壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631運用了微膠囊緩釋技術。將部分潤滑成分和助劑包裹在微小的膠囊中，當脫模劑噴涂在模具表面后，隨著溫度的升高和時間的推移，微膠囊逐漸破裂，緩慢釋放出其中的有效成分。這種微膠囊緩釋技術能夠使脫模劑在壓鑄過程中持續(xù)發(fā)揮潤滑和脫模作用，延長脫模劑的有效作用時間。即使在長時間的壓鑄生產(chǎn)中，也能保證模具表面始終有一層均勻、有效的油性薄膜，有效防止產(chǎn)品粘膜和積碳的產(chǎn)生，提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。產(chǎn)品儲存穩(wěn)定性優(yōu)異，長期不分層。山東壓鑄鋁脫模劑

元本咨詢化工配方研究院在壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631中采用了生物基原料應用技術。部分采用生物基原料替代傳統(tǒng)的石油基原料，不僅降低了對石油資源的依賴，還提高了脫模劑的環(huán)保性能。生物基原料具有良好的生物降解性和可再生性，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。同時，通過優(yōu)化配方和工藝，使生物基原料與其它成分之間具有良好的相容性和協(xié)同作用，保證了脫模劑的性能不受影響，仍能提供優(yōu)異的潤滑、脫模和防積碳效果。掌握**技術，快速實現(xiàn)量產(chǎn)，降本增效，提升企業(yè)產(chǎn)品競爭力。山東壓鑄鋁脫模劑脫模后鑄件表面清潔度明顯提升。

元本咨詢化工配方研究院研發(fā)的壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631，采用先進的納米級分散技術。將有機硅油、潤滑合成油等關鍵成分細化至納米級別，使其在水中能高度均勻分散，形成極其穩(wěn)定的乳液體系。這種納米級分散技術不僅讓乳液粒徑細膩如絲，泛著迷人的藍光，而且**增強了脫模劑在模具表面的附著力和成膜均勻性。在高溫壓鑄環(huán)境下，納米級成分能迅速在模具表面鋪展，形成一層致密、爽滑的油性薄膜，有效降低模具與鋁液之間的摩擦力，確保產(chǎn)品輕松脫模，避免粘膜現(xiàn)象，***提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

元本咨詢化工配方研究院專注于化工技術研發(fā)，自主研發(fā)的壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是其技術實力的象征。該研究院以成熟技術轉(zhuǎn)讓為業(yè)務**，助力企業(yè)降本增效。壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是鋁合金壓鑄加工中穩(wěn)定型的水性乳化脫模劑濃縮液。它由有機硅油、潤滑合成油、助劑、表面活性劑和耐高溫蠟等多種成分，經(jīng)特殊乳化復配工藝精心制備而成。其乳液粒徑細膩，泛藍光，穩(wěn)定性***，長時間存放也不會分層。在模具表面，高溫下能均勻成膜，形成均勻、爽滑的油性薄膜，具備良好的潤滑脫模性能，確保產(chǎn)品不粘膜。而且，它耐熱性好，無積碳，鑄件表面平整度高，光潔度好，不僅易于清潔，還不會影響后續(xù)的涂漆加工，廣泛應用于摩托車配件、小型家電鑄件等壓鑄鋁五金配件的加工。運用納米級分散技術，讓脫模劑成分高度均勻分散，增強在模具表面附著力和成膜均勻性。

壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631運用了獨特的表面活性劑協(xié)同增效技術。通過精心篩選和配比多種表面活性劑，使它們之間產(chǎn)生協(xié)同作用，極大地提高了脫模劑在水中和在模具表面的潤濕性能。這種協(xié)同增效技術讓脫模劑能夠迅速且均勻地覆蓋模具表面，即使在復雜的模具結構中也能無孔不入。在高溫壓鑄過程中，形成的油性薄膜不僅潤滑性能優(yōu)異，而且與模具表面的結合力強，不易被鋁液沖刷掉，有效防止了積碳的產(chǎn)生，保證鑄件表面平整光滑，光潔度達到極高水平，為后續(xù)的涂漆加工提供了良好的基礎。良好的潤滑脫模性能，耐熱性好，無積碳。廣東脫模劑成分

脫模劑，性能穩(wěn)定，用于多種壓鑄鋁配件加工。山東壓鑄鋁脫模劑

元本咨詢化工配方研究院憑借強大的研發(fā)實力，自主研發(fā)出壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631，并積極開展成熟技術轉(zhuǎn)讓業(yè)務，為企業(yè)降本增效提供有力支持。壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是鋁合金壓鑄加工中穩(wěn)定型的水性乳化脫模劑濃縮液。它由有機硅油、潤滑合成油、助劑、表面活性劑和耐高溫蠟等多種成分，經(jīng)特殊乳化復配工藝制成。該脫模劑形成的乳液粒徑細膩，泛藍光，穩(wěn)定性較好，長時間儲存也不會出現(xiàn)分層。在模具表面，高溫下能均勻成膜，形成均勻、爽滑的油性薄膜，具有良好的潤滑脫模性能，確保產(chǎn)品不粘膜。其耐熱性好，無積碳，鑄件表面平整，光潔度佳，易于清潔且不影響后續(xù)涂漆，在摩托車配件、小型家電鑄件等壓鑄鋁五金配件加工中發(fā)揮著重要作用。山東壓鑄鋁脫模劑