具有功能全，結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)性能穩(wěn)定，噪音代，耗電省效率高，外觀美，使用靈活，適應(yīng)范圍廣，不產(chǎn)生過粉碎，可調(diào)節(jié)粉體細度，維修簡便等特點，對于粉碎干燥非纖維性物料及礦物質(zhì)，具有較理想效果。與國內(nèi)機型相比，制品溫度低粒度均勻，特適用于食糖、塑料粉末、中藥材等熱敏性材料的粉碎。機組有主機、輔機、集管道、電控裝置為一組。輔機內(nèi)有旋風(fēng)除塵器與濾袋除塵器合二為一的，也可安用戶的要滶分開制造使用，主機內(nèi)裝有離心分級裝置 ，除可完成粉碎外，還具有分級功能，風(fēng)先式離心剪切，無篩無網(wǎng)，粉狀顆粒可任意調(diào)節(jié)，物料粉碎后，采用負壓輸送至排料閥出口，達到制品要求，***適用于化工、染料、涂料、醫(yī)藥、食品等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超過細粉碎，物料的粉碎、分級到成品是在同一密閉的系統(tǒng)中時進行，經(jīng)除塵處理，不污染，是當(dāng)前環(huán)保理想的成套設(shè)備。研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備，適于粉碎作業(yè)后的進一步粉碎作業(yè)?；萆絽^(qū)附近粉碎機廠家現(xiàn)貨

發(fā)現(xiàn)如下問題應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機，停機處理，①電機冒煙，②堵塞，③粉碎質(zhì)量不好,④軸承過熱，超過60度。故障處理1、振動粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成粉碎機的整體振動。(1)電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心。可左、右移動電機的位置，或在電機底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。(2)粉碎機轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個軸頭同心。無錫常見粉碎機哪個好沖擊（打擊）主要用在粉碎和解聚，適于脆性物料的粉碎；

內(nèi)部結(jié)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)粉碎機O形密封圈，粉碎機旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈（油封），粉碎機工作介質(zhì)：空氣、水、礦物油等p<35MPa,v<6m/s? t= -40~200~°C工作粉碎機：礦物油、潤滑油等，p<0.03MPa,v<4m/s? t= -30~80~°C粉碎機活塞高低唇Y(jié)形橡膠密封圈，蕾形夾粉碎機織物橡膠密封圈粉碎機V形夾織物橡膠組合密封圈，鼓形夾織物橡膠密封圈粉碎機山形橡膠密封圈，粉碎機橡膠防塵密封圈，氈封油圈粉碎機，粉碎機材料：35；A3粉碎機表面處理：噴砂鍍鉻；鍍鉻拋光；氧化。

(1)2個軸承座高低不平，或電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。(2)軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。(3)軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。該機無篩網(wǎng)適用于莫氏硬度四級以下的干物料、帶由一定油脂性的以及熱敏性的物料、纖維物料的超細粉碎。

（二）開機1、 上述檢查完畢，啟動電機空載運行，如各部分技術(shù)狀況正常，待轉(zhuǎn)速正常后方可負載運行。2、 運轉(zhuǎn)中，不應(yīng)有卡磁和磨擦聲。3、 篩子要安裝牢固，密封、不得漏料，篩架要固緊。4、 工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱，應(yīng)停止喂料，停車檢查，排除故障。5、 工作結(jié)束，應(yīng)清洗機器各部分的殘留物料，停用時間較長必須擦凈機器，用蓬布罩好。 [2]1、 生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時，應(yīng)停機檢查，查明原因是并排除故障。本機特別適用于脆性物料的超微粉碎，物料的硬度在莫氏1-3級為適，如石墨、高嶺土、白炭黑等非金屬礦。常州購買粉碎機市場

根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區(qū)分為粗碎機、粉碎機、超微粉碎機?；萆絽^(qū)附近粉碎機廠家現(xiàn)貨

4、在使用過程中，不少使用者遇到過粉碎機運作過程中強烈震動，影響操作的情況。以下介紹粉碎機強烈震動的原因和解決方法：(1)錘片安裝出現(xiàn)問題。在檢修裝配過程中，錘片換面掉頭使用時，只調(diào)換個別錘片，會造成粉碎機運行時發(fā)生強烈震動。解決辦法是將粉碎機內(nèi)所有的錘片一起換面掉頭。(2)對應(yīng)的兩組錘片重量不均衡。當(dāng)其重量差超過5克時，粉碎機運行會強烈震動。解決辦法是調(diào)整錘片位置，保證對應(yīng)的兩組錘片重量差不超過5克。(3)錘片不夠靈活。錘片卡得太緊，在運行時沒有甩開也會造成機身強烈震動。解決辦法是，停機后，用手轉(zhuǎn)動錘片，使錘片轉(zhuǎn)動靈活?；萆絽^(qū)附近粉碎機廠家現(xiàn)貨

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