1、預(yù)熱器:很多情況待蒸發(fā)的原液在進(jìn)入蒸發(fā)換熱器之前的溫度較低,為了充分利用系統(tǒng)內(nèi)的熱能,經(jīng)常采用列管式或板式換熱器對(duì)源液進(jìn)行預(yù)加熱。2、蒸汽壓縮機(jī):它是MVR系統(tǒng)的**部件,它通過(guò)對(duì)二次蒸汽進(jìn)行壓縮,提高系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽的熱焓,為系統(tǒng)連續(xù)提供蒸汽。根據(jù)原液的流量和沸點(diǎn)升高值等特性,可以選擇羅茨或離心壓縮機(jī)。對(duì)于沸點(diǎn)升高值較大的原液,壓縮機(jī)可以多級(jí)串聯(lián)使用。3、汽液分離器:它是蒸汽和濃縮液體進(jìn)行分離的裝置。對(duì)于有結(jié)晶的原液,可以將分離器和結(jié)晶器設(shè)計(jì)成一體,再加裝強(qiáng)制循環(huán)泵,完成汽液分離,濃縮和結(jié)晶的功能。能耗:蒸發(fā)過(guò)程需要消耗大量熱能,需考慮能效。浦東新區(qū)購(gòu)買(mǎi)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器維保
(2)海水淡化(3)有機(jī)添加劑的濃縮和結(jié)晶(4)香料的提純3、食品行業(yè)濃縮玉米漿和提取葡萄糖、氨基酸等從玉米中提取“味精”、“雞精”和“玉米淀粉”等產(chǎn)品從果膠中提取的異丙醇的濃縮芳香物的濃縮和提取食品與發(fā)酵香料的分餾沉淀物、溶劑的精煉等4、制藥行業(yè)生產(chǎn)中西藥工藝過(guò)程中的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶和干燥低溫蒸發(fā)那些高溫時(shí)容易變性的西藥。如維生素C等5、制糖行業(yè):制糖工藝中的糖液脫水、濃縮和干燥6、制酒行業(yè):乙醇蒸餾、葡萄酒的生產(chǎn)7、制奶行業(yè):奶粉生產(chǎn)工藝中的脫水和干燥,酸奶的生產(chǎn)8、飲料行業(yè):番茄醬、桃漿、蘋(píng)果漿、杏漿、胡蘿卜漿、獼猴桃漿等上海購(gòu)買(mǎi)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器市場(chǎng)加熱:廢水被送入蒸發(fā)結(jié)晶器中,通過(guò)加熱使水分蒸發(fā)。
4、蒸汽換熱器:預(yù)熱后的源液通過(guò)進(jìn)料泵將其載入蒸汽換熱器與由蒸汽壓縮機(jī)產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行換熱,使其迅速汽化蒸發(fā)。根據(jù)原液的特性(粘度,是否有結(jié)晶和結(jié)垢等)選擇換熱器的形式。5、控制中心:采用工控機(jī)和PLC構(gòu)成MVR系列的實(shí)時(shí)監(jiān)控中心。通過(guò)軟件編程,實(shí)時(shí)采集各種傳感器的狀態(tài)信號(hào),從而自動(dòng)控制馬達(dá)的轉(zhuǎn)速、閥門(mén)關(guān)閉和調(diào)節(jié)、液體的流速和流量、溫度和壓力的控制和調(diào)節(jié)等,使系統(tǒng)工作達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡的狀態(tài)。同時(shí)該設(shè)備還具有自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)記錄參數(shù)和提供報(bào)表的各種功能。
三效蒸發(fā)器:串聯(lián)三個(gè)蒸發(fā)室逐級(jí)利用熱能,處理量可達(dá)20m3/h,適用于含鹽污水結(jié)晶DTB結(jié)晶器:內(nèi)置導(dǎo)流筒形成定向循環(huán),適合處理含顆粒物料,防結(jié)垢設(shè)計(jì)延長(zhǎng)運(yùn)行周期MVR系統(tǒng):配備離心式蒸汽壓縮機(jī),熱能回收利用率達(dá)95%,處理單價(jià)廢水能耗低于40kW·h/t在制藥領(lǐng)域,該設(shè)備用于***、維生素等產(chǎn)品的結(jié)晶工序,湖北潤(rùn)和蒸發(fā)器有限公司采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)3000噸藥物中間體?;U水處理方面,康景輝公司通過(guò)氯化鈉-硫酸鈉分步結(jié)晶技術(shù),使某項(xiàng)目雜鹽處置成本降低75%。2025年某ADC發(fā)泡劑廢水處理案例中,MVR蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn)日處理量150噸,結(jié)晶鹽純度達(dá)99.2%。高效節(jié)能:特別是在MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中,通過(guò)蒸汽壓縮機(jī)將二次蒸汽循環(huán)利用,提高了能源利用效率。
采用雙層容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),上部為晶床懸浮室,下部設(shè)置過(guò)飽和度發(fā)生器。主循環(huán)泵抽取清液進(jìn)入外部換熱器形成過(guò)飽和溶液,經(jīng)垂直**降液管輸送至懸浮床底部 [1]。配備粒度分級(jí)裝置,通過(guò)晶體重力沉降實(shí)現(xiàn)未達(dá)標(biāo)顆粒的再循環(huán)。結(jié)構(gòu)部件包含:**降液管:直徑300-1200mm(依型號(hào)不同)流化床懸浮室:容積15-200m3真空閃蒸室:蒸發(fā)式**,操作壓力-0.08~-0.095MPaPLC控制柜:集成溫度傳感器、循環(huán)泵變頻控制 [1]蒸發(fā)式結(jié)晶機(jī)通過(guò)真空閃蒸技術(shù)產(chǎn)生過(guò)飽和度,適用熱敏性物料結(jié)晶。典型工藝參數(shù):蒸發(fā)溫度:40-80℃(真空條件下)當(dāng)溶質(zhì)的濃度達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí),溶質(zhì)開(kāi)始結(jié)晶析出。結(jié)晶過(guò)程可以通過(guò)控制溫度、壓力和濃度等參數(shù)來(lái)優(yōu)化。靜安區(qū)耐用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器銷(xiāo)售方法
減少排放:降低廢水排放量,符合環(huán)保要求。浦東新區(qū)購(gòu)買(mǎi)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器維保
循環(huán)流量:20-200m3/h [1]蒸汽消耗:0.3-0.8t/h冷卻式結(jié)晶機(jī)采用雙程管式換熱器降溫,過(guò)飽和度生成速率0.5-2.5℃/min [1]。關(guān)鍵指標(biāo):冷卻介質(zhì):循環(huán)水/冷凍鹽水 [1]溫降梯度:5-20℃ [1]結(jié)晶速率:50-300kg/h連續(xù)操作周期可達(dá)720小時(shí)晶體粒度CV值≤15% [1]過(guò)飽和度控制精度±0.2% [1]單位能耗比傳統(tǒng)設(shè)備***降低主要處理物料包括:無(wú)機(jī)鹽:硝酸鉀、氯化銨、硫酸鈉工業(yè)副產(chǎn)品:焦亞硫酸鈉、氯化鈣典型案例:氯化銨生產(chǎn):?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備產(chǎn)能10t/d,粒度D50=3.2mm硝酸鉀結(jié)晶:冷卻式機(jī)型,晶床高度維持2.5m廢水零排放:蒸發(fā)式機(jī)組處理高鹽廢水,結(jié)晶率≥95%浦東新區(qū)購(gòu)買(mǎi)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器維保
江蘇騰錦工程科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,騰錦供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!