儲(chǔ)能BMS主動(dòng)均衡和被動(dòng)均衡的區(qū)別主要有能量的方式、啟動(dòng)均衡條件、均衡電流、成本等。具體區(qū)別如下:能量的方式:主動(dòng)均衡-主動(dòng)采用儲(chǔ)能器件,將荷載較多能量的電芯部分能量轉(zhuǎn)移到能量較少的電芯上,是能量的轉(zhuǎn)移。被動(dòng)均衡運(yùn)用電阻,將高荷電電量電芯的能量消耗掉,減少不同電芯之間差距,是能量的消耗。啟動(dòng)均衡條件:只要壓差大于設(shè)定值便開(kāi)始啟動(dòng)主動(dòng)均衡,均衡時(shí)間一般是24小時(shí)都在工作。在電池快接近充滿的電壓下才啟動(dòng)被動(dòng)放電均衡,均衡時(shí)間一般就幾個(gè)小時(shí)。均衡電流:主動(dòng)均衡電流可達(dá)1-10A,充放電過(guò)程均可實(shí)現(xiàn),均衡效果明顯。被動(dòng)均衡電流35mA-200mA不等,均衡電流越大,發(fā)熱越嚴(yán)重。成本:主動(dòng)均衡電路復(fù)雜,故障率高,成本高。被動(dòng)均衡軟硬件實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單,成本低。隨著電芯制造工藝不斷提升,電芯間的一致性越來(lái)越高。出于電路結(jié)構(gòu)和成本考慮,被動(dòng)均衡的策略目前仍然是市場(chǎng)的主流選擇。 未來(lái)專業(yè)電動(dòng)汽車的鋰電池保護(hù)板生產(chǎn)廠商有可能成為大規(guī)模儲(chǔ)能項(xiàng)目使用的鋰電池保護(hù)板供應(yīng)商的重要成員。資質(zhì)鋰電池保護(hù)板管理系統(tǒng)方案開(kāi)發(fā)
鋰電池保護(hù)板是鋰離子電池組的"大腦",對(duì)電芯(組)進(jìn)行統(tǒng)一的監(jiān)控、指揮及協(xié)調(diào)。從構(gòu)成上看,電池保護(hù)板包括電池管理芯片(BMIC)、模擬前端(AFE)、嵌入式微處理器,以及嵌入式軟件等部分。鋰電池保護(hù)板根據(jù)實(shí)時(shí)采集的電芯狀態(tài)數(shù)據(jù),通過(guò)特定算法來(lái)實(shí)現(xiàn)電池組的電壓保護(hù)、溫度保護(hù)、短路保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、絕緣保護(hù)等功能,并實(shí)現(xiàn)電芯間的電壓平衡管理和對(duì)外數(shù)據(jù)通訊。電池管理芯片(BMIC)是電源管理芯片的重要細(xì)分領(lǐng)域,包括充電管理芯片、電池計(jì)量芯片和電池安全芯片。充電管理芯片可將外部電源轉(zhuǎn)換為適合電芯的充電電壓和電流,并在充電過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電芯的充電狀態(tài),調(diào)整充電電壓、電流,確保對(duì)電芯進(jìn)行安全、及時(shí)的充電。根據(jù)鋰電池的特性,充電管理芯片自動(dòng)進(jìn)行預(yù)充、恒流充電、恒壓充電,使充電各個(gè)階段的充電狀態(tài)。 鉛酸改鋰電池保護(hù)板芯片保持干燥清潔,避免擠壓、高溫環(huán)境即可,一般無(wú)需特殊維護(hù)。
鋰電池保護(hù)板電流選擇1.鋰電池保護(hù)板電流是由保護(hù)IC檢測(cè)電壓和MOS管內(nèi)阻決定的,如果保護(hù)IC無(wú)法更改,可以改MOS管,比如DW01與8205MOS,用一顆MOS管是2~5A,用兩顆MOS管并聯(lián)電流就會(huì)增加一倍?,F(xiàn)在的大容量移動(dòng)電源有的用3~4顆MOS管并聯(lián)。2.保護(hù)板保護(hù)電流=過(guò)流檢測(cè)電壓/MOS管內(nèi)阻(由于是兩顆MOS管串聯(lián),計(jì)算時(shí)MOS管內(nèi)阻要乘2)3.鋰電池選保護(hù)板要根據(jù)電池的容量來(lái)定鋰電池保護(hù)板選購(gòu)要點(diǎn)為了保護(hù)鋰電池組壽命,建議任何時(shí)候電池充電電壓都不要超過(guò),就是鋰電池保護(hù)板保護(hù)電壓不高于,均衡電壓建議,電池放電保護(hù)電壓一般。充電器建議最高電壓為,自放電越大,均衡需要時(shí)間越長(zhǎng),自放電過(guò)大的電芯已經(jīng)很難均衡,需要剔除。所以挑選鋰電池保護(hù)板的時(shí)候,盡量挑選,??傊囯姵乇Wo(hù)板的內(nèi)阻越低越好,越低越不發(fā)熱。
鋰電池保護(hù)板是保護(hù)鋰離子電池安全穩(wěn)定運(yùn)行的中心組件,被形象地稱為鋰電池的“安全衛(wèi)士”。它通過(guò)精密的電路設(shè)計(jì),實(shí)時(shí)監(jiān)控電池的電壓、電流和溫度等關(guān)鍵參數(shù),在異常情況出現(xiàn)時(shí)迅速觸發(fā)保護(hù)機(jī)制,避免電池因過(guò)充、過(guò)放、短路或過(guò)溫而發(fā)生鼓包、起火甚至燃爆等危險(xiǎn)。從技術(shù)構(gòu)成來(lái)看,鋰電池保護(hù)板主要由保護(hù)芯片、MOS管、電阻、電容等元件組成。其中,保護(hù)芯片是“大腦”,負(fù)責(zé)采集電池的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)并判斷是否需要啟動(dòng)保護(hù);MOS管則相當(dāng)于“開(kāi)關(guān)”,在芯片發(fā)出指令后切斷充放電回路,阻止異常電流持續(xù)流通。不同規(guī)格的保護(hù)板會(huì)根據(jù)電池的容量、串并聯(lián)方式(如單節(jié)、多串多并)進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì),例如電動(dòng)車電池組常用的13串或14串保護(hù)板,其保護(hù)閾值會(huì)與電池的標(biāo)稱電壓精細(xì)匹配。 儲(chǔ)能系統(tǒng)對(duì)保護(hù)板有何需求?
在應(yīng)用場(chǎng)景上,鋰電池保護(hù)板的身影遍布各行各業(yè)。在消費(fèi)電子領(lǐng)域,手機(jī)、筆記本電腦、充電寶等設(shè)備的鋰電池組離不開(kāi)保護(hù)板的守護(hù),確保設(shè)備在日常使用中不會(huì)因意外情況損壞電池。在新能源領(lǐng)域,電動(dòng)汽車、電動(dòng)自行車的動(dòng)力鋰電池組對(duì)保護(hù)板的要求更高,不僅需要精細(xì)的保護(hù)功能,還需具備高功率耐受能力和與整車控制系統(tǒng)的通信能力。在儲(chǔ)能領(lǐng)域,大型儲(chǔ)能鋰電池組的保護(hù)板則更注重長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行和多組電池的協(xié)同保護(hù),以維護(hù)儲(chǔ)能系統(tǒng)的安全性和可靠性??梢哉f(shuō),鋰電池保護(hù)板是鋰電池安全應(yīng)用的“守護(hù)神”。沒(méi)有保護(hù)板的鋰電池組如同“裸奔”,極易在充放電過(guò)程中因各種異常情況發(fā)生損壞,甚至引發(fā)火災(zāi)、等嚴(yán)重安全事故。質(zhì)量的保護(hù)板不僅能優(yōu)異提升鋰電池的安全性,還能延長(zhǎng)電池的使用壽命,確保電池始終在比較好狀態(tài)下工作,為各類依賴鋰電池的設(shè)備提供穩(wěn)定、可靠的能源支持。隨著鋰電池技術(shù)的不斷發(fā)展,保護(hù)板也在向集成化、智能化方向演進(jìn),未來(lái)將具備更精細(xì)的監(jiān)測(cè)能力、更快的響應(yīng)速度和更豐富的功能,進(jìn)一步推動(dòng)鋰電池在各領(lǐng)域的安全應(yīng)用。 充電時(shí)鋰離子從正極移向負(fù)極,放電時(shí)反向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)電能與化學(xué)能轉(zhuǎn)換。廣東中穎鋰電池保護(hù)板
保護(hù)板的壽命與鋰電池一致嗎?資質(zhì)鋰電池保護(hù)板管理系統(tǒng)方案開(kāi)發(fā)
鋰電池保護(hù)板(BatteryProtectionCircuitModule,PCM或BMS)是鋰電池系統(tǒng)的中心組件,主要用于監(jiān)測(cè)和控制電池的充放電過(guò)程,防止過(guò)充、過(guò)放、過(guò)流、短路及溫度異常,從而延長(zhǎng)電池壽命并確保使用安全。隨著鋰電池在消費(fèi)電子、電動(dòng)汽車、儲(chǔ)能系統(tǒng)及工業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,保護(hù)板的技術(shù)也在不斷演進(jìn),以滿足更高能量密度、更嚴(yán)苛安全標(biāo)準(zhǔn)和智能化管理的需求。在早期發(fā)展階段,鋰電池保護(hù)板主要應(yīng)用于手機(jī)、筆記本電腦等消費(fèi)電子產(chǎn)品,功能相對(duì)簡(jiǎn)單,只具備基礎(chǔ)的電壓和電流保護(hù)。隨著電動(dòng)汽車(EV)和可再生能源儲(chǔ)能的興起,保護(hù)板的復(fù)雜度大幅提升,逐漸發(fā)展為電池管理系統(tǒng)(BMS),集成高精度電壓檢測(cè)、電流均衡、溫度監(jiān)控、SOC(StateofCharge)估算及通信功能(如CAN、UART等)。例如,在電動(dòng)汽車中,BMS需要管理數(shù)百甚至數(shù)千節(jié)電芯,確保整組電池的穩(wěn)定性和安全性,同時(shí)優(yōu)化續(xù)航和快充性能。 資質(zhì)鋰電池保護(hù)板管理系統(tǒng)方案開(kāi)發(fā)