使用過程正確安裝和擺放:按照儀器的使用說明書進行正確安裝和擺放。例如,天平應放置在水平、穩(wěn)定的工作臺上,避免震動和氣流影響;壓力表安裝時要確保安裝位置正確,與被測介質(zhì)管道連接牢固且無泄漏。規(guī)范操作流程:嚴格按照儀器的操作規(guī)范進行測量操作。在使用天平稱重時,應輕拿輕放物品,避免沖擊托盤;使用測力儀時,要確保力的作用方向與測力儀的測量方向一致;讀取數(shù)據(jù)時,要保持視線與儀器刻度面垂直,避免讀數(shù)誤差??刂茰y量環(huán)境:盡量使測量環(huán)境符合儀器要求的條件。避免在高溫、高濕、強磁場等惡劣環(huán)境下使用儀器。如無法避免,應采取相應的防護措施,如使用隔熱、防潮、屏蔽等裝置。合理選擇測量點和測量次數(shù):根據(jù)被測物體的特性和測量要求,合理選擇測量點,確保測量結(jié)果能準確反映被測物體的力學特性。同時,為了減小測量誤差,可進行多次測量并取平均值。松江區(qū)壓力表力學計量檢測上海英菲計量,測力計校準按量程選點,加載卸載規(guī)范,數(shù)據(jù)可靠。
差壓傳感器校準步驟
1.安裝與預熱
1.將差壓傳感器正確接入校準系統(tǒng),高/低壓端口分別連接標準壓力源,確保管路無泄漏并排盡氣泡。
2.通電預熱30分鐘,使傳感器溫度與環(huán)境平衡,減少溫漂影響。
2.零點校準
1.關(guān)閉壓力源,平衡高/低壓側(cè)(使用三閥組或均壓閥),調(diào)整零點電位器或變送器參數(shù),使輸出信號為下限值(如4mA或0kPa)。
2.靜置5分鐘,確認零點無漂移(允許誤差≤±0.1%FS)。
3.量程校準
向高壓側(cè)施加滿量程壓差(如25kPa),低壓側(cè)保持常壓,待穩(wěn)定后調(diào)整量程系數(shù),使輸出信號匹配上限值(如20mA或25kPa)。
4.多點校準
1.在量程內(nèi)選取5點(0%、25%、50%、75%、100%),逐點施加正/負壓差并記錄標準值與傳感器輸出。
2.計算線性度誤差:誤差=(傳感器讀數(shù)-標準值)/量程×100%,應≤±0.2%FS。
5.回程誤差測試
從滿量程逐步降壓至零點,記錄同一壓差點升壓與降壓輸出差值,回程誤差應≤±0.1%FS。
6.密封性與靜壓測試
1.施加1.25倍量程壓力并保壓5分鐘,檢查高/低壓側(cè)泄漏率(應≤0.01%FS/min)。
2.若為帶靜壓補償型傳感器,需額外驗證靜壓(如10MPa)下的差壓輸出穩(wěn)定性。
7.溫度影響測試
將傳感器置于溫箱中,在-10℃~+50℃范圍內(nèi)測試零點與量程漂移,漂移量應≤±0.05%FS/℃。
差壓傳感器校準前準備
1.標準器及配套設備
1.選用高精度數(shù)字差壓計或雙通道壓力標準器,最大允許誤差優(yōu)于被校傳感器允許誤差的1/3,量程需覆蓋正負差壓范圍。
2.配置雙壓力源(氣/液)及差壓發(fā)生裝置,壓力波動度≤±0.1%FS,穩(wěn)定性≤±0.05%FS/min,支持雙向差壓生成及平衡控制。
3.配備高分辨率數(shù)采系統(tǒng)或萬用表,測量電流/電壓輸出(如4~20mA、0~5V),誤差≤±0.01%FS,并支持傳感器供電(24VDC±0.5%)。
2.環(huán)境條件
1.實驗室溫度保持(20±2)℃,相對濕度≤80%RH,校準前傳感器需恒溫4小時以上以消除溫漂影響。
2.避免機械振動及氣流擾動,管路連接應水平固定,減少安裝應力;引壓管對稱等長,確保差壓傳遞一致性。
3.被校儀器檢查
1.檢查傳感器本體及膜片無變形、腐蝕,接口螺紋無損傷,標識清晰(量程、精度、方向等)。
2.測試零點漂移:在無差壓狀態(tài)下通電預熱30分鐘,輸出信號波動≤±0.1%FS。
3.驗證電氣性能:絕緣電阻≥100MΩ(500VDC),通電后輸出噪聲≤±0.05%FS,通訊協(xié)議(如HART)響應正常。 上海英菲計量,測厚儀測量力校準,力學計量符合標準要求。楊浦區(qū)力學計量校準價格
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