碳化物陶瓷主要用于化工、汽車工業(yè)、核工業(yè)、微電子工業(yè)、激光等領域作高溫材料或高功率材料。在模具制造中，常用于耐磨、耐蝕性拉絲模、成型模、熱壓鑄模具、蜂窩陶瓷模具等。 [10]③硼化物陶瓷 [10]a.硼化物陶瓷的性質 [10]Ⅰ.優(yōu)良的高溫特性。熔點范圍為1800℃～2500℃，具有較高的抗高溫氧化性能，使用溫度達1400℃。在800℃的高溫下其彎曲強度也幾乎不下降，而且其硬度隨溫度上升而下降的比例也較其他材料小。 [10]Ⅱ.具有高韌性。在室溫下，其斷裂韌性值KIC達30 MN/m功，此一數(shù)值相當于有代表性的工程陶瓷碳化硅的6～8倍。當B4C的晶粒細化到5μm時，強度為500～600 MPa，晶粒尺寸小于1μm時，強度達1000 MPa以上。 [10]明代陶瓷以“敦厚、端莊、富于濃厚的裝飾美，逸趣、秀美”的風格而藝術文化之林。青浦區(qū)要求陶瓷制品銷售平臺

中國陶瓷發(fā)展的歷史是漫長的。從新石器時代早期燒造**原始的陶器開始，到發(fā)明瓷器并普遍應用，技術和藝術都在不斷進步；在適應人們生存和生活的需要過程中，所燒制的陶瓷器物的種類在增加，樣式在變化，內在質量在不斷提高。陶瓷器物的手工藝制造技術，蘊藏著豐富的科學和藝術內涵， 其表現(xiàn)形式主要是通過造型和裝飾、質地和色澤展示的。陶瓷生產(chǎn)從原材料到成品器物的轉化過程，必須運用相應的工藝技術來完成，這是人們生產(chǎn)物質資料的過程，也是創(chuàng)造性地開發(fā)和逐步形成傳統(tǒng)工藝的過程。 [7]奉賢區(qū)附近陶瓷制品銷售推薦廠家秦漢的豪放，隋唐的雄闊，宋代的儒雅，明清的精致，無不在其各自的歷史階段，閃爍著它自身時代的光焰。

從中國古代陶瓷的發(fā)展歷史，可看到陶瓷文化的時代特征：秦漢的豪放，隋唐的雄闊，宋代的儒雅，明清的精致，無不在其各自的歷史階段，閃爍著它自身時代的光焰。新石器時代陶瓷的產(chǎn)生和發(fā)展，其實是同人們的生活和生產(chǎn)實踐緊密相連的，在大約70萬年以前的原始時代，人們就泥巴晾干后用火燒烤堅硬的盛器用于盛水，存放食物等等，這便是陶器產(chǎn)生的初始。***的考古資料表明，我國境內目前發(fā)現(xiàn)**早的陶器遺址是位于江西萬年縣內的仙人洞遺址、廣東英德青塘、靈山滑巖石洞、廣西桂林甄皮皮巖。其主要品種有灰陶、彩陶、黑陶和幾何印紋陶等，手法粗糙，構圖新穎流暢，表現(xiàn)了當時制陶的技術水平。 [9]

耐磨陶瓷膠應用范圍傳統(tǒng)陶瓷電廠、鋼廠、水泥廠等企業(yè)的有關設備、管道，在各種工況條件下的防磨防腐蝕問題一直是工程技術人員極為關注、急待解決的問題。目前已經(jīng)采用的抗磨材料有耐磨合金鑄鋼、鑄石、自蔓延燒結剛玉等。實踐證明，以上耐磨材料存在著明顯的不足之處。如耐磨合金，焊接性能不好，現(xiàn)場安裝困難；鑄石材料夾層厚，粗大笨重，并且內部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現(xiàn)場無法修補；自蔓延燒結剛玉微觀裂紋多，質脆易碎，容易局部脫落失效。耐磨陶瓷片，硬度高，具有優(yōu)異的耐磨性能，并且有較好的抗沖擊性能，再配以耐磨陶瓷膠，將形狀各異的耐磨陶瓷片粘在各種設備、管道上，即形成優(yōu)良的抗磨內襯，深受有關廠家的歡迎。該應用在火電廠制粉系統(tǒng)的設備、管道上及水泥廠的選粉機上，即發(fā)揮了該種材料的優(yōu)異性能，同時也較好的解決了一般廠家所發(fā)生的陶瓷片易脫落的難題，取得了很好的效果。常用非硅酸鹽類化工原料或人工合成原料，如氧化物（氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦等）和非氧化物制造。

碳化物陶瓷包括碳化硅、碳化硼、碳化鈰、碳化鉬、碳化鈮、碳化鋯、碳化鈦、碳化釩、碳化鎢、碳化鉭等。這類碳化物具有很高的熔點、硬度和耐磨性，但耐高溫氧化能力差 （約900℃～1000℃），脆性較大。 [10]a.碳化物陶瓷的性質 [10]Ⅰ.碳化物陶瓷具有高熔點。例如碳化鈦的熔點是3460℃，碳化鎢的熔點2720℃，碳化鋯的熔點3540℃。Ⅱ.碳化物陶瓷硬度較高。例如碳化硼是僅次于金剛石和立方氮化硼**硬材料。 [10]Ⅲ. 良好的導熱性和化學穩(wěn)定性。碳化物陶瓷不與酸發(fā)生反應，個別金屬碳化物陶瓷即使加熱也不與酸發(fā)生反應，**穩(wěn)定的碳化物陶瓷甚至不受硝酸+氫氟酸混合液的腐蝕。 [10]三國二晉南北朝時期的陶瓷以“古拙質樸，簡淡空疏，富有厚重的裝飾味”為其特征。黃浦區(qū)附近陶瓷制品銷售推薦廠家

具有高熔點、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優(yōu)點。青浦區(qū)要求陶瓷制品銷售平臺

④氮化物陶瓷 [10]氮化物陶瓷是氮與金屬或非金屬元素以共價鍵相結合的難熔化合物為主要成分的陶瓷。 [10]Ⅰ.氮化物陶瓷的性質 [10]a. 以四氮化三硅陶瓷的抗氧化能力比較好，1400℃時開始活性氧化，抗化學腐蝕性很好。有的還具有特殊的機械、介電或導熱性能。 [10]b.燒結較困難。先制出質量粉末原料，然后采用氮化反應燒結法和熱壓法燒結法、熱等靜壓燒結法等制成陶瓷制品。 [10]Ⅱ.氮化物陶瓷的類型 [10]應用較廣的陶瓷有四氮化三硅 （Si3N4）、氮化硼 （BN）、氮化鋁（AlN） 等陶瓷。 [10]青浦區(qū)要求陶瓷制品銷售平臺

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