軸承廠鋼料循環(huán)利用,綠色供應(yīng)鏈建設(shè)軸承制造過程中產(chǎn)生的廢料若處理不當(dāng),不但造成資源浪費(fèi),還增加企業(yè)生產(chǎn)成本。榕溪科技采用 “材料基因” 追溯技術(shù),利用激光光譜分析儀對鋼材進(jìn)行成分分析,建立包含微量元素、金相結(jié)構(gòu)等信息的 “指紋庫”,實(shí)現(xiàn)廢料從生產(chǎn)到回收再利用的全流程精確溯源。公司創(chuàng)新研發(fā)的冶煉工藝,可將軸承鋼廢料直接冶煉成特種鋼錠,避免傳統(tǒng)廢鋼回收中降級使用的弊端,盡可能保留鋼材性能。2023 年,與洛陽軸承廠共建循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)突破性成果:廢料回收率達(dá) 100%,材料性能保持率高達(dá) 98%,能耗相比傳統(tǒng)工藝降低 40%。該項(xiàng)目年處理廢料 1.2 萬噸,相當(dāng)于減少 4 萬噸鐵礦石開采,有效降低了對自然資源的依賴,獲評 “國家綠色工廠” 示范項(xiàng)目。此外,榕溪科技還開發(fā)了廢料期貨對沖工具,通過期貨市場套期保值,幫助企業(yè)規(guī)避鋼材價(jià)格波動(dòng)帶來的風(fēng)險(xiǎn),穩(wěn)定生產(chǎn)成本。建立設(shè)備可追溯系統(tǒng)。上;厥蘸贤
從回收到資源再生,榕溪科技打造 PCB 循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈。榕溪科技構(gòu)建了 “回收 - 拆解 - 精煉 - 再生” 的全產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)體系;厥盏 PCB 板首先通過智能拆解線分離電子元器件,隨后進(jìn)入金屬精煉車間,利用火法冶金與電解技術(shù),將銅、金、銀等金屬提純至工業(yè)級標(biāo)準(zhǔn),直接供應(yīng)給電子元器件制造商。非金屬部分則經(jīng)過高溫?zé)峤馀c改性處理,制成強(qiáng)度較高的工程塑料顆粒,用于生產(chǎn)市政設(shè)施、汽車零部件等產(chǎn)品。目前,我們已與 12 家上下游企業(yè)建立戰(zhàn)略聯(lián)盟,2023 年成功將某智慧園區(qū) 30 噸報(bào)廢安防設(shè)備 PCB 轉(zhuǎn)化為園區(qū)道路護(hù)欄,該案例入選工信部 “資源循環(huán)利用典型案例”,真正實(shí)現(xiàn) “取之于電子,還之于社會(huì)” 的綠色發(fā)展目標(biāo)。浙江電商回收注塑廠不良品及水口料回收,自動(dòng)分揀設(shè)備。
云計(jì)算平臺(tái)服務(wù)器批量回收針對云服務(wù)商高密度、高并發(fā)的服務(wù)器特點(diǎn),榕溪科技構(gòu)建了“AI智能評估+自動(dòng)化流水線”處理體系。在某公有云平臺(tái)1000臺(tái)服務(wù)器回收項(xiàng)目中,我們部署的智能分揀機(jī)器人可在30秒內(nèi)完成單臺(tái)服務(wù)器的硬件檢測與性能評估,配合自主研發(fā)的自動(dòng)化數(shù)據(jù)清理系統(tǒng),單日處理量突破80臺(tái)。項(xiàng)目全程采用區(qū)塊鏈技術(shù),對每臺(tái)設(shè)備的拆卸、運(yùn)輸、處理等12個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)存證,確保數(shù)據(jù)可追溯。此外,我們通過深度拆解與零部件翻新,將服務(wù)器中60%的CPU、內(nèi)存等部件重新投入市場,使該項(xiàng)目殘值收益達(dá)280萬元,整體回收價(jià)值提升32%。這一成果不僅刷新行業(yè)處理效率紀(jì)錄,更幫助客戶實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理的降本增效。
專業(yè)團(tuán)隊(duì)評估,提供有效回收方案榕溪科技精心組建了一支由 20 名有經(jīng)驗(yàn)的IT 工程師構(gòu)成的專業(yè)評估團(tuán)隊(duì),成員平均擁有 8 年以上服務(wù)器運(yùn)維經(jīng)驗(yàn),技術(shù)精湛且實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富。在評估機(jī)制上,我們采用 “初檢 + 復(fù)檢 + 專業(yè)設(shè)備檢測” 的三重評估體系,配備價(jià)值 300 余萬元的先進(jìn)服務(wù)器診斷設(shè)備,從外觀到性能進(jìn)行更全的檢測。在某云計(jì)算企業(yè)的服務(wù)器退役項(xiàng)目中,團(tuán)隊(duì)?wèi){借專業(yè)能力,精確識別出價(jià)值超 500 萬元的可再利用設(shè)備,不僅幫助客戶完成了設(shè)備處置,更為其創(chuàng)造了額外收益。評估過程嚴(yán)格遵循國際標(biāo)準(zhǔn),確保每臺(tái)服務(wù)器的價(jià)值都能得到公正、客觀的評定,為客戶提供可靠的回收方案。實(shí)時(shí)對接國際金屬期貨價(jià),回收報(bào)價(jià)透明公道。
提供服務(wù)器檢測報(bào)告我們的檢測報(bào)告采用 “基礎(chǔ)指標(biāo) + 深度分析” 雙維度架構(gòu),涵蓋硬件健康度、性能損耗率、能耗等級等 23 項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù),數(shù)據(jù)精度達(dá)到小數(shù)點(diǎn)后 4 位。報(bào)告由經(jīng)驗(yàn)豐富工程師團(tuán)隊(duì)撰寫,并附專業(yè)建議,例如針對某企業(yè)的老舊服務(wù)器,我們在報(bào)告中提出 “關(guān)鍵部件替換 + 性能優(yōu)化” 方案,使設(shè)備殘值提升 25%。去年出具的 3200 余份報(bào)告中,99.8% 通過客戶驗(yàn)收,其中某金融機(jī)構(gòu)將我們的報(bào)告作為設(shè)備采購的重要參考依據(jù),實(shí)現(xiàn)了設(shè)備全生命周期管理的精細(xì)化。提供服務(wù)器檢測報(bào)告。浙江電商回收
提供完整資產(chǎn)處置證明。上海回收合同
LED 廠晶圓廢片回收,半導(dǎo)體級再生在 LED 生產(chǎn)過程中,晶圓切割、封裝環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢片蘊(yùn)含著高價(jià)值材料,但傳統(tǒng)處理方式往往造成資源浪費(fèi)。榕溪科技采用 “干式激光剝離” 技術(shù),利用高能量激光精確作用于 LED 外延片,完整回收其中的氮化鎵(GaN)材料,避免濕法處理帶來的污染和材料損耗。公司創(chuàng)新提出廢片 “三級修復(fù)” 方案:對于存在微缺陷的 A 級廢片,通過再流片工藝修復(fù)后重新投入生產(chǎn);B 級局部損傷廢片降級為普通照明芯片,拓展應(yīng)用場景;C 級嚴(yán)重?fù)p壞廢片則通過化學(xué)提純技術(shù),提取其中的稀有金屬。2024 年,與三安光電合作,每月處理 4 英寸外延片 5 萬片,材料回收率高達(dá) 92%,幫助客戶降低 25% 的原料成本。同時(shí),建立廢片數(shù)據(jù)庫,運(yùn)用 AI 算法分析歷史數(shù)據(jù),預(yù)測合適回收時(shí)機(jī)和處理方式,進(jìn)一步提升廢料價(jià)值。這一技術(shù)不但減少了半導(dǎo)體行業(yè)對進(jìn)口原材料的依賴,還推動(dòng)了 LED 產(chǎn)業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展。上;厥蘸贤