詳細說明本機是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設(shè)備。能夠?qū)摻畎凑招枰?,自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝,并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。本機***用于建筑、高速公路等行業(yè),適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋套絲工作,對于規(guī)格多,批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機減少輔助勞動,做到加工出的產(chǎn)品螺紋標準,尺寸準確,效率高,是我們公司**研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品,國內(nèi)**,安裝簡單,使用方便??傊?,我們在設(shè)計上力求多樣化,滿足用戶需要,簡約有效,以降低成本,追求比較好性價比,為用戶帶來實實在在的效率和收益。一、設(shè)備結(jié)構(gòu)組成圖2-1設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖DLH-450型鋸切套絲生產(chǎn)線主要由備料架(1)、鋸前輸送軌道(2)、鋸切主機(3)、鋸后輸送卸料軌道(4)、一號送料平臺(5)、一號送料輥道(6)、二號送料平臺(7)、二號送料平臺送料輥道(8)、一號套絲機(9)、二號套絲機(10)、套絲成品儲料槽(11)、鋸切余料儲料槽(12)、電控柜、操作柜十四部分組成。設(shè)備采用數(shù)字化控制,響應(yīng)速度快??梢苿釉掀脚_設(shè)計,可降低勞動強度;廣東本地鋸切套絲生產(chǎn)線公司
全自動鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線(別名數(shù)控鋼筋鋸切套絲端銑一體機,鋼筋鋸切套絲打磨墩粗一體機,鋸切套絲生產(chǎn)線,鋼筋鋸切套絲線,鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線),該設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品,具有國際先進水平。可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335,HRB400、HRB500的鋸切套絲,打磨鐓粗等具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效本公司是專業(yè)的鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家,久科生產(chǎn)的鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點1、自動化程度高,**降低勞動強度。2、全機配備橫向上料裝置,上料方便。3、自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接,鋼筋通過鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋。陜西主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線如何定制該設(shè)備能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?,自動鋸切成所需要長度;
鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備,數(shù)控鋼筋鋸切套絲機,提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì),全自動鋼筋鋸切套絲機,且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結(jié)構(gòu),使其合理且成本大幅降低,設(shè)備更有市場競爭力。1、大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計,據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換,經(jīng)濟適用;2、固定盤旋轉(zhuǎn)、移動盤部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺P和3臺變頻器來設(shè)定,要求電機同步,保證了成品籠子的整體尺寸;3、鋸切套絲生產(chǎn)線可完成樁基直徑400mm-2500mm樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋,以及雙主筋雙箍筋的焊接工作;4、固定機架及移動機架進行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化,鋸切套絲生產(chǎn)線,降低主機重量,減輕了動力單元的負載,從而可制作目前較重的鋼筋籠;5、輪緣結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化設(shè)計,摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝,更改為原材料為**度的無縫鋼管,經(jīng)過精密的冷彎成型,之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸,*了接觸面。使得設(shè)備運行更加平穩(wěn)且設(shè)備運行慣量**降低;6、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時由移動盤拖動向后移動,盤筋不移動。
鋸切套絲生產(chǎn)線鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲打磨質(zhì)量好滾桶碾磨原材料的存儲柜選用大噸數(shù)存儲。可與全自動送料融合應(yīng)用,在后一個循環(huán)系統(tǒng)完畢前完成下一批,節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)時間。自動式送料,防止原料的二次運送;軋鋼,轉(zhuǎn)動、傳動系統(tǒng)均選用齒輪傳動,明顯提升;軋棍選用V型石英砂巖,具備*損*,做到*損、減噪、壽鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲打磨質(zhì)量好命長的特性;發(fā)動機完成了熱縮機的全自動送料和熱收縮。一、該設(shè)備引入歐州設(shè)計構(gòu)思,消化,并融合家庭裝鋼棒的具體生產(chǎn)加工開發(fā)設(shè)計出一種新式鋼棒自動切割機。齒面與**架的間距由直流變頻柴油發(fā)動機轉(zhuǎn)為*操縱調(diào)整,由伺服電機測量,規(guī)格精密度鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)流水線鋸切套絲打磨質(zhì)量好高。做到(2mm),可激光切割不一樣長短的鋼筋。二、液壓機鋸具備體型小、生產(chǎn)量高的優(yōu)勢鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)流水線價錢,與一些生產(chǎn)廠家鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)流水線鋸切套絲打磨質(zhì)量好的機械設(shè)備剪壓方式對比,具備噪音低的特性。機器設(shè)備使用期長,運作平穩(wěn),鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,另外鋼棒承擔(dān)髙壓汽缸的工作壓力原材料,鋸切時鋼棒不旋轉(zhuǎn),鋼棒的齒面相同。隨著社會的發(fā)展。整套設(shè)備采用雙操作臺,分別單獨控制鋸床和套絲鐓粗線,帶移動腳lun,cao作靈活、簡便。
這種特性都緩解了大家的勞動力,還提升了工作效能。而且鋸切套絲生產(chǎn)線能夠在較短期內(nèi)保持從原料到兩邊套絲半成品加工,這一能夠說成令人**的成效,鍍鋅管鋸切套絲生產(chǎn)線,它是受歡迎的關(guān)鍵緣故。與別的同類產(chǎn)品相較為,它還提升了橫著上料設(shè)備,上料方便快捷??偟膩碚f,得以看得出數(shù)控機床鋸切套絲生產(chǎn)線為什么那麼受歡迎了。鋸切套絲生產(chǎn)線是對棒材定尺切斷而且可以確保邊緣齊平的機器設(shè)備,鋸切套絲生產(chǎn)線,取代原來砂輪機單機版一根切斷的,具有自動傳輸、自動、自動搜集等作用,職工的工作量,明顯勞動效率的另外巨大的生產(chǎn)率。普遍用以公路、鐵路線、礦山開采及基本建設(shè)等行業(yè)。鋸切套絲生產(chǎn)線對大直經(jīng)、高精鋼筋棒材的開料,可以將鋼筋棒材依照必須,自動鋸切成所必須長短,并對下完料的棒材開展歸類存儲。隨后根據(jù)機器設(shè)備高矮起伏送料,保持上一個循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時就能開展下一步原料,以節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)周期時間;自動式給料輥道,防止原材料的二次運送;鋼筋的輸送、旋轉(zhuǎn)、傳送等所有由機械設(shè)備進行,**提高了**率;鋼筋輸送滾選用V型**損輥開展,做到了**損、減噪聲、長壽命等特性;滾絲服務(wù)器頭保持了自動夾持、送入、滾絲等作用。設(shè)備具有氣動齊平裝置,可鋸切鋼筋端面;廣東減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線機械設(shè)備
選用模塊化組合,根據(jù)用戶需求挑選不同的配置模式;廣東本地鋸切套絲生產(chǎn)線公司
可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭,鋸口寬度達到600mm,一次鋸切17根Φ20的螺紋鋼在一分鐘左右;鋸切主機采用雙立柱設(shè)計,升降平穩(wěn),鋸切穩(wěn)定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料,壓力大,鋸切過程中,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,減少對鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。5、套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動,可對齊頭后的鋼筋臨時儲料,實現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè),減少設(shè)備的二次搬運,提高生產(chǎn)效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送,無需人工輔助,鋼筋自動輸送至套絲機,套絲完成后可自動翻至下一個工序;V型采用耐磨材料,使用壽命高。7、加強型套絲機,使用壽命長,可實現(xiàn)鋼筋的自動夾緊、自動剝肋套絲,降低工人勞動強度,提高生產(chǎn)效率。8、設(shè)備可根據(jù)鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動選擇套絲流程,也可以根據(jù)客戶要求(墩粗套絲)用來實現(xiàn)大效率的生產(chǎn)流程。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線參數(shù):型號YZJ-600鋸切寬度(mm)600鋸切直徑范圍(mm)Φ16~Φ50鋼筋傳送速度(m/min)90鋼筋長度范圍(m)長度誤差(mm)±1mm/m鋸切主機鋸切進給速度無調(diào)速夾緊方式液壓主電機功率(KW)4油泵電機功率(KW)冷卻泵功率(W)60裝機總功率(KW)~40鋸切線外形尺寸(mm)29000*6900*2000。廣東本地鋸切套絲生產(chǎn)線公司