆性大,絕緣性和耐蝕性極好。 [10]宋代,是中外文明交流成果上民族理性化時(shí)期。奉賢區(qū)本地陶瓷制品銷售私人定做根據(jù)制品的成形方法不同坯料具有不同的特征...
Ⅲ.硬度高,耐磨性好。硬度為1000 HV左右,具有高的剪切模量。耐化學(xué)浸蝕能力,難揮發(fā),但高溫抗蝕性、抗氧化性較差。 [10]b.硼化物陶瓷的類型 [10]常用的硼化物陶瓷分別以二硼化鋯 (ZrB2)、二硼化鈦(TiB2)、六硼化鑭 (LaB6) 等硼化物制成的硼化鋯陶瓷、硼化鈦陶瓷、硼化鉻陶瓷、硼化鉬陶瓷和硼化鎢陶瓷等。 [10]硼化物陶瓷具有高熔點(diǎn)、高硬度、高化學(xué)穩(wěn)定性以及高耐磨、耐腐蝕性等特點(diǎn),是重要的耐火材料之一。在核工業(yè)、宇航等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。主要用于高溫軸承、內(nèi)燃機(jī)噴嘴、各種高溫器件、處理熔融非鐵金屬的器件、電觸點(diǎn)材料、耐磨材料及工具材料等。在模具制造中常用于制造模具結(jié)構(gòu)元件、...
①可塑性原料 [11]可塑性原料的礦物成分主要是黏土礦物,它們均屬層狀構(gòu)造的硅酸鹽,其顆粒一般屬于顯微粒度以下(小于10μm),并具有一定可塑性的礦物。如高嶺土、多水髙嶺土、膨潤土、瓷土等??伤苄栽显谏a(chǎn)中主要起塑化和結(jié)合作用,它賦予坯料可塑性和注漿成形性能,保證干坯強(qiáng)度及燒后的各種使用性能如機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性等,它們是成形能夠進(jìn)行的基礎(chǔ),也是黏土質(zhì)陶瓷的成瓷基礎(chǔ)。 [11]②瘠性原料 [11]瘠性原料的礦物成分主要是非可塑性的硅、鋁的氧化物及含氧鹽。如石英、蛋白石葉蠟石、黏土煅燒后的熟料、廢瓷粉等。瘠性原料在生產(chǎn)中起減黏作用,可降低坯料的黏性,燒成后部分石英溶解在長石玻璃中,提...
1、青 瓷:表面呈淡綠色的瓷器便是青瓷。它采用通過涂上含鐵成份的釉藥的方法來上色。在古時(shí)候,人們希望用陶瓷來代替珍貴的玉。青瓷一般呈淡綠色(也叫翡色),花紋細(xì)膩、外觀相仿,是古時(shí)候富貴的象征。青瓷上的云、鶴、蓮花池和垂柳的圖案,表現(xiàn)了人們對(duì)永恒世界的憧憬。2、白 瓷:在白色泥土上涂上透明釉藥燒制出來的便是白瓷。白瓷的制作歷史和青瓷一樣,始于高麗初期,但到了朝鮮時(shí)期才進(jìn)入全盛期。白瓷基本色調(diào)是白色,但也會(huì)加入一些藍(lán)色或乳白色(牛奶色)。高麗時(shí)代的青瓷**了貴族文化的富麗堂皇,而白瓷則間接表現(xiàn)了朝鮮時(shí)代兩班們的一塵不染的清高和節(jié)儉樸素的生活習(xí)慣。白瓷上有龍、牡丹、松樹、梅花、鶴的圖案。以氧化鈹為主...
Ⅲ. 氧化鋯陶瓷 [10]Ⅰ.氧化鋯陶瓷的熔點(diǎn)在2700℃以上,能耐2300℃的高溫,其推薦使用溫度為2000℃~2200℃。因此,可以作反應(yīng)堆絕熱材料。氧化鋯作為添加劑可**提高陶瓷的強(qiáng)度和韌性,生產(chǎn)出氧化鋯增韌陶瓷 (PSZ)。 [10]Ⅱ.氧化鋯增韌陶瓷具有多相結(jié)構(gòu),在不同溫度和壓力下可有3種不同的晶形結(jié)構(gòu),從而在合適的條件下應(yīng)力可誘發(fā)相變和相變韌化,大幅度地提高斷裂韌性。氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷材料,其強(qiáng)度達(dá)1200 MPa,斷裂韌性為15MPa·m。 [10]Ⅲ.氧化鋯增韌陶瓷具有滿足熱擠壓模具要求的性能,具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的特點(diǎn),特別是承受高溫高壓,長久變形小,比碳化鎢、鎳基或...
原料陶瓷陶瓷及其他硅酸鹽制品所用原料大部分是天然的礦物或巖石,其中多為硅酸鹽礦物。這些原料種類繁多,資源蘊(yùn)藏豐富,在地殼中分布***,這為陶瓷工業(yè)的發(fā)展提供了有利的條件,早期的陶瓷制品,均是用單一的黏土礦物原料制作的,后來,隨著陶瓷工藝技術(shù)的發(fā)展及對(duì)制品性能要求的提高,人們逐漸地在坯料中加入了其他礦物原料,即除用黏土作為可塑性原料以外,還適當(dāng)添入石英作為瘠性原料,添入長石以及其他含堿金屬及堿土金屬的礦物作為熔劑原料。目前,陶瓷原料的分類尚無統(tǒng)一的方法,一般按原料的工藝特性劃分為可塑性原料、瘠性原料、熔劑性原料和功能性原料四大類。 [11]氧化物陶瓷的強(qiáng)度隨溫度升高而降低,但在1000℃以下一直...
中國陶瓷發(fā)展的歷史是漫長的。從新石器時(shí)代早期燒造**原始的陶器開始,到發(fā)明瓷器并普遍應(yīng)用,技術(shù)和藝術(shù)都在不斷進(jìn)步;在適應(yīng)人們生存和生活的需要過程中,所燒制的陶瓷器物的種類在增加,樣式在變化,內(nèi)在質(zhì)量在不斷提高。陶瓷器物的手工藝制造技術(shù),蘊(yùn)藏著豐富的科學(xué)和藝術(shù)內(nèi)涵, 其表現(xiàn)形式主要是通過造型和裝飾、質(zhì)地和色澤展示的。陶瓷生產(chǎn)從原材料到成品器物的轉(zhuǎn)化過程,必須運(yùn)用相應(yīng)的工藝技術(shù)來完成,這是人們生產(chǎn)物質(zhì)資料的過程,也是創(chuàng)造性地開發(fā)和逐步形成傳統(tǒng)工藝的過程。 [7].氧化鋯陶瓷的熔點(diǎn)在2700℃以上,能耐2300℃的高溫,其推薦使用溫度為2000℃~2200℃。靜安區(qū)要求陶瓷制品銷售市價(jià)耐磨陶瓷膠應(yīng)用...
普通陶瓷通常分為日用陶瓷和工業(yè)陶瓷兩類。 [10]特種陶瓷特種陶瓷又稱現(xiàn)代陶瓷,按應(yīng)用包括特種結(jié)構(gòu)陶瓷和功能陶瓷兩類,如壓電陶瓷、磁性陶瓷、電容器陶瓷、高溫陶瓷等。工程上**重要的高溫陶瓷,包括氧化物陶瓷、碳化物陶瓷、硼化物陶瓷和氮化物陶瓷。 [10]①氧化物陶瓷 [10]a.氧化物陶瓷的性質(zhì) [10]Ⅰ.熔點(diǎn)大多在2000℃以上,燒成溫度在1800℃左右。在燒成溫度時(shí),氧化物顆粒發(fā)生快速燒結(jié),顆粒間出現(xiàn)固體表面反應(yīng),從而形成大塊陶瓷晶體 (單相),或有少量氣體產(chǎn)生。 [10]其中普通陶瓷又稱傳統(tǒng)陶瓷,特種陶瓷又稱現(xiàn)代陶瓷。普陀區(qū)附近陶瓷制品銷售廠家現(xiàn)貨碳化物陶瓷主要用于化工、汽車工業(yè)、核工業(yè)...