賦耘金相檢測技術(shù)可以提供無級調(diào)速式試驗磨拋機為雙盤柜式機,適用于對金相試樣進行預磨、研磨和拋光操作。本機通過變頻器調(diào)速,可直接獲得50-1500轉(zhuǎn)/分鐘之間的轉(zhuǎn)速,從而使本機具更的應用性,是用戶用來制作金相試樣必不可缺少的設(shè)備。該機左盤為預磨、研磨盤,右盤為拋光盤。該機不但可以對試樣進行輕磨、粗磨、半精磨、精磨,還可以對試樣進行精密拋光。金相拋光機金相自動磨拋機金相磨拋機磨拋機磨光機金相研磨機中心壓力、單點壓力兩種運行模式,可根據(jù)工況選擇合適的方式!試樣夾盤可快速裝卸轉(zhuǎn)換,靈活使用不同口徑夾盤!磁性盤設(shè)計,支持快速換盤,墊板噴涂特氟龍,更換砂紙拋布無殘留!采用高清LCD觸摸屏操控和顯示,操作簡便,清晰直觀!自動研磨系統(tǒng),可定時定速,水系統(tǒng)自動啟閉功能,有效代替手工磨拋!全自動款可存儲十多種磨拋程序,針對不同試樣,設(shè)置不同的參數(shù)!適合各類金相制樣、切片分析!金相研磨機磨盤直徑有200mm、230mm、250mm、300mm可選!磨拋機在工業(yè)生產(chǎn)線上的集成應用方式?電子行業(yè)金相磨拋機什么價格
金相磨拋機簡稱磨拋機,是一種研磨設(shè)備,它利用各種不同粒度的耐水研磨金相砂紙,對各種金屬及其合金試樣以及各種巖相試樣進行粗磨、精磨、干磨、濕磨等各道研磨工序,作拋光前的粗加工工序,同時可作拋光試樣??梢淮涡酝瓿赡伖ぷ?,起到一機多用的好處。賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司系金相制樣廠家,制造生產(chǎn)金相制樣設(shè)備:預磨機、拋光機、磨拋機、研磨機、鑲嵌機、切割機、顯微鏡、冷鑲嵌機等,生產(chǎn)銷售金相制樣耗材:砂紙拋光布、拋光粉拋光劑、研磨膏、冷鑲嵌亞克力粉、環(huán)氧樹脂、冷鑲嵌模、一次性樣品夾、鑲嵌料、切割片、砂輪片、切削液等。在金相試樣制備過程中,試樣的磨光與拋光是二項非常重要的工序,通常是采用金相試樣預磨機和金相試樣拋光機二種設(shè)備來完成,為適應我國工業(yè)和科技發(fā)展的需要,結(jié)合用戶的使用要求,我公司新設(shè)計制造的金相試樣磨拋機。該機外形新穎美觀,集污盤和外殼采用加厚ABS塑料吸塑工藝整體制成,該機經(jīng)久耐用,維護保養(yǎng)方便。
江蘇軸承鋼金相磨拋機替代斯特爾賦耘金相磨拋機的噪音控制水平及對工作環(huán)境的影響?
縱觀國內(nèi)外拋光機的狀況,國內(nèi)研發(fā)的拋光機在性能和外觀等方面還存在一定差距二例如,國內(nèi)研制的拋光機多數(shù)機型的拋光盤為單盤或雙盤,有水龍頭,但冷卻條件差由于冷卻條件差,試樣表面易發(fā)熱變灰暗,而且會繼續(xù)增厚形變擾動層,對快速拋光好試樣帶來麻煩;拋光盤轉(zhuǎn)速固定不變,而金相試樣制備過程不允許組織變形,軟相(石墨)脫落,硬相(碳化物)浮凸,拋光后試樣表面應光亮如鏡、無磨痕。為此,賦耘根據(jù)不同性質(zhì)的材料,需采取不同措施,研制的全自動拋光機,能夠自動控制冷卻液的流量,整個操作過程采用全自動化模式,節(jié)省了人工并有效地提高了研究效率與質(zhì)量。
金相研磨機磨盤直徑有200mm、230mm、250mm、300mm可選!大直徑的研磨盤會增加試樣在給定時間內(nèi)的運動距離。例如,轉(zhuǎn)速一樣時,試樣在直徑10英寸或直徑12英寸(250或300mm)研磨盤上的運動距離,分別是在8英寸(200mm)直徑研磨盤上運動距離的。因此當使用10英寸或12英寸(250或300mm)研磨盤時,建議將時間減少為8英寸(200mm)研磨盤的80%或67%。大直徑的研磨機的試樣制備時間要短,但耗材消耗稍多,所以大直徑的研磨機更適合試樣數(shù)量多試樣尺寸大的地方使用。純銅是一種非常延展可鍛的金屬。銅和銅合金的成分范圍很廣,從各種近似純銅的電器產(chǎn)品到合金程度較高的黃銅和青銅以及可沉淀硬化的銅合金。銅和銅合金在粗切和粗研磨時很容易損傷,并且損傷的深度相對較深。對純銅和黃銅合金,去除劃痕非常困難。緊隨之后利用硅膠進行的短時間震動拋光去除劃痕非常有效。以前,利用侵蝕拋光劑去除劃痕,但現(xiàn)代這就不是必須的了,現(xiàn)代都用震動拋光來去除劃痕。帶有輔助夾持裝置的金相磨拋機。
金相研磨機磨盤直徑有200mm、230mm、250mm、300mm可選!大直徑的研磨盤會增加試樣在給定時間內(nèi)的運動距離。例如,轉(zhuǎn)速一樣時,試樣在直徑10英寸或直徑12英寸(250或300mm)研磨盤上的運動距離,分別是在8英寸(200mm)直徑研磨盤上運動距離的。因此當使用10英寸或12英寸(250或300mm)研磨盤時,建議將時間減少為8英寸(200mm)研磨盤的80%或67%。大直徑的研磨機的試樣制備時間要短,但耗材消耗稍多,所以大直徑的研磨機更適合試樣數(shù)量多試樣尺寸大的地方使用。根據(jù)報道,研磨和拋光速率因晶體方向不同而不同。錸是非常敏感于冷作的金屬,并生產(chǎn)機械孿晶。鉭是比鈮更軟的更難制備的金屬,因為它更容易由切割和研磨產(chǎn)生變形層。在金屬材料產(chǎn)品中,鐵基合金金屬占有很大的比例。鐵基合金材料的化學成分和顯微組織的范圍也要比其它系列合金材料大的多。純鐵比較軟,易延展,不容易獲得一個無劃痕不變形的顯微組織。板鋼也有相同的問題,可通過鍍一層保護膜如鍍鋅、鍍鋁或鍍鋅-鋁來消除影響。一般來說,比較硬的合金更容易制備。鑄鐵因其可能含有石墨,必須保證制備時能將起保留以供分析。夾雜物經(jīng)常要被定性定量分析評定。其碳含量變化范圍。
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磨拋機的振動情況及對磨拋精度的影響?電子行業(yè)金相磨拋機什么價格
金相研磨機磨盤直徑有200mm、230mm、250mm、300mm可選!大直徑的研磨盤會增加試樣在給定時間內(nèi)的運動距離。例如,轉(zhuǎn)速一樣時,試樣在直徑10英寸或直徑12英寸(250或300mm)研磨盤上的運動距離,分別是在8英寸(200mm)直徑研磨盤上運動距離的。因此當使用10英寸或12英寸(250或300mm)研磨盤時,建議將時間減少為8英寸(200mm)研磨盤的80%或67%。大直徑的研磨機的試樣制備時間短,但耗材消耗稍多,所以大直徑的研磨機更適合試樣數(shù)量多試樣尺寸大的地方使用。陶瓷材料特別硬和脆,可能含有孔洞,必須用金剛石切割片切割。如果試樣需要熱腐蝕,那么試樣必須用樹脂鑲嵌,但環(huán)氧樹脂真空填充孔洞可以不被執(zhí)行。由于陶瓷自身的特點,所以不需要考慮變形和掛灰的問題,但制備過程中可能會產(chǎn)生裂紋或晶粒破裂問題。拔出是陶瓷制備的主要問題,因為會把拔出當成孔洞。采用拍擊,金屬黏結(jié)金剛石盤,硬研磨盤或硬拋光布的機械制備非常成功。SiC砂紙對陶瓷材料幾乎無效,因為兩者幾乎一樣硬。因此,在所有制備的步驟中,幾乎全部使用金剛石。陶瓷材料制備時的載荷比較高,經(jīng)常超過手工制備時的載荷。電子行業(yè)金相磨拋機什么價格