物料測水儀技術(shù)參數(shù) 深圳默斯測控技術(shù)供應(yīng)

來源：發(fā)布時間：2025-06-25

在入倉前進行含水量測量，可有效防止供應(yīng)商的**行為，降低飼料廠采購風險，并且能及時掌握倉內(nèi)原料狀態(tài)，預(yù)防發(fā)霉、壞料現(xiàn)象。在此，我們選用原裝德國MOSYE：MS-S2001（微波水分儀），將其安裝于入倉前除鐵器后端的下料管道底部，此位置經(jīng)過多次實踐驗證，能獲取較為準確的測量數(shù)據(jù)。其次是生產(chǎn)過程中粉末原料含水量的測量。這一測量主要是為了對成品飼料的出廠含水量進行有效控制。我們關(guān)注的是原料經(jīng)粉碎、混合后進入制粒機前這一工藝段的粉末料含水量，它能為制粒機生產(chǎn)加水量提供關(guān)鍵依據(jù)。由于洗選后的原料煤顆粒較大，對在線水分分析標定和實驗室比對會造成影響。物料測水儀技術(shù)參數(shù)在工業(yè)的廣袤天地里，MS-H202 微波水分儀宛如一顆璀璨的明星閃耀登場。它出身名門，源自德國默斯 / MOSYE，品質(zhì)***非凡。其**部件采用 304 不銹鋼與耐磨氧化鋁陶瓷精心打造，這使得它在高溫炙烤與輕微腐蝕性的惡劣環(huán)境中，依然能夠穩(wěn)如泰山，持續(xù)精細地監(jiān)測水分。無論是何種復雜的工業(yè)現(xiàn)場，它都能憑借多樣化的安裝方案輕松融入，與智能設(shè)備實現(xiàn)無縫對接，仿佛一位智慧的伙伴，時刻為您傳遞精確的水分數(shù)據(jù)。無論是液體還是漿液介質(zhì)，它都具備***的物質(zhì)適應(yīng)性，通過便捷的軟件操作，輕松管理不同介質(zhì)的測量成果，成為眾多行業(yè)精細監(jiān)控水分不可或缺的得力助手。煙葉測水儀解決方案焦化廠原料車間需要頻繁取樣到實驗室進行化驗，導致勞動強度大。相反，對于水分含量較高的粉料，則要采用高壓超飽和蒸汽，使調(diào)質(zhì)后粉料溫度達到要求而含水量不至于過高，這又像是在給過濕的粉料進行一次有趣的改造。冷卻過程同樣讓人開心不已。它是為了降低顆粒飼料溫度，使其不超過室溫3～5℃，帶走顆粒中水分，使顆粒飼料產(chǎn)品水分含量符合規(guī)定標準。冷卻后顆粒飼料溫度和水分必須都達到要求才能進行包裝，否則成品在貯存過程中易發(fā)霉變質(zhì)。這就要求根據(jù)剛脫模出來顆粒飼料的產(chǎn)量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調(diào)整冷卻風量和時間，對于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風量應(yīng)小些、冷卻時間應(yīng)短些；對于較濕、較大的顆粒飼料則應(yīng)加大風量、延長冷卻時間。

在飼料生產(chǎn)線上，我們精心選擇了德國MOSYE的微波水分儀作為關(guān)鍵設(shè)備。這些儀器不僅安裝簡便，而且維護成本低，為我們的生產(chǎn)流程帶來了極大的便利和效益。生產(chǎn)所用原料的來源及品種的多樣性，導致了顆粒飼料產(chǎn)品含水量的多變性?；旌虾蟀氤善贩哿纤肿兓瘧?yīng)控制在9%～14%；調(diào)質(zhì)前粉料水分含量應(yīng)控制在12.5%，任何時候都不應(yīng)超過13%，否則容易發(fā)霉變質(zhì)。調(diào)質(zhì)后入模粉料水分含量應(yīng)控制在15%～16%，這樣生產(chǎn)出的顆粒飼料質(zhì)量較好，光潔度均勻，粉化率低，成品料水分含量也可以達到標準要求。減少人為誤差：避免人為因素導致的質(zhì)檢偏差。顆粒飼料制粒過程中的水分測定方法在顆粒飼料的生產(chǎn)過程中，水分含量的監(jiān)測不僅關(guān)系到成品質(zhì)量，還影響生產(chǎn)效率和原料使用。原料水分測量在原料采購階段，精細測量原料水分是避免質(zhì)量問題和采購損失的重要手段。通過入倉前測量，可以有效控制入庫原料的質(zhì)量。使用設(shè)備：采用德國MOSYEMS-S2001微波水分儀，確保精細度。安裝位置：建議安裝于入倉前，除鐵器后下料管道底部。粉末原料水分測量在生產(chǎn)過程中，粉末原料的水分測量有助于控制**終產(chǎn)品的水分。這個環(huán)節(jié)直接影響到制粒機的水分添加和生產(chǎn)流程。通過技術(shù)手段優(yōu)化原料水分檢測具有重要意義。漿體水分分析儀品牌

煤炭中揮發(fā)性物質(zhì)的存在可能干擾在線水分測量結(jié)果。物料測水儀技術(shù)參數(shù)

在飼料生產(chǎn)過程中，在線水分與控制是一個重要的研究內(nèi)容。對于顆粒飼料而言，合理的水分含量有著明確的要求。因為生產(chǎn)原料來源和品種的多樣性，導致顆粒飼料產(chǎn)品含水量呈現(xiàn)多變性。其中，混合后半成品粉料水分需要控制在9%-14%這個區(qū)間；調(diào)質(zhì)前粉料水分含量嚴格控制在12.5%，且任何情況下都不能超過13%，若超出此范圍，發(fā)霉變質(zhì)的風險會***增加。而調(diào)質(zhì)后入模粉料水分含量控制在15%-16%時，生產(chǎn)出來的顆粒飼料質(zhì)量會達到較好的水平，其光潔度均勻，粉化率低，成品料水分含量也能夠滿足標準要求。物料測水儀技術(shù)參數(shù)

標簽：物料測水儀技術(shù)參數(shù) 德國默斯水分儀

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