1、青 瓷：表面呈淡綠色的瓷器便是青瓷。它采用通過涂上含鐵成份的釉藥的方法來上色。在古時候，人們希望用陶瓷來代替珍貴的玉。青瓷一般呈淡綠色（也叫翡色），花紋細(xì)膩、外觀相仿，是古時候富貴的象征。青瓷上的云、鶴、蓮花池和垂柳的圖案，表現(xiàn)了人們對永恒世界的憧憬。2、白 瓷：在白色泥土上涂上透明釉藥燒制出來的便是白瓷。白瓷的制作歷史和青瓷一樣，始于高麗初期，但到了朝鮮時期才進入全盛期。白瓷基本色調(diào)是白色，但也會加入一些藍色或乳白色（牛奶色）。高麗時代的青瓷**了貴族文化的富麗堂皇，而白瓷則間接表現(xiàn)了朝鮮時代兩班們的一塵不染的清高和節(jié)儉樸素的生活習(xí)慣。白瓷上有龍、牡丹、松樹、梅花、鶴的圖案。官私名窯名瓷風(fēng)格各 異，百花爭艷，各現(xiàn)獨特風(fēng)格之美。普陀區(qū)本地陶瓷制品銷售廠家現(xiàn)貨

說到陶瓷材料，難免將陶與瓷分開來談，我們經(jīng)常說的陶瓷，是指陶器和瓷器兩個種類的合稱。在創(chuàng)作領(lǐng)域中，陶與瓷都是陶瓷藝術(shù)中不可或缺的重要組成部分，但是陶與瓷卻有著質(zhì)的不同。 [1]陶，是以粘性較高、可塑性較強的粘土為主要原料制成的，不透明、有細(xì)微氣孔和微弱的吸水性，擊之聲濁。瓷是以粘土、長石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蝕，胎質(zhì)堅硬緊密，叩之聲脆。 [1]陶瓷材料目前尚無統(tǒng)一的分類方法，通常把陶瓷材料分為玻璃、玻璃陶瓷和工程陶瓷3類。其中工程陶瓷又分為普通陶瓷和特種陶瓷兩大類。其中普通陶瓷又稱傳統(tǒng)陶瓷，特種陶瓷又稱現(xiàn)代陶瓷。 [10]黃浦區(qū)標(biāo)準(zhǔn)陶瓷制品銷售設(shè)計至魏晉時期（公元220—420年）我國就已完成了用高火度燒成胎質(zhì)堅實的瓷器這一重大發(fā)明。

Ⅲ.硬度高，耐磨性好。硬度為1000 HV左右，具有高的剪切模量。耐化學(xué)浸蝕能力，難揮發(fā)，但高溫抗蝕性、抗氧化性較差。 [10]b.硼化物陶瓷的類型 [10]常用的硼化物陶瓷分別以二硼化鋯 （ZrB2）、二硼化鈦（TiB2）、六硼化鑭 （LaB6） 等硼化物制成的硼化鋯陶瓷、硼化鈦陶瓷、硼化鉻陶瓷、硼化鉬陶瓷和硼化鎢陶瓷等。 [10]硼化物陶瓷具有高熔點、高硬度、高化學(xué)穩(wěn)定性以及高耐磨、耐腐蝕性等特點，是重要的耐火材料之一。在核工業(yè)、宇航等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。主要用于高溫軸承、內(nèi)燃機噴嘴、各種高溫器件、處理熔融非鐵金屬的器件、電觸點材料、耐磨材料及工具材料等。在模具制造中常用于制造模具結(jié)構(gòu)元件、耐熱構(gòu)件等。 [10]

成形陶瓷制品的成形，就是采用不同方法將坯料制成具有一定形狀和尺寸的坯件。根據(jù)坯料含水率和性能的差異，陶瓷的成形方法分為可塑法、注漿法和壓制法。 [11]（1）可塑法成形 [11]可塑法成形是在外力作用下，使具有可塑性的坯料發(fā)生塑性變形而制成坯體的方法。由于外力和操作方法不同，目用陶瓷的可塑法成形可分為手工成形和機械成形兩大類雕塑、印坯、拉坯、手捏等屬于手工成形，這些成形方法較為古老，多用于藝術(shù)陶瓷的制造。而旋壓和滾壓成形，則是目前工廠廣為采用的機械成形方法，可用于盤、碗、杯碟等制品的生產(chǎn)。另外，在其他陶瓷工業(yè)中還釆用了擠制、車坯、壓制、軋膜等可塑成形方法。 [11]清代陶瓷以“纖巧華美，質(zhì)精藝重，精巧華美”而著稱。

普通陶瓷通常分為日用陶瓷和工業(yè)陶瓷兩類。 [10]特種陶瓷特種陶瓷又稱現(xiàn)代陶瓷，按應(yīng)用包括特種結(jié)構(gòu)陶瓷和功能陶瓷兩類，如壓電陶瓷、磁性陶瓷、電容器陶瓷、高溫陶瓷等。工程上**重要的高溫陶瓷，包括氧化物陶瓷、碳化物陶瓷、硼化物陶瓷和氮化物陶瓷。 [10]①氧化物陶瓷 [10]a.氧化物陶瓷的性質(zhì) [10]Ⅰ.熔點大多在2000℃以上，燒成溫度在1800℃左右。在燒成溫度時，氧化物顆粒發(fā)生快速燒結(jié)，顆粒間出現(xiàn)固體表面反應(yīng)，從而形成大塊陶瓷晶體 （單相），或有少量氣體產(chǎn)生。 [10]陶瓷材料是用天然或合成化合物經(jīng)過成形和高溫?zé)Y(jié)制成的一類無機非金屬材料。楊浦區(qū)標(biāo)準(zhǔn)陶瓷制品銷售設(shè)計

具有高熔點、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優(yōu)點。普陀區(qū)本地陶瓷制品銷售廠家現(xiàn)貨

Ⅲ. 氧化鋯陶瓷 [10]Ⅰ.氧化鋯陶瓷的熔點在2700℃以上，能耐2300℃的高溫，其推薦使用溫度為2000℃～2200℃。因此，可以作反應(yīng)堆絕熱材料。氧化鋯作為添加劑可**提高陶瓷的強度和韌性，生產(chǎn)出氧化鋯增韌陶瓷 （PSZ）。 [10]Ⅱ.氧化鋯增韌陶瓷具有多相結(jié)構(gòu)，在不同溫度和壓力下可有3種不同的晶形結(jié)構(gòu)，從而在合適的條件下應(yīng)力可誘發(fā)相變和相變韌化，大幅度地提高斷裂韌性。氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷材料，其強度達1200 MPa，斷裂韌性為15MPa·m。 [10]Ⅲ.氧化鋯增韌陶瓷具有滿足熱擠壓模具要求的性能，具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的特點，特別是承受高溫高壓，長久變形小，比碳化鎢、鎳基或鈷基硬質(zhì)合金更為適合熱擠壓模。 [10普陀區(qū)本地陶瓷制品銷售廠家現(xiàn)貨

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