二類醫(yī)療器械潔凈車間的GMP要求：1、潔凈車間的空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)包括送風(fēng)、排風(fēng)和過濾裝置.送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)確保送入車間的空氣清潔,并具有合適的濕度和溫度.排風(fēng)系統(tǒng)則應(yīng)將車間內(nèi)的污染空氣及時(shí)排出,同時(shí)防止外界污染空氣進(jìn)入.過濾裝置應(yīng)能夠過濾掉空氣中的塵埃、微生物等污染物.2、潔凈車間的給排水系統(tǒng)應(yīng)確保水質(zhì)清潔,水量充足,且排水暢通.對于水質(zhì)較差的地區(qū),應(yīng)配備相應(yīng)的水處理設(shè)備,以降低水質(zhì)對醫(yī)療器械生產(chǎn)的影響.歡迎新老客戶前來咨詢！內(nèi)部審核與管理評審定期開展，持續(xù)優(yōu)化GMP車間質(zhì)量管理。鹽田區(qū)細(xì)胞培養(yǎng)GMP車間凈化公司排名

GMP（GoodManufacturePractice）是一種具有專業(yè)特性的品質(zhì)保證或制造管理體系,是為保障食品安全、質(zhì)量而制定的貫穿食品生產(chǎn)全過程的一系列措施、方法和技術(shù)要求,是一種特別注重生產(chǎn)過程中產(chǎn)品品質(zhì)與衛(wèi)生安全的自主性管理制度,是一種具體的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系,其要求工廠在制造、包裝及貯運(yùn)產(chǎn)品等過程的有關(guān)人員配置以及建筑、設(shè)施、設(shè)備等的設(shè)置及衛(wèi)生、制造過程、產(chǎn)品質(zhì)量等管理均能符合良好生產(chǎn)規(guī)范,防止產(chǎn)品在不衛(wèi)生條件或可能引起污染及品質(zhì)變壞的環(huán)境下生產(chǎn),減少生產(chǎn)事故的發(fā)生,確保產(chǎn)品安全衛(wèi)生和品質(zhì)穩(wěn)定,確保成品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn).GMP要求生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具有良好的生產(chǎn)設(shè)備,合理的生產(chǎn)過程,完善的質(zhì)量管理和嚴(yán)格的檢測系統(tǒng).體外診斷試劑GMP車間裝修時(shí)長批次管理貫穿生產(chǎn)全程，實(shí)現(xiàn)藥品質(zhì)量可追溯。

⑵.風(fēng)管、水管的支、吊或托架應(yīng)設(shè)置于保溫層外部，不得損壞保溫層，并在支吊托架與管道間鑲以墊木，墊木的厚度同保溫層厚度，防火閥須單獨(dú)配置吊架，安裝調(diào)節(jié)閥、防火閥等調(diào)節(jié)配件時(shí)必須注意操作手柄配置在便于操作部位.⑶保溫風(fēng)管、水管、設(shè)備等在表面除銹后刷防底漆兩遍，不保溫的風(fēng)管、金屬支架等，在表面除銹后，刷防銹底漆和色漆.十萬級潔凈車間工程技術(shù)方案潔凈區(qū)等級為100級、1000級和10000級.十萬級潔凈車間主要用作磁頭裝配生產(chǎn)線、清洗生產(chǎn)線、檢查測試生產(chǎn)線等.主要設(shè)計(jì)參數(shù)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求及FS209E的相關(guān)規(guī)定，如下設(shè)計(jì)：2：潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，潔凈空調(diào)換氣次數(shù)100級：換氣次數(shù)為400次/小時(shí)（斷面風(fēng)速）1000級：換氣次數(shù)為80次/小時(shí)10000級：換氣次數(shù)為40次/小時(shí)100000級：換氣次數(shù)為25次/小時(shí)潔凈室冷負(fù)荷夏季冷負(fù)荷包括圍護(hù)結(jié)構(gòu)負(fù)荷、人員負(fù)荷、照明負(fù)荷、生產(chǎn)設(shè)備負(fù)荷、空調(diào)機(jī)組內(nèi)風(fēng)機(jī)負(fù)荷、新風(fēng)負(fù)荷等.其中，生產(chǎn)設(shè)備一項(xiàng)由甲方提供設(shè)備功率和設(shè)備的排氣量.經(jīng)計(jì)算，主潔凈室面積指標(biāo)1170W/m2，清洗房面積指標(biāo)1220W/m2.潔凈室的新風(fēng)量和送風(fēng)量新風(fēng)量綜合考慮人員衛(wèi)生所需風(fēng)量、生產(chǎn)設(shè)備排風(fēng)量、維持潔凈室正壓所需風(fēng)量，經(jīng)計(jì)算得出.

降低無塵車間污染值，降低無塵凈化車間的污染值也有利于車間的節(jié)能.室內(nèi)空氣的主要污染源不是人，而是新型建筑裝飾材料、清潔劑、粘接劑、現(xiàn)代辦公用品等.因此，使用低污染值的綠色環(huán)保材料可使無塵車間的污染狀態(tài)很低，這也是減少新風(fēng)負(fù)荷，降低能耗的很好的途徑.在保證無塵效果的前提下，減少換氣次數(shù)、送風(fēng)量是節(jié)能的重要手段之一.換氣次數(shù)與生產(chǎn)工藝、設(shè)備先進(jìn)程度及布置情況、潔凈室大小及形狀，以及人員密度等密切相關(guān).如布置有普通安瓿灌封機(jī)的房間就需要較高的換氣次數(shù)，而帶有空氣凈化裝置的洗灌封聯(lián)動機(jī)的水針生產(chǎn)間，就只需較低換氣次數(shù)即可保持相同的潔凈度.生物醫(yī)藥 GMP 車間用于疫苗研發(fā)、無菌藥品生產(chǎn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

干細(xì)胞制備GMP車間空間構(gòu)成：1、車間應(yīng)裝設(shè)安全出口，不低于一個(gè)，且設(shè)有警示標(biāo)志，在安全出口設(shè)有出口處防火分隔門，設(shè)有明顯的緊急出口警示標(biāo)志。2、安裝單獨(dú)的系統(tǒng)排氣管道，將有害物質(zhì)從車間外排出，以確保室內(nèi)空氣質(zhì)量。3、安裝單獨(dú)的抽汽暖氣系統(tǒng)，能夠自動控制車間室內(nèi)的溫度和濕度，以確保車間內(nèi)的細(xì)胞可以穩(wěn)定增殖和保存，避免因?yàn)榄h(huán)境變化而凈化失敗。4、建設(shè)單獨(dú)的控制室，內(nèi)設(shè)有各種靜電感應(yīng)器、溫濕度控制器、洗空水系統(tǒng)控制和進(jìn)行相應(yīng)的檢測記錄分析，以確保車間空氣質(zhì)量。5、車間內(nèi)空氣清潔度應(yīng)達(dá)到1級標(biāo)準(zhǔn)。藥品生產(chǎn)強(qiáng)制要求使用 GMP 車間，并需通過認(rèn)證。深圳蛋糕GMP車間要求

參加外部質(zhì)量評估，如能力驗(yàn)證，提升GMP車間檢測水平。鹽田區(qū)細(xì)胞培養(yǎng)GMP車間凈化公司排名

干細(xì)胞制備GMP車間內(nèi)設(shè)備要求：1、清潔車間室內(nèi)應(yīng)使用潔凈覆蓋材料,應(yīng)具有防塵、防水、耐腐蝕性,清洗時(shí)使用本潔凈廠報(bào)批的本潔凈廠洗滌劑.2、潔凈空氣系統(tǒng)應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),具有良好的空氣凈化效果,安裝防火分隔和靜電發(fā)生器,防止微生物從室外污染室內(nèi)空氣質(zhì)量.3、凈水系統(tǒng)應(yīng)符合國家凈水標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,采用純水系統(tǒng)和戶外用水系統(tǒng),過濾裝置負(fù)責(zé)去除水中有害物質(zhì),以確保細(xì)胞培養(yǎng)溶液中的水質(zhì)無害.4、在清潔車間中設(shè)置清潔室,供人員進(jìn)行日常清洗和保養(yǎng)活動.5、應(yīng)設(shè)置有電力、氣體、水資料的供給站,應(yīng)安裝過濾系統(tǒng),防止微生物污染水質(zhì),可降低水質(zhì)對細(xì)胞的損害.鹽田區(qū)細(xì)胞培養(yǎng)GMP車間凈化公司排名