蒸發(fā)器翅片間隙泄漏檢測(cè)： 針對(duì)蒸發(fā)器翅片之間極其微小的間隙可能存在的泄漏，設(shè)備應(yīng)用了高壓氦氣噴射技術(shù)來(lái)增強(qiáng)檢測(cè)的靈敏度。具體方法是：設(shè)備通過(guò)特制的噴嘴，以高達(dá) 0.8MPa 的壓力，將氦氣直接噴射到蒸發(fā)器的翅片間隙區(qū)域。同時(shí)，在蒸發(fā)器的另一側(cè)（即氦氣可能穿透過(guò)來(lái)的方向），布置著高靈敏度的氦氣傳感器進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。對(duì)于翅片可能因運(yùn)輸途中的碰撞或者長(zhǎng)期使用中的腐蝕而產(chǎn)生的那些微小縫隙，這種高壓氦氣噴射的方式能讓氦氣更容易穿透這些縫隙并被另一側(cè)的傳感器捕捉到。這使得翅片間隙泄漏的檢出率大幅提升了 40%。這項(xiàng)技術(shù)特別有價(jià)值的地方在于，它非常適合用來(lái)檢測(cè)蒸發(fā)器在運(yùn)輸、搬運(yùn)或者安裝過(guò)程中，可能不慎造成的翅片損傷所引發(fā)的泄漏隱患，從而確保蒸發(fā)器的關(guān)鍵功能——換熱效率不會(huì)因此受到影響。電子膨脹閥溫度補(bǔ)償，氦氣設(shè)備確保不同溫度下檢測(cè)準(zhǔn)。北京國(guó)產(chǎn)汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備哪家強(qiáng)

電子膨脹閥電機(jī)驅(qū)動(dòng)部件密封檢測(cè)： 為確保電子膨脹閥電機(jī)驅(qū)動(dòng)的安全性能，設(shè)備采用了絕緣電阻聯(lián)動(dòng)測(cè)試方法。在氦氣檢測(cè)確認(rèn)無(wú)泄漏后，會(huì)立即對(duì)膨脹閥的電機(jī)繞組施加500V直流電壓，測(cè)量其絕緣電阻（要求必須≥100MΩ）。如果存在極其微小的泄漏導(dǎo)致制冷劑滲入電機(jī)腔體，就會(huì)使絕緣電阻值明顯下降，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)判定產(chǎn)品不合格。這套聯(lián)合檢測(cè)方法徹底杜絕了膨脹閥因密封不良可能引發(fā)的電氣安全隱患，使得相關(guān)的用戶故障投訴率降低了80%。高效率汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域熱交換器檢漏用高精度氦氣設(shè)備，快速發(fā)現(xiàn)焊接接口微漏，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

在汽車(chē)空調(diào)零部件冷凝器的檢測(cè)中，該高精度氦氣檢漏設(shè)備的追蹤達(dá)標(biāo)功能為生產(chǎn)質(zhì)量改進(jìn)提供了有力支持。設(shè)備能夠詳細(xì)記錄每個(gè)合格品冷凝器的檢測(cè)數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)批次、日期等詳細(xì)信息，之后流入激光打碼工位進(jìn)行打碼，標(biāo)注日期和批次，從而區(qū)分合格品和不合格品以及檢測(cè)品和未檢品，避免了人員操作失誤，大意等問(wèn)題造成的產(chǎn)品混亂情況。同時(shí)當(dāng)后續(xù)發(fā)現(xiàn)了冷凝器存在泄露等質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，還可以通過(guò)產(chǎn)品上的打碼區(qū)追溯到該冷凝器的檢測(cè)批次，從而追回同批次的產(chǎn)品，避免更大的問(wèn)題出現(xiàn)，提高冷凝器的產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。

針對(duì)冷凝器的淋雨密封檢測(cè)中，該高精度氦氣檢漏設(shè)備的干濕區(qū)隔離技術(shù)能夠排除環(huán)境干擾。設(shè)備將冷凝器分為淋雨區(qū)（模擬汽車(chē)雨天行駛）與干燥檢測(cè)區(qū)，準(zhǔn)確在干燥區(qū)進(jìn)行氦氣濃度監(jiān)測(cè)，避免了因?yàn)橛晁苯咏佑|傳感器從而導(dǎo)致的誤報(bào)情況。設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，淋雨系統(tǒng)以 10L/min 流量、300kPa 壓力對(duì)冷凝器外表面噴淋，同時(shí)內(nèi)部充入氦氣。該技術(shù)確保在惡劣天氣工況下對(duì)冷凝器密封性能的準(zhǔn)確評(píng)估，使整車(chē)淋雨測(cè)試中的空調(diào)系統(tǒng)泄漏故障率下降 35%。熱交換器腐蝕環(huán)境檢漏，氦氣設(shè)備鹽霧試驗(yàn)后XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX檢測(cè)。

對(duì)于汽車(chē)空調(diào)關(guān)鍵零部件——熱交換器的釬焊接口的檢測(cè)，該高精度氦氣檢漏設(shè)備采用的紅外熱成像輔助定位功能成效很好。設(shè)備在氦氣檢測(cè)的同時(shí)，能夠同步啟動(dòng)紅外熱像儀捕捉接口區(qū)域的溫度場(chǎng)分布，泄漏點(diǎn)因氦氣高速噴射而產(chǎn)生的局部溫差（通常 0.5 - 2℃）會(huì)在熱像圖中形成明顯熱點(diǎn)。與此同時(shí)，結(jié)合氦氣濃度梯度數(shù)據(jù)，可以將接口微漏定位精度提升至 ±0.5mm。該功能對(duì)判斷釬焊缺陷類(lèi)型（如虛焊等情況）具有較好的輔助作用，使得熱交換器的返工合格率提高了 25%。冷凝器振動(dòng) - 溫度復(fù)合工況，氦氣設(shè)備多應(yīng)力下檢測(cè)密封。新款汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域

蒸發(fā)器自適應(yīng)檢測(cè)，氦氣設(shè)備依參數(shù)自動(dòng)調(diào)檢測(cè)程序。北京國(guó)產(chǎn)汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備哪家強(qiáng)

對(duì)于汽車(chē)空調(diào)關(guān)鍵零部件——電子膨脹閥的電磁線圈的密封檢測(cè)中，該高精度氦氣檢漏設(shè)備的真空艙加壓法確保了其安全性能。設(shè)備將膨脹閥整體放入真空艙，再針對(duì)電磁線圈腔體單獨(dú)充入 0.3MPa 的氦氣，艙內(nèi)保持高真空（＜1Pa）。通過(guò)檢測(cè)艙內(nèi)氦氣濃度，就可以判斷線圈引線的密封套與殼體的密封性能，防止制冷劑滲入線圈導(dǎo)致電氣故障的情況發(fā)生。該檢測(cè)對(duì)線圈絕緣電阻的保護(hù)至關(guān)重要，使得電子膨脹閥的電氣安全故障率降低 了60%，滿足 ISO 11679 制冷系統(tǒng)安全標(biāo)準(zhǔn)。北京國(guó)產(chǎn)汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備哪家強(qiáng)