不斷濃縮的污泥，達到設置的污泥濃度時，定時進行排放以控制進入管式膜的污泥濃度，確保穩(wěn)定的產(chǎn)水通量。定期用膜產(chǎn)水或自來水進行正向沖洗，也可以維持管式膜系統(tǒng)的產(chǎn)水通量，當通量降到設定的清洗通量區(qū)間時，采用化學藥劑進行循環(huán)和浸泡清洗，直至恢復好通量再啟動膜系統(tǒng)過濾。產(chǎn)水收集池的水經(jīng)過加酸調(diào)節(jié)pH到6-8左右之后送入RO膜系統(tǒng)進行純化和回用，同時考慮到膜在氧化劑化學清洗后，有一定的氧化性物質(zhì)殘留，需要設置還原藥劑加藥系統(tǒng)，在進入到后段脫鹽膜系統(tǒng)前要確保氧化性物質(zhì)得到徹底的還原。在高鹽廢水處理方面，管式膜與蒸發(fā)結(jié)晶技術的聯(lián)合應用，實現(xiàn)了高效的鹽分分離與水資源回收。甘肅管式膜回用

在線清洗：清洗一般使用在線化學清洗的方法，清洗周期視膜的污染情況而定，水質(zhì)好些的比如煤礦軟化水可能20-30天清洗一次，水質(zhì)不好的比如垃圾滲濾液3-7天就要清洗一次，具體是根據(jù)產(chǎn)水量和負壓來進行判斷。溶液的配制，常見的清洗是先堿洗后視情況進行酸洗，也會有先酸洗在堿洗的情況。堿洗主要是次氯酸鈉和氫氧化鈉的混合水溶液。酸洗常用鹽酸或硫酸。這個不同的廠家會給出相應的參數(shù)，加起來計算需要多少就好了，加藥分為重力自流或者加藥泵搭進去。甘肅進口管式膜定制礦業(yè)廢水處理中，管式膜能回收其中的重金屬離子，實現(xiàn)資源回收利用與廢水達標排放的雙重目標。

管式微濾膜設備安裝簡便快捷：管式微濾膜屬于一種組裝式的水處理設備，在出廠前設備已經(jīng)被調(diào)試組裝好，安裝之時非常容易便捷。用戶在購買該設備以后，即可迅速將管式微濾膜運到安裝現(xiàn)場進行調(diào)試，安裝完成后就可以正式投入使用。管式微濾膜系統(tǒng)可以實現(xiàn)全自動化：管式微濾膜的全自動化程度比較高，在使用之時不需手動操作，維護也比較容易。而且管式微濾膜設備對原水水質(zhì)的變化有著比較強的的適應能力，使用此種設備處理的水水質(zhì)也較為穩(wěn)定。

半導體行業(yè)廢水處理及回用工藝：半導體行業(yè)的廢水主要有多晶硅的切割研磨廢水，蝕刻廢水、含氟廢水、含鉭廢水、含鎵廢水等等。一般傳統(tǒng)的處理工藝特點：1、廢水一般采用傳統(tǒng)的處理工藝，處理流程長，設備多。2、處理過程中需要加入大量的藥劑，因此藥劑費用高。3、因工藝流程長，設備多,且半導體的顆粒比重較輕,因此需要較大的沉淀池，占地面積大。4、廢水處理后因加入大量藥劑，引入污染物較多，因此，回用困難，且物料無法回收。管式膜初期投資和維護成本較高，尤其是對于高性能膜材料，如陶瓷膜成本較高。

清洗的簡單操作：膜運行輕微污染時可采用在線清洗的方法，操作簡單、費用較低、效果明顯；一般先進行堿洗，再進行酸洗，可采用重力自流或計量泵加藥。堿洗：配制1-5%次氯酸鈉和1-2%氫氧化鈉混合水溶液，泵入膜內(nèi)，浸泡4小時以上。酸洗：1-5%溶液，在線清洗，水量同上，浸泡1-2小時。注意：以上藥劑都是按比較終有效含量來計算的，當選擇的藥劑含有雜質(zhì)時，按相應純度計算出相應的藥劑量。當清洗效果不明顯時，可以提高藥劑濃度比不要超過10%，浸泡不超過24小時，或連續(xù)多次浸泡清洗恢復通量。隨著管式膜技術的普及，其在小型污水處理站中的應用逐漸增多，實現(xiàn)了分散式污水的就地處理。山東TUF管式膜占地小

具有一定的內(nèi)外壁結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁多采用化學性質(zhì)穩(wěn)定的 PVDF、PES 等材料，能耐酸堿腐蝕、耐高溫、耐化學清洗。甘肅管式膜回用

典型的管式膜過濾系統(tǒng)包括：原水池、進水泵、循環(huán)泵（有時可與進水泵共用）、管式膜設備（包括膜組件、閥門、管道、儀表等）、反洗泵、產(chǎn)水池等。原水通過進水泵進入管式膜設備中，在壓力作用下一部分水通過膜表面過濾到產(chǎn)水側(cè)，大部分水在膜表面進行錯流循環(huán)，這部分循環(huán)濃水將在循環(huán)泵的推動下回到原水池。管式膜一般采用錯流過濾，在泵的推動下料液平行于膜面流動，與死端過濾不同的是料液流經(jīng)膜面時產(chǎn)生的剪切力把膜面上滯留的顆粒帶走，從而使污染層保持在一個較薄的水平。甘肅管式膜回用