三氯乙烯的廢棄處理需遵循環(huán)保法規(guī)，避免對環(huán)境造成污染。廢棄的三氯乙烯廢液不可直接排入下水道或土壤中，需進行集中收集，裝入的密封容器，容器上標注 “危險廢物” 及成分信息。處理方式主要有兩種：一是委托有資質(zhì)的危險廢物處理企業(yè)進行焚燒處置，焚燒溫度需控制在 800℃以上，確保充分分解，減少有毒氣體排放；二是采用蒸餾回收工藝，通過精餾塔將廢液中的三氯乙烯提純，純度達到 95% 以上可重新用于低要求的清洗場景，蒸餾殘渣仍需按危險廢物處理。對于清洗過程中產(chǎn)生的廢氣，需經(jīng)過活性炭吸附裝置處理，活性炭的吸附效率需達到 90% 以上，飽和后的活性炭作為危險廢物處置。清洗廢水需進入污水處理系統(tǒng)，采用生化處理與化學(xué)氧化相結(jié)合的工藝，降低水中的三氯乙烯濃度至排放標準（0.07mg/L 以下）。企業(yè)需建立廢棄處理臺賬，記錄處理量、處理方式及去向，以備環(huán)保部門檢查。由于一氯甲烷燃燒時生成的主要產(chǎn)物是二氧化碳和水.廣東烴類氯化物生產(chǎn)廠家

三氯乙烯在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用較為有限，主要曾作為麻醉劑使用，但由于其副作用較大，目前已被更安全的物替代。在某些特殊情況下，如野外急救或基層醫(yī)療單位，可能會使用三氯乙烯進行局部麻醉，但其使用需嚴格控制劑量和操作方式。使用時將三氯乙烯涂抹于皮膚表面，利用其快速揮發(fā)帶走熱量產(chǎn)生局部冷凍麻醉效果，作用時間約 5-10 分鐘，適用于小型傷口的縫合或膿腫切開。但需注意，涂抹面積不宜過大，避免大量吸收引發(fā)中毒，且不可用于黏膜或破損皮膚。此外，三氯乙烯曾用于鉤蟲病，通過口服方式抑制寄生蟲活性，但由于對胃腸道黏膜有刺激性，且可能損傷肝臟，目前已被甲苯咪唑等藥物取代。醫(yī)療領(lǐng)域使用三氯乙烯需遵循《品和管理條例》，嚴格控制使用范圍和劑量，醫(yī)護人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握中毒急救措施。廣東烴類氯化物生產(chǎn)廠家空氣中濃度超標時，必須佩帶防毒面具。

廢棄的二氯丙烷及含有其的廢棄物屬于危險廢物，需按照相關(guān)法規(guī)進行妥善處理，嚴禁隨意排放。對于少量的廢棄二氯丙烷，可在專業(yè)人員指導(dǎo)下，在具備燃燒條件的設(shè)施中與其他燃料混合燃燒，燃燒時要保證充分燃燒，以減少有毒氣體的產(chǎn)生，并配備尾氣處理裝置吸收氯化氫等有害氣體。對于大量的廢棄物，應(yīng)委托有資質(zhì)的危險廢物處理單位進行處置，通過蒸餾回收可利用的部分，剩余殘渣進行無害化處理。在處理過程中，要避免其進入土壤、水體或大氣，防止造成環(huán)境污染。同時，處理人員必須做好防護措施，避免直接接觸和吸入。

甲烷氯化物?

包括一氯甲烷（CH?Cl）、二氯甲烷（CH?Cl?）、三氯甲烷（CHCl?）、四氯化碳（CCl?）410：?二氯甲烷?：無色透明液體，類似醚的氣味，難溶于水，低毒性且不可燃（在高溫與高濃度下可能形成微燃混合物）。?

四氯化碳?：不可燃，曾用作滅火劑，但因破壞臭氧層被國際公約限制生產(chǎn)36。?其他氯化烴?如三氯乙烯（CCl?=CHCl）和四氯乙烯（CCl?=CCl?），具有強脫脂能力、不燃性及易回收特性，很多用于金屬清洗和干洗行業(yè).

反應(yīng)不能停止在一氯階段，而是生成氯甲烷、二氯甲烷、氯仿、四氯化碳的混合產(chǎn)物.

儲存二氯丙烷時，應(yīng)選擇陰涼、通風(fēng)的庫房，遠離火種、熱源，庫溫不宜超過 30℃。容器必須密封完好，防止蒸氣泄漏，與氧化劑、酸類、堿類等物質(zhì)分開存放，避免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。庫房內(nèi)要配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材，如干粉滅火器、二氧化碳滅火器等，禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。運輸過程中，要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞，運輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。夏季比較好在早晚運輸，避免陽光直射；運輸途中要遠離明火、高溫場所，中途停留時應(yīng)遠離火種和人群密集區(qū)域。裝卸時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞，同時嚴禁與食品、藥品、生活用品等混裝混運。罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施，露天貯罐夏季要有降溫措施。吉林殺菌劑烴類氯化物

遠離火種、熱源，防止陽光直射。應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、氧化劑等分開存放。廣東烴類氯化物生產(chǎn)廠家

二氯丙烷的生產(chǎn)主要采用丙烯與氯氣的加成反應(yīng)或丙烷的氯化反應(yīng)。丙烯與氯氣在一定溫度和催化劑作用下發(fā)生加成反應(yīng)，生成 1,2 - 二氯丙烷，該方法原料易得，反應(yīng)條件溫和，產(chǎn)物純度較高，是目前工業(yè)上常用的方法之一。丙烷氯化法則是丙烷與氯氣在高溫下發(fā)生取代反應(yīng)，生成包括二氯丙烷在內(nèi)的多種氯代烴，該方法產(chǎn)物復(fù)雜，需要通過精餾等手段分離提純得到二氯丙烷，適用于大規(guī)模生產(chǎn)，但純度相對較低。此外，還有丙烯經(jīng)化等方法。生產(chǎn)過程中，需嚴格控制反應(yīng)溫度、壓力、原料配比等參數(shù)，以提高目標產(chǎn)物的產(chǎn)率，減少副產(chǎn)物的生成；同時，對產(chǎn)生的氯化氫等氣體進行回收利用，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用和環(huán)境保護。廣東烴類氯化物生產(chǎn)廠家