捷勃特特種機器人在極端環(huán)境下表現(xiàn)優(yōu)越。在南海某海底光纜修復(fù)工程中,耐壓 1000 米的捷勃特水下機器人,成功完成 200 米深海處的光纜熔接任務(wù),保障了粵港澳大灣區(qū)通信網(wǎng)絡(luò)暢通。秦山核電站啟用捷勃特抗輻射機器人進行設(shè)備檢修。機器人年減少人體輻照劑量 1500mSv,在高輻射環(huán)境下穩(wěn)定運行,完成 1200 余次設(shè)備檢測與維護,為高危作業(yè)提供安全高效解決方案 。倉儲物流行業(yè),捷勃特機器人提升作業(yè)效率。京東亞洲一號倉部署的捷勃特 AGV 機器人,組成智能搬運網(wǎng)絡(luò)。機器人通過路徑規(guī)劃算法,實現(xiàn)貨物高效搬運,使倉庫揀貨效率提升 40%,每日處理訂單量增加至 10 萬單。順豐昆山分揀中心采用捷勃特分揀機器人,搭載視覺識別系統(tǒng),每分鐘可分揀 200 件包裹,準確率達 99.8%。機器人 24 小時不間斷作業(yè),助力物流企業(yè)應(yīng)對電商大促高峰,保障貨物快速流轉(zhuǎn)。品質(zhì)保障擔(dān)當,捷博特機械手,贏得客戶信賴與認可,口碑載道。廈門自動化捷博特廠家現(xiàn)貨
紡織印染行業(yè),捷勃特機器人提升生產(chǎn)效能。魯泰紡織淄博工廠引入捷勃特染色機器人,通過智能配色系統(tǒng),實現(xiàn)染料配比精度 ±0.1%,染色一次成功率提高至 98%,縮短生產(chǎn)周期 30%。恒力集團蘇州工廠使用捷勃特分揀機器人,對印染后的布料進行分檢。機器人通過視覺識別系統(tǒng),每分鐘分揀 80 匹布料,準確率達 99.5%,降低人工分揀的勞動強度與出錯率 。陶瓷制造中,捷勃特機器人提升工藝水平。景德鎮(zhèn)某陶瓷廠采用捷勃特施釉機器人,通過軌跡規(guī)劃算法,實現(xiàn)釉層厚度均勻性誤差<0.05mm,產(chǎn)品優(yōu)等品率從 75% 提升至 92%。佛山某瓷磚廠使用捷勃特搬運機器人,負責(zé)瓷磚的自動碼垛。機器人負載能力達 500kg,每小時碼垛 1200 塊瓷磚,穩(wěn)定性高,減少人工搬運造成的瓷磚破損 。廣州工業(yè)捷博特售后服務(wù)動力強勁擔(dān)當,捷博特機械手,輕松應(yīng)對高度生產(chǎn)挑戰(zhàn)。
技術(shù)創(chuàng)新是捷勃特發(fā)展的重要驅(qū)動力。公司組建了一支專業(yè)且富有創(chuàng)新精神的研發(fā)團隊,不斷探索機器人領(lǐng)域的前沿技術(shù)。在運動控制技術(shù)方面,捷勃特的單芯片多軸驅(qū)控一體技術(shù)獨具優(yōu)勢,該技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對機器人各軸的精確控制,有效提升了機器人的運動精度和響應(yīng)速度。與傳統(tǒng)的驅(qū)控技術(shù)相比,較大減少了硬件體積和成本,同時提高了系統(tǒng)的可靠性。此外,捷勃特還注重在傳感器技術(shù)、人工智能算法等方面的研發(fā)與應(yīng)用。通過融合先進的傳感器,機器人能夠更精確地感知周圍環(huán)境,實現(xiàn)復(fù)雜任務(wù)的自主執(zhí)行;借助人工智能算法,機器人的智能化水平不斷提升,可根據(jù)不同的工作場景和任務(wù)需求,自主調(diào)整工作策略。例如,在智能倉儲物流場景中,捷勃特機器人利用先進的視覺傳感器和智能算法,能夠快速準確地識別貨物并進行搬運,極大地提高了倉儲物流的效率。
捷勃特機器人高度重視研發(fā)與創(chuàng)新。公司不斷投入資源,致力于運動控制技術(shù)、電機控制技術(shù)、通訊技術(shù)、傳感器技術(shù)、智能算法等在工業(yè)機器人產(chǎn)品上的融合突破。在傳感器技術(shù)方面,研發(fā)新型傳感器,使其能夠更精細地感知環(huán)境和物體狀態(tài),為機器人的智能決策提供有力支持。智能算法技術(shù)的應(yīng)用,讓捷勃特機器人具備更強的學(xué)習(xí)和自適應(yīng)能力,能夠在復(fù)雜多變的生產(chǎn)環(huán)境中靈活應(yīng)對各種任務(wù)。其新一代具身智能工業(yè)機器人(EIIR)將具身智能理論應(yīng)用于工業(yè)場景,融合了感知、驅(qū)動、控制、算法與云服務(wù)等多項前沿技術(shù)。通過持續(xù)的研發(fā)與創(chuàng)新,捷勃特機器人不斷推出新產(chǎn)品、新技術(shù),保持在行業(yè)內(nèi)的技術(shù)前列地位,推動機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。高度的裝配,捷博特機械手,小零件也能完美契合,品質(zhì)無憂。
珠寶加工行業(yè),捷勃特機器人保障精細工藝。周大福深圳工廠引入捷勃特鑲嵌機器人,負責(zé)鉆石的鑲嵌工序。機器人定位精度 ±0.005mm,每小時鑲嵌 50 顆鉆石,鑲嵌牢固度提升 40%。老鳳祥上海工廠使用捷勃特打磨機器人,對黃金首飾進行表面處理。機器人通過柔性力控,確保復(fù)雜造型首飾打磨精度達 ±0.01mm,提升珠寶產(chǎn)品的工藝水平。皮革加工領(lǐng)域,捷勃特機器人提升生產(chǎn)質(zhì)量。海寧皮革城某工廠采用捷勃特裁剪機器人,對皮革進行自動裁剪。機器人通過視覺定位系統(tǒng),裁剪精度 ±0.1mm,皮革利用率提高至 85%。紅蜻蜓溫州工廠使用捷勃特縫制機器人,進行皮鞋的縫制工序。機器人針距精度 ±0.05mm,每小時縫制 30 雙皮鞋,線跡均勻度誤差<0.1mm,提升皮革制品品質(zhì) 。捷博特機械手,融合先進傳感,精確操控,輕松應(yīng)對復(fù)雜工業(yè)任務(wù)。湖州小型捷博特機械手生產(chǎn)廠家
搭載力與視覺傳感,捷博特機械手,精確抓取,保障操作零失誤。廈門自動化捷博特廠家現(xiàn)貨
捷勃特高度重視產(chǎn)品品質(zhì),致力于打造可靠的機器人品牌。公司建有先進完善的機器人制造、測試、追溯體系,從原材料采購、零部件加工到整機組裝,每一個環(huán)節(jié)都嚴格遵循高標準的質(zhì)量控制流程。在制造過程中,采用高精度的加工設(shè)備和先進的工藝技術(shù),確保機器人的機械結(jié)構(gòu)精度和穩(wěn)定性。同時,對每一臺機器人都進行嚴格的測試,包括性能測試、可靠性測試、安全性測試等,只有通過所有測試的產(chǎn)品才能進入市場。此外,捷勃特還建立了產(chǎn)品追溯系統(tǒng),能夠?qū)γ恳慌_機器人的生產(chǎn)過程和零部件信息進行追溯,一旦出現(xiàn)問題,能夠快速準確地查找原因并解決。通過這種多方位的品質(zhì)保障體系,捷勃特使客戶對其產(chǎn)品的質(zhì)量充滿信心,逐漸在市場上樹立起了可靠的品牌形象。廈門自動化捷博特廠家現(xiàn)貨