激光切割是利用高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點,同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),從而實現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一,具備精度高、切割快速、不局限于切割圖案限制、自動排版節(jié)省材料、切口平滑、加工成本低等特點。激光切割技術常應用于金屬和非金屬材料的加工中,可以地減少加工所需要的時間,降低加工所需要的成本,還提高工件質(zhì)量。它解決了許多常規(guī)方法無法解決的難題,成為人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割過程噪音小、污染少,符合綠色制造要求。水導激光切割工藝
激光切割的原理是利用高能密度的激光束照射到工件表面,使材料迅速加熱至汽化溫度并蒸發(fā),同時使用高壓氣體將熔化的金屬吹走,隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫,從而達到切割材料的目的。具體來說,激光切割的過程包括以下幾個步驟:激光器產(chǎn)生激光束,經(jīng)過聚焦和反射后照射到工件表面。工件表面吸收激光能量,迅速加熱至汽化溫度,同時產(chǎn)生蒸氣。高壓氣體吹走產(chǎn)生的蒸氣和熔化的材料,同時吹走切割縫內(nèi)的熔渣。隨著光束與材料的相對線性移動,切縫不斷形成,完成切割。江西激光切割廠切割頭自動對焦功能,可根據(jù)材料厚度實時調(diào)整焦點位置。
激光切割是一種高精度、高效率的加工技術,利用高能激光束照射材料,使材料迅速熔化、汽化或達到點燃溫度,同時借助氣流將熔化或燃燒的材料吹走,形成切縫。激光切割具有高精度、高效率、高柔性、環(huán)保性等優(yōu)點,常應用于金屬和非金屬材料的加工中。與傳統(tǒng)的切割技術相比,激光切割具有更高的切割速度、更薄的切縫、更好的切割質(zhì)量和更高的加工精度。同時,激光切割技術也具有較高的靈活性,可以快速地加工復雜形狀和高質(zhì)量要求的零件。隨著工業(yè)技術的發(fā)展,激光切割技術將會越來越多地應用于各個領域。
激光切割是一種使用激光束照射材料表面,使材料熔化、燃燒或氣化,從而達到切割目的的工藝。它具有高精度、高效率、高自動化、低成本等優(yōu)點,廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中。激光切割技術有多種分類,其中激光汽化切割和激光熔化切割是最常見的兩種。激光汽化切割利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時間內(nèi)達到材料的沸點,材料開始汽化,形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時,在材料上形成切口。激光熔化切割則是利用激光加熱使金屬材料熔化,然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等),依靠氣體的強大壓力使液態(tài)金屬排出,形成切口。激光切割具有許多優(yōu)點,如精度高、切割速度快、柔性加工能力強、自動化程度高、切口質(zhì)量好、加工成本低等。它可以廣泛應用于汽車制造、航空航天、船舶制造、精密機械等領域,逐漸取代傳統(tǒng)的切割工藝設備。激光切割技術雖然有許多優(yōu)點,但也存在一些缺點,如需要高精度和高穩(wěn)定性的光學系統(tǒng)、設備成本高、需要定期更換易損件等。此外,在切割過程中會產(chǎn)生廢氣和廢水等污染物,需要進行環(huán)保處理。非金屬材料切割時,可通過調(diào)整激光功率控制切割深度和速度。
激光切割是一種使用激光切割材料的技術,它通過高功率密度激光束照射被切割材料,使材料迅速加熱至汽化溫度并蒸發(fā)形成孔洞,隨著光束對材料的相對移動,孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫,從而實現(xiàn)材料的切割。這種技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工,具有高精度、高效率、柔性切割、異型加工、一次成形等特點。在工業(yè)生產(chǎn)中,激光切割技術解決了許多常規(guī)方法無法解決的難題,被譽為“削鐵如泥”的“寶劍”。隨著科技的不斷發(fā)展,激光切割技術將繼續(xù)優(yōu)化和完善,為工業(yè)制造帶來更多便利和可能性。激光切割精度可達±0.1mm,滿足高要求工業(yè)標準。吉林水導激光切割
激光切割薄片材料時采用超脈沖模式避免過熱。水導激光切割工藝
激光切割的缺點主要包括以下幾個方面:設備成本高:激光切割設備屬于高技術產(chǎn)品,制造和維護成本較高,一次性投資較大。對操作人員要求高:激光切割技術需要專業(yè)的操作人員,對操作人員的技能和經(jīng)驗要求較高。加工材料有限:激光切割適用于金屬材料的加工,對于非金屬材料的加工效果可能不太理想。切割質(zhì)量不穩(wěn)定:激光切割過程中,如果操作不當或材料問題可能會導致切割質(zhì)量不穩(wěn)定,出現(xiàn)切割表面不平整、切縫寬度不一致等問題。對環(huán)境要求高:激光切割過程中需要保持環(huán)境清潔,防止灰塵和污染物進入設備內(nèi)部,否則可能會影響切割質(zhì)量和設備的正常運行。水導激光切割工藝