磁力驅(qū)動(dòng)泵材料腐蝕形式有哪幾種?
磁力驅(qū)動(dòng)泵屬于金屬磁力泵,不同的輸送介質(zhì)對(duì)磁力驅(qū)動(dòng)泵材料的影響也是不同的。我們來(lái)說(shuō)一說(shuō)不同的腐蝕形式。
1、金屬之間電極電位的差異會(huì)影響磁力驅(qū)動(dòng)泵的材料,建議泵的流道選擇相同金屬材料,這樣就避免了異類(lèi)金屬接觸表面形成的電池產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕。
2、腐蝕性的介質(zhì)對(duì)磁力驅(qū)動(dòng)泵的接觸部位產(chǎn)生均勻的腐蝕,這種是較輕的一種腐蝕形式,選型時(shí)要考慮留出富余量,腐蝕后性能會(huì)有影響。
3、局部腐蝕,這種是對(duì)磁力驅(qū)動(dòng)泵材料腐蝕性極大的,它會(huì)使不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻,一旦失去次成分,材料的硬度和強(qiáng)度就會(huì)減弱,選擇材質(zhì)時(shí)要含碳量極少的材料。
4、點(diǎn)腐蝕,這是一種局部腐蝕,是因?yàn)槠茐牧舜帕︱?qū)動(dòng)泵金屬材料的表面成分導(dǎo)致出現(xiàn)凹坑,腐蝕時(shí)間久了會(huì)導(dǎo)致砂眼。
5、縫隙腐蝕,這是也是局部腐蝕的一種,是留存在磁力驅(qū)動(dòng)泵縫隙中的腐蝕性介質(zhì)導(dǎo)致含氧量下降和PH的變化造成金屬局部破壞。
熔體泵采用整體淬硬技術(shù),選用高耐磨、耐腐蝕的高溫合金鋼材料制作。唐山高油齒輪泵直銷(xiāo)
LYB系列立式圓弧齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封(特殊要求,可選用磁力驅(qū)動(dòng),零泄漏結(jié)構(gòu))等組成。LYB系列立式圓弧齒輪泵采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開(kāi)線齒輪相比突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng),所以齒面無(wú)磨損,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)困液現(xiàn)象,噪音低、壽命長(zhǎng)、效率高。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛,使得齒輪泵在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域。該泵設(shè)有閥作為超載保護(hù),閥全回流壓力為泵額定排出壓力的,也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另行調(diào)整。但注意閥不能作減壓閥長(zhǎng)期工作,需要時(shí)可在管路上另行安裝。泵軸端密封設(shè)計(jì)為兩種形式,一種為機(jī)械密封,一種是填料密封,可根據(jù)具體使用情況與本公司協(xié)商制定。從主軸外伸端向泵看,為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。LYB系列立式圓弧齒輪泵應(yīng)用范圍:在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵;在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中可用作提供液壓動(dòng)力的液壓泵;該泵在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸,為增壓泵;在一切工業(yè)領(lǐng)域中,均可作潤(rùn)滑油泵用。LYB系列立式圓弧齒輪泵運(yùn)行維護(hù):1)該泵安裝前啟動(dòng)前檢查全部管路,接頭的密封性;2)盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器是否同心,無(wú)摩擦及碰撞聲音。
普陀區(qū)無(wú)泄漏齒輪泵齒輪泵齒輪泵的原理:由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成,齒輪脫開(kāi)側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入。
內(nèi)、外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)、優(yōu)點(diǎn)介紹
齒輪泵根據(jù)齒輪或轉(zhuǎn)子的嚙合方式不同分為內(nèi)嚙合齒輪泵和外嚙合齒輪泵。外嚙合齒輪泵是指由外嚙合齒輪組成的齒輪泵,兩個(gè)齒輪的軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi),主動(dòng)齒輪軸伸出泵體,由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
內(nèi)嚙合齒輪泵是采用齒輪內(nèi)嚙合原理,內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊,另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開(kāi)。主軸上的主動(dòng)內(nèi)齒輪帶動(dòng)其中外齒輪同向轉(zhuǎn)動(dòng),在進(jìn)口處齒輪相互分離形成負(fù)壓而吸入液體,齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。內(nèi)嚙合齒輪泵根據(jù)所抽物料特性又叫高粘度泵。
齒輪泵操作的注意事項(xiàng)
滄州海德?tīng)柋脴I(yè)生產(chǎn)的齒輪泵主要有:KCB、YCB、2CY等型號(hào),那么在操作的過(guò)程中應(yīng)該注意哪些呢?
1、使用前要檢查泵在運(yùn)輸過(guò)程中是否有損壞或者松動(dòng)的情況,泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞,檢查泵腔內(nèi)是否進(jìn)入了雜質(zhì)。
2、進(jìn)、出口管道通經(jīng)應(yīng)盡量與泵一致,泵內(nèi)灌入適量輸送介質(zhì)。
3、用齒輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子的泵,泵啟動(dòng)前要向齒輪箱內(nèi)加注潤(rùn)滑油,且保證油位達(dá)到標(biāo)定水平。
4、用帶傳動(dòng)的泵,要注意調(diào)整帶的松緊,每半年調(diào)整一次。
5、用磁力聯(lián)軸器傳動(dòng)的泵,要定時(shí)檢測(cè)磁聯(lián)部位的溫度,必須在限定的溫度范圍內(nèi)使用,以防退磁。
齒輪泵在其他的工況環(huán)境在綜合粘度、壓力、流量等數(shù)據(jù)后,也是可以選擇的呦。
齒輪泵的材質(zhì)有鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、合金鋼。合金鋼一般用于輸送高溫、高壓化學(xué)纖維原料,熱熔膠等物料。
圓弧齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和安裝順序
圓弧齒輪泵安裝順序:
第1步、將機(jī)組放在埋在有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間放成對(duì)墊,作正用。
第2步、松開(kāi)聯(lián)軸器,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過(guò)調(diào)整楔塊墊使機(jī)組至水平,找正后,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。
第3步、用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
第4步、待混凝土干后,檢查底座和地腳螺栓是否有不良松動(dòng)等現(xiàn)象,檢查后應(yīng)擰緊合格后緊固端面螺栓時(shí),齒輪泵用力要對(duì)稱(chēng)均勻,邊緊邊盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子。若遇到卡澀,齒輪泵應(yīng)松掉螺栓重新緊,并重新檢查泵的水平度。
齒輪泵通常應(yīng)在制造廠家規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行。物料物理性質(zhì)差別大,泵的參數(shù)會(huì)與額定參數(shù)有差異。嘉定區(qū)耐磨溶膠泵齒輪泵
每一臺(tái)泵都有特定的特性曲線,由泵制造廠提供。唐山高油齒輪泵直銷(xiāo)
使安全閥的截止壓力為泵d.額定壓力的。4、泵的停止a.切斷電源。b.關(guān)閉進(jìn)出管道閥門(mén)。故障排除現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法不排油或排油量少1、吸入高度超過(guò)額定值2、吸入管道漏氣3、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)4、吸入管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉5、安全閥卡死或研傷6、液體溫度低而粘度增大1、提高吸入液面2、檢查各接合處,比較好加密封材料密封3、按泵的所示方向糾正4、檢查管道是否堵塞,閥門(mén)是否全開(kāi)5、拆開(kāi)安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔,使之密合6、予熱液體或降^^非出壓力密封漏油1、密封圈磨損2、填料密封填料磨損3、機(jī)械密封磨損或有劃痕等缺點(diǎn)4、機(jī)械密封彈簧失效1、更換密封圈2、調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊,使之不漏且軸能轉(zhuǎn)動(dòng);補(bǔ)充填料3、更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨4、更換彈簧噪音或振動(dòng)大1、吸入管或過(guò)濾網(wǎng)堵塞2、吸入管伸入液面較淺3、管道內(nèi)進(jìn)入空氣4、排出管道阻力太大5、齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損6、吸入液體的粘度太大7、吸入高度超過(guò)額定值1、消除過(guò)濾網(wǎng)上的污物2、吸入管應(yīng)伸入液面以下3、檢查各聯(lián)接處,使其密封4、檢查排出管道及閥門(mén)是否堵塞5、拆下清洗。唐山高油齒輪泵直銷(xiāo)
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