2、拉碳法當(dāng)鐵水條件好,磷含量較低好,一般采用拉碳法。即達(dá)到吹煉終點(diǎn)時(shí),不但磷、硫和溫度合格,而且碳含量也達(dá)到要求。轉(zhuǎn)爐擋渣出鋼和減少進(jìn)入鋼包中的渣量是改善鋼水質(zhì)量,提高和穩(wěn)定合金收得率的有效措施。凡是供應(yīng)連鑄的鋼水,必須采用擋渣出鋼的操作。出鋼過程中,在鋼液未進(jìn)入鋼包之前,往往有少量渣子流入鋼包,極易造成回磷。為此,采用渣袋或擋渣帽堵住出鋼口,擋住一次渣,擋成率在90%以上。當(dāng)出鋼約達(dá)出鋼量的四分之三時(shí),合金加完,應(yīng)及時(shí)從爐口向出鋼口上方加入擋渣球,以擋住出鋼口,防止二次渣流入鋼包內(nèi)。擋渣球外殼為鑄鐵,內(nèi)芯為耐火材料制成,整個(gè)球的比重應(yīng)控制在鋼液和爐渣比重之間。生石油焦的產(chǎn)量大約不到所用原油量的5%。美國生石油焦的年產(chǎn)量約3000萬t。崇明區(qū)應(yīng)用增碳劑廠家電話
提升鋼鐵品質(zhì),選擇質(zhì)量增碳劑!在現(xiàn)代工業(yè)中,鋼鐵的質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的性能與壽命。為了滿足日益嚴(yán)苛的市場需求,選擇一款高效的增碳劑至關(guān)重要。我們的增碳劑,專為提升鋼鐵的碳含量而設(shè)計(jì),助您打造更強(qiáng)、更耐用的鋼鐵產(chǎn)品。為什么選擇我們的增碳劑?高純度成分:我們采用質(zhì)量原料,確保增碳劑的高純度,比較大限度地提升鋼鐵的碳含量,改善其機(jī)械性能。優(yōu)越的溶解性:我們的增碳劑具有良好的溶解性,能夠快速均勻地分布于熔融金屬中,確保碳元素的有效吸收。楊浦區(qū)本地增碳劑銷售電話經(jīng)高溫處理后,灰分、硫、氣體含量都大幅度減少。
在連澆過程中,要求上下爐之間鋼水碳含量波動(dòng)在±0.02%范圍內(nèi)為宜,以保證鑄坯質(zhì)量和軋材機(jī)械性能的均勻。從而,對轉(zhuǎn)爐、電爐的冶煉操作提出準(zhǔn)確控制終點(diǎn)碳的要求。特別是在生產(chǎn)高碳鋼的條件下,終點(diǎn)碳的控制尤為重要。一般生產(chǎn)中采用增碳法和拉碳法控制終點(diǎn)碳。1、增碳法當(dāng)鐵水含磷較高時(shí),為使終點(diǎn)含磷量和出鋼溫度達(dá)到要求,轉(zhuǎn)爐經(jīng)常進(jìn)行后吹脫磷。這種操作會(huì)使碳含量達(dá)不到預(yù)定的要求,必須采用鋼包增碳,以滿足鋼種成分的要求。增碳劑應(yīng)當(dāng)采用含硫低、灰分少和干燥的碳粉,碳粉粒度為1~6 mm。當(dāng)原始鋼水含C≤0.1%時(shí),每一公斤碳粉在一噸鋼液中增碳量約為0.065%。每爐加入的碳粉要分袋裝好,在開始出鋼以后隨鋼流加入鋼包,直至合金加完才結(jié)束增碳過程。
有機(jī)合成中的增碳方法:在有機(jī)化合物的合成過程中,經(jīng)常會(huì)遇到增長一個(gè)碳-碳鍵的反應(yīng)。常見的用于增加一個(gè)碳原子的試劑有CO2、CO、HCN、NaCN、CH2I2等,這些試劑在反應(yīng)中可以提供一個(gè)碳原子。通過特定的化學(xué)反應(yīng),如自由基加成反應(yīng)、加成反應(yīng)、插入反應(yīng)等,可以在有機(jī)分子中增加一個(gè)碳原子。三、增碳的應(yīng)用冶金工程:在鋼鐵冶煉過程中,增碳劑被廣泛應(yīng)用于調(diào)整鋼液中的碳含量,以達(dá)到預(yù)期的鋼材性能。同時(shí),耐火材料的增碳可以提高其高溫強(qiáng)度、抗熱震性能和抗渣性能,延長使用壽命。生石油焦中的雜質(zhì)含量高,不能直接用作增碳劑,必須先經(jīng)過煅燒處理。
在冶煉中用于鋼液增碳的材料稱為增碳劑。電爐常用的增碳劑有焦炭粉、電極粉和生鐵塊。1、焦炭粉焦炭粉價(jià)格低廉而且容易獲得,是**常用的增碳劑和還原劑。但其灰分含量高,硫的含量也高,在冶煉重要鋼種時(shí)可選用電極粉作增碳劑。焦炭粉密度較小,加入鋼液后應(yīng)及時(shí)推攪,使其很好地被鋼液吸收,用焦炭粉增碳回收率一般波動(dòng)在40%~60%之間。2、電極粉電極粉具有碳含量高、灰分少、硫含量低、密度大、增碳作用強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),因而是較理想的增碳劑。 [2]轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時(shí),使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。崇明區(qū)應(yīng)用增碳劑廠家電話
隨著鐵液碳含量逐漸升高,碳量利用率下降,增碳前鐵液溫度1600℃,增碳后平均為1299℃。崇明區(qū)應(yīng)用增碳劑廠家電話
在進(jìn)行除渣、除氣處理之后的鋼包中加入特定牌號的增碳劑,可調(diào)整鋼包中的碳含量,達(dá)到一包多號的目的。增碳劑采用的材料主要有石墨、類石墨、電極塊、焦炭、碳化硅等材料。常用的電極塊、碳化硅增碳劑具有含碳量高、抗氧化性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),但生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜,成本高;以焦炭粉、石墨為增碳材料,生產(chǎn)成本比電極塊等材料低,但所含灰分、硫含量高,碳含量較低,增碳效果不佳。增碳劑可以用作鑄鐵增碳劑的材料很多,常用的有人造石墨、煅燒石油焦、天然石墨、焦炭、無煙煤以及用這類材料配成的混合料。崇明區(qū)應(yīng)用增碳劑廠家電話
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