電解水制氫，即通過電能將水分解為氫氣與氧氣的過程，該技術(shù)可以采用可再生能源電力，不會產(chǎn)生CO2和其他有毒有害物質(zhì)的排放，從而獲得真正意義上的“綠氫”。電解水制氫原料為水、過程無污染、理論轉(zhuǎn)化效率高、獲得的氫氣純度高，但該制氫方式需要消耗大量的電能，其中電價占總氫氣成本的60%~80%。堿性電解水制氫技術(shù)已有數(shù)十年的應(yīng)用經(jīng)驗，在20世紀中期就實現(xiàn)了工業(yè)化，商業(yè)成熟度高，運行經(jīng)驗豐富，國內(nèi)一些關(guān)鍵設(shè)備主要性能指標均接近于國際先進水平，單槽電解制氫量大，易適用于電網(wǎng)電解制氫。但是，該技術(shù)使用的電解質(zhì)是強堿，具有腐蝕性且石棉隔膜不環(huán)保，具有一定的危害性。電解水制氫作為一種清潔、高效的制氫方式，具有廣泛的應(yīng)用前景。洛陽小型電解水

在直流電作用下，水分子在陰極發(fā)生還原反應(yīng)，生成氫氣和氫氧根離子（OH–），氫氧根離子在電場和氫氧側(cè)濃度差的作用下穿過隔膜到達陽極，在陽極一側(cè)發(fā)生析氧反應(yīng)，生成氧氣和水。電解槽裝配時浸沒在高濃度（20%~30%）的KOH 溶液中，此時離子電導(dǎo)率比較大，主要缺點是電解液具有腐蝕性，NaOH 和NaCl 溶液也可作電解液，但不常用。堿槽的電解池分成兩個電極，電極將氣密隔膜分開。由于隔膜的阻礙，氫氣和氧氣不會通過隔膜混合在一起，但是電解液卻可以通過隔膜進入另一側(cè)。制氫系統(tǒng)運行時，氫氣和堿液的混合液以及氧氣與堿液的混合液分別經(jīng)過氣水分離器，將氣體和溶液分離，堿液回流至電解槽，氫氣和氧氣分別進入純化裝置提純后進行收集。赤峰電解水制氫設(shè)備銷售采用低碳氫不僅能在短期內(nèi)迅速擴大市場需求，還能有效減少溫室氣體排放。

目前，電解水制氫技術(shù)比較成熟，而且水是一種***存在的資源，氫氣也是一種清潔的燃料，并不會產(chǎn)生有害的排放物，所以這是一種可持續(xù)的能源生產(chǎn)方式，應(yīng)用比較***。同時，在電解水制氫的過程，還可以利用來自可再生能源的電力，比如太陽能、風(fēng)能等，所以，電解水制氫在未來將成為更加環(huán)保和可持續(xù)的能源生產(chǎn)方式此外，電解水制氫技術(shù)的槽體結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、價格便宜且技術(shù)成熟，已經(jīng)普遍應(yīng)用在燃煤電 廠、燃氣電廠和核電廠的氫冷發(fā)電機補氫上，能夠持續(xù)提供可靠且滿足純度、濕度要求及用量的氫氣。

電解水制氫，這一技術(shù)的**在于水分子在電解槽中的分解過程。當(dāng)直流電通過時，水分子被分解為氫離子和氫氧根離子。隨后，氫離子在陰極獲得電子，經(jīng)歷還原反應(yīng)生成氫氣；而氫氧根離子則在陽極失去電子，發(fā)生氧化反應(yīng)生成氧氣。整個過程的化學(xué)方程式簡潔明了：2H2O → 2H2 + O2。堿性電解水制氫：原理：借助堿性電解質(zhì)，如氫氧化鉀或氫氧化鈉，作為導(dǎo)電媒介，促使水電解在電解槽中順利進行。特點：該技術(shù)已經(jīng)過長時間的發(fā)展，穩(wěn)定性良好，且成本相對較低。但遺憾的是，其反應(yīng)速度較慢，能量轉(zhuǎn)換效率不高，同時產(chǎn)生的氫氣純度也需進一步提升。應(yīng)用：堿性電解水制氫技術(shù)主要適用于大型工業(yè)制氫場合，特別是在電力成本低廉的地區(qū)。氫燃料汽輪機和氫氣冶金等新興領(lǐng)域也在不斷發(fā)展。

電解水制氫系統(tǒng)涵蓋了多個關(guān)鍵組件，包括電解槽、電源系統(tǒng)、氣體分離與純化模塊、冷卻體系以及控制系統(tǒng)等。其中，電解槽作為系統(tǒng)的**，其功能在于將水高效地電解為氫氣和氧氣。2、電源系統(tǒng)：負責(zé)為電解反應(yīng)提供必需的直流電源。3、氣體分離與純化系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要負責(zé)將電解過程中產(chǎn)生的氫氣和氧氣進行有效分離，并進一步對氫氣進行純化處理，以滿足各種特定的使用需求。4、冷卻系統(tǒng)：該系統(tǒng)負責(zé)監(jiān)控并控制電解槽及其相關(guān)設(shè)備的溫度，以維持系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。5、控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)對整個電解過程進行實時監(jiān)控和精確調(diào)節(jié)，從而確保電解的穩(wěn)定性和安全性。在充滿電解液的電解槽中通入直流電，水分子在電極上發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，分解成氫氣和氧氣。河北附近電解水制氫設(shè)備廠家

氣液分離裝置將電解產(chǎn)生的氣體與電解液進行分離，得到粗氫。洛陽小型電解水

未來，綠氫有望成為主力氫源，而電解水制氫則是綠氫的主要制取手段。電解水制氫賽道從政策、需求、供給端等角度定性定量看，發(fā)展要素是初步具備的。但2024H1電解槽中標約523MW，以示范項目+堿性槽為主，較2023A的597MW，并未增長，甚至小幅下降。盡管市場發(fā)展不及預(yù)期，但卡點明確。進一步分析，現(xiàn)階段，安全的風(fēng)光耦合、綠氫消納能力的不足，是制氫端招標節(jié)奏放慢的兩大重要原因。行業(yè)需要時間，順應(yīng)趨勢，尤其對于投資機構(gòu)，橫向關(guān)注堿性槽、PEM槽與AEM槽的商業(yè)化進展，縱向留意相應(yīng)零部件迭代的投資機會，以緩解當(dāng)前市場痛點，推動電解水制氫賽道的真實繁榮。洛陽小型電解水