元本咨詢化工配方研究院自主研發(fā)的壓鑄鋁堿性清洗劑 Yuanmoto® L645，壓鑄鋁堿性清洗劑Yuanmoto® L645由多種表面活性劑、滲透劑、緩蝕劑、無機堿等材料科學配伍而成。針對帶盲孔、細孔及復雜幾何結構的壓鑄鋁件設計專業(yè)清洗方案。傳統(tǒng)清洗劑在處理這類工件時，常因滲透不足導致盲孔積灰殘留，而 L645 通過滲透劑與表面活性劑的協(xié)同作用，可快速穿透狹小縫隙，瓦解孔內油污及金屬粉末。實際應用中，配合超聲波清洗工藝時，其空化效應能進一步強化清潔力，使細孔結構內的污染物徹底剝離。由多種表面活性劑、滲透劑、緩蝕劑以及無機堿等材料科學配伍而成。臨沂壓鑄鋁清洗劑技術

元本咨詢自主研發(fā)的 Yuanmoto® L645，其**技術在于堿性體系的科學構建，既保證了高效的除油除灰能力，又對鋁、鋅、鎂合金等基材具有較好的緩蝕性。該研發(fā)項目突破了傳統(tǒng)堿性清洗劑易腐蝕基材的技術瓶頸，相關成熟技術已成功轉讓給多家企業(yè)。在技術轉讓過程中，元本咨詢提供從配方到生產工藝的全套支持，助力企業(yè)快速投產。產品使用成本低，處理時間*需 8 - 15 分鐘，配合超聲波等工藝可進一步提升效率，減少工時消耗，同時避免因基材腐蝕導致的返工損失，從多個維度為企業(yè)降本增效。揭陽壓鑄鋁清洗劑配方壓鑄鋁堿性清洗劑科學配伍多種材料，快速瓦解分散各類油污。

壓鑄鋁堿性清洗劑 Yuanmoto® L645 在技術設計上充分考慮了企業(yè)的成本控制需求，其 5%-10% 的稀釋配比配合穩(wěn)定的槽液性能，可大幅降低單次清洗的材料成本。同時，產品操作工藝簡單，常溫至 50℃的寬溫工作范圍減少了加熱能耗，配合超聲波使用時更能提升復雜結構工件（如帶盲孔、細孔的壓鑄件）的清潔效果，避免因清洗不徹底導致的返工損耗。技術轉讓過程中，元本咨詢將提供一對一的工藝指導，幫助企業(yè)根據(jù)不同材質的壓鑄鋁工件調整使用參數(shù)，規(guī)避潛在的腐蝕風險，確保清洗效果的穩(wěn)定性。從長期運營來看，L645 的低消耗、易維護特性可***降低企業(yè)的綜合使用成本，而成熟技術的直接引入則省去了自主研發(fā)的時間與資金投入，真正實現(xiàn) “降本” 與 “增效” 的雙向價值。

元本咨詢化工配方研究院的壓鑄鋁堿性清洗劑在除油方面表現(xiàn)***。在壓鑄鋁生產過程中，工件表面往往會殘留大量的加工油、脫模劑等油污，這些油污不僅影響產品的外觀，還會對后續(xù)的加工和使用造成阻礙。我們的清洗劑憑借其強大的滲透和乳化能力，能夠在短時間內迅速瓦解分散各類油污。其獨特的表面活性劑組合能夠深入油污內部，破壞油污的結構，使其從工件表面脫離，并分散在清洗液中。無論是新產生的油污，還是長期積累的頑固油漬，都能被這款清洗劑輕松去除，**提高了清洗效率，縮短了生產周期，為企業(yè)節(jié)省了時間和成本。壓鑄鋁堿性清洗劑清洗時不腐蝕基體、不掛灰，清潔效果好。

Yuanmoto® L645 的研發(fā)聚焦于堿性體系的協(xié)同增效機制，元本咨詢自主研發(fā)項目通過分子結構設計優(yōu)化表面活性劑復配比例，使產品在 13.0-14.0 的強堿性條件下仍能保持穩(wěn)定的緩蝕性能。該技術突破傳統(tǒng)堿性清洗劑的配伍瓶頸，相關成熟配方已實現(xiàn)技術轉讓，元本咨詢?yōu)槭茏屍髽I(yè)提供從原料篩選到生產工藝參數(shù)調試的全程支持。在實際應用中，產品憑借 1.01-1.10 的精細比重控制，減少了生產過程中的用量偏差，配合 5-10% 的低濃度稀釋工藝，***降低了企業(yè)的耗材成本；而常溫至 50℃的寬溫適應性，更可根據(jù)產能需求靈活調整能耗投入，實現(xiàn)清洗效率與成本控制的雙重優(yōu)化。全周期成本優(yōu)化壓鑄鋁堿性清洗劑技術轉讓，實現(xiàn)清潔效能與經濟效益雙贏。臨沂壓鑄鋁清洗劑技術

元本咨詢化工配方研究院自主研發(fā)壓鑄鋁堿性清洗劑，滿足合金壓鑄件清潔需求。臨沂壓鑄鋁清洗劑技術

壓鑄鋁堿性清洗劑Yuanmoto®L645由多種表面活性劑、滲透劑、緩蝕劑、無機堿等材料科學配伍而成。本品能在短時間內對各類油污進行瓦解分散，徹底***工件表面經熱/冷加工殘留的加工油、脫模劑、金屬粉末、灰塵等；產品不含硅酸鹽，堿性體系保持較好的緩蝕性以及增溶能力，不分層，不腐蝕基體，不掛灰能有效去除產品表面及盲孔積灰，得到清潔的金屬表面，特別對活性較強的鋁、鋅、鎂合金壓鑄件，長時間清洗不損傷基材，避免壓鑄件因堿性過腐蝕造成的易發(fā)黑變色失光等問題，在工藝范圍內，貼心維護合金壓鑄工件不發(fā)黑變色失光。臨沂壓鑄鋁清洗劑技術