氧化鋁完全不溶于水和常見(jiàn)有機(jī)溶劑,這與其極性晶體結(jié)構(gòu)有關(guān)——晶體中鋁離子與氧離子形成穩(wěn)定的六元環(huán)結(jié)構(gòu),水分子難以破壞其晶格。在20℃時(shí),氧化鋁在水中的溶解度低于0.001g/100mL,這種極低的水溶性使其適用于水環(huán)境中的結(jié)構(gòu)材料,如水利工程用陶瓷耐磨件。氧化鋁的硬度特性因晶型差異呈現(xiàn)明顯分化。α-Al?O?作為熱力學(xué)穩(wěn)定相,具有緊密的六方堆積結(jié)構(gòu),其莫氏硬度高達(dá)9(只低于金剛石的10),維氏硬度可達(dá)2000-2200HV。這種超高硬度源于其晶體中Al3?與O2?的緊密排列——氧離子形成六方密堆積晶格,鋁離子填充八面體間隙,離子鍵鍵能達(dá)到6.9eV,使得晶體抗變形能力極強(qiáng)。山東魯鈺博新材料科技...
鋁土礦的化學(xué)組成直接影響冶煉工藝選擇:主要成分:三水鋁石(Al(OH)?)、一水硬鋁石(α-AlO(OH))、一水軟鋁石(γ-AlO(OH)),三者均為可溶鋁礦物,是氧化鋁的來(lái)源。有害雜質(zhì):SiO?(以石英、黏土形式存在)會(huì)與鋁酸鈉溶液反應(yīng)生成難以分離的硅渣,增加氧化鋁損失;Fe?O?(赤鐵礦、針鐵礦)雖不參與反應(yīng),但會(huì)降低礦漿流動(dòng)性,增加能耗。有益雜質(zhì):TiO?(金紅石)可抑制硅渣生成,適量CaO(<2%)能促進(jìn)SiO?形成易分離的鈣硅渣。工業(yè)上用“鋁硅比(A/S)”衡量鋁土礦質(zhì)量——即氧化鋁與二氧化硅的含量比:優(yōu)良礦:A/S>8,可直接采用拜耳法(流程簡(jiǎn)單、成本低);中等礦:5≤A/S≤8...
與酸堿的反應(yīng)特性:氧化鋁作為兩性氧化物,能與無(wú)機(jī)酸和堿性溶液反應(yīng)。但不同晶型和雜質(zhì)含量會(huì)影響其與酸堿反應(yīng)的速率和程度。α -Al?O?常溫下化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,與酸堿反應(yīng)緩慢,而 γ -Al?O?由于其結(jié)構(gòu)存在較多缺陷,比表面積大,與酸堿反應(yīng)活性相對(duì)較高。雜質(zhì)的存在也會(huì)改變反應(yīng)特性,例如,當(dāng)氧化鋁中含有較多的 Na?O 時(shí),在堿性溶液中,Na?O 可能會(huì)先與堿反應(yīng),生成可溶的鈉鹽,從而促進(jìn)氧化鋁與堿的進(jìn)一步反應(yīng)。在一些氧化鋁參與的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中(如氧化鋁作為催化劑載體時(shí)與反應(yīng)介質(zhì)的相互作用),了解其與酸堿的反應(yīng)特性對(duì)于優(yōu)化反應(yīng)條件、提高反應(yīng)效率具有重要意義。山東魯鈺博新材料科技有限公司歡迎朋友們指導(dǎo)...
氧化鋁粉末(通常為 α-Al?O?,粒徑 1-5μm)加工成塊狀或異形件,是通過(guò) “粉末預(yù)處理 - 成型 - 燒結(jié) - 后加工” 的連貫工藝實(shí)現(xiàn)的。這一過(guò)程的重點(diǎn)是將松散的粉末轉(zhuǎn)化為致密、較高的強(qiáng)度的陶瓷體 —— 通過(guò)成型賦予坯體形狀,通過(guò)燒結(jié)使粉末顆粒結(jié)合(原子擴(kuò)散形成冶金結(jié)合),獲得符合尺寸和性能要求的制品。不同形狀(如簡(jiǎn)單塊狀、復(fù)雜異形件)需匹配差異化工藝:塊狀件可通過(guò)干壓成型高效生產(chǎn),異形件(如多孔蜂窩、復(fù)雜腔體)則需依賴注塑、注漿等工藝。山東魯鈺博新材料科技有限公司深受各界客戶好評(píng)及厚愛(ài)。甘肅藥用吸附氧化鋁廠家其機(jī)械性能優(yōu)異,機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性好,以α-Al?O?為例,莫氏硬度高達(dá)9...
主要含三水鋁石(Al(OH)?),氧化鋁理論含量65.4%,雜質(zhì)少(SiO?通常<5%)。典型為澳大利亞韋帕礦,三水鋁石占比>90%,是冶煉性能較好的鋁土礦。一水硬鋁石型:以一水硬鋁石(α-AlO(OH))為主,氧化鋁理論含量85%,但結(jié)晶致密,難溶。中國(guó)山西鋁土礦屬此類(lèi),一水硬鋁石占比70%-80%,需更高溶出溫度。混合型:同時(shí)含三水鋁石和一水軟鋁石(γ-AlO(OH)),如幾內(nèi)亞博凱礦,氧化鋁含量55%-60%,溶出性能介于前兩者之間。不同類(lèi)型鋁土礦的冶煉難度差異明顯:三水鋁石在 100-150℃即可溶出,一水硬鋁石則需 240-260℃高溫,導(dǎo)致單位能耗相差 30% 以上。山東魯鈺博新材...
氧化鋁的純度(通常指Al?O?質(zhì)量占比)是決定其性能的重點(diǎn)指標(biāo),90%、95%、99%三個(gè)典型純度等級(jí)的材料,并非簡(jiǎn)單的“純度提升5%”,而是在微觀結(jié)構(gòu)、高溫穩(wěn)定性、抗侵蝕能力等方面存在質(zhì)的差異。這種差異源于雜質(zhì)含量的梯度降低:90%氧化鋁含10%雜質(zhì)(主要是SiO?、Fe?O?、CaO),95%時(shí)雜質(zhì)降至5%,99%時(shí)只1%(且以SiO?為主,其他雜質(zhì)<0.1%)。雜質(zhì)的減少直接改變材料的高溫行為:低純度材料中,雜質(zhì)在高溫下形成大量玻璃相(如SiO?與CaO形成的鈣硅玻璃相,熔點(diǎn)1200℃),雖能緩沖熱應(yīng)力,但會(huì)降低高溫強(qiáng)度;高純度材料中,玻璃相占比<5%,主要依靠Al?O?晶粒直接結(jié)合(晶...
氧化鋁粉末(通常為 α-Al?O?,粒徑 1-5μm)加工成塊狀或異形件,是通過(guò) “粉末預(yù)處理 - 成型 - 燒結(jié) - 后加工” 的連貫工藝實(shí)現(xiàn)的。這一過(guò)程的重點(diǎn)是將松散的粉末轉(zhuǎn)化為致密、較高的強(qiáng)度的陶瓷體 —— 通過(guò)成型賦予坯體形狀,通過(guò)燒結(jié)使粉末顆粒結(jié)合(原子擴(kuò)散形成冶金結(jié)合),獲得符合尺寸和性能要求的制品。不同形狀(如簡(jiǎn)單塊狀、復(fù)雜異形件)需匹配差異化工藝:塊狀件可通過(guò)干壓成型高效生產(chǎn),異形件(如多孔蜂窩、復(fù)雜腔體)則需依賴注塑、注漿等工藝。魯鈺博愿與社會(huì)各界同仁精誠(chéng)合作,互利雙贏。內(nèi)蒙古伽馬氧化鋁批發(fā)霞石是含鋁、鈉的硅酸鹽礦物,氧化鋁含量20%-30%,因同時(shí)含堿金屬(Na?O+K?O...
α-Al?O?是氧化鋁**穩(wěn)定的晶型,具有六方緊密堆積結(jié)構(gòu):氧離子(O2?)按六方密堆積方式排列,形成緊密的晶格骨架,鋁離子(Al3?)則有序填充在氧離子構(gòu)成的八面體間隙中,占據(jù)間隙總量的2/3。這種結(jié)構(gòu)無(wú)晶格空位,原子堆積系數(shù)高達(dá)74%,是氧化鋁所有晶型中致密的一種。其形成條件有兩種:一是天然形成,如剛玉礦物在地質(zhì)高溫高壓環(huán)境中自然結(jié)晶;二是人工制備,需將其他晶型氧化鋁在1200℃以上高溫煅燒——γ-Al?O?在1200-1300℃開(kāi)始轉(zhuǎn)化為α相,完全轉(zhuǎn)化需達(dá)到1600℃并保溫2小時(shí)以上。工業(yè)上通過(guò)添加0.5%的H?BO?作為礦化劑,可降低轉(zhuǎn)化溫度約100℃,同時(shí)細(xì)化晶粒。魯鈺博愿與您一道為...
電絕緣性與光學(xué)性能:純凈的氧化鋁是良好的絕緣體,常溫電阻率達(dá) 1012Ω?m ,這主要得益于 Al?O?的晶體結(jié)構(gòu)中離子鍵的穩(wěn)定性,電子難以在其中自由移動(dòng)。但雜質(zhì)的引入會(huì)嚴(yán)重影響其電絕緣性能,如 Na?O 等雜質(zhì)會(huì)在氧化鋁中引入可移動(dòng)的離子,增加電導(dǎo)率,降低電阻率,從而影響其在電氣絕緣領(lǐng)域的應(yīng)用。在光學(xué)性能方面,天然的氧化鋁因雜質(zhì)呈現(xiàn)不同顏色,如紅寶石含鉻、藍(lán)寶石含鐵和鈦。對(duì)于用于光學(xué)領(lǐng)域的高純氧化鋁,雜質(zhì)的存在會(huì)影響其透光率、折射率等光學(xué)參數(shù)。Fe?O?、TiO?等雜質(zhì)會(huì)吸收特定波長(zhǎng)的光,降低氧化鋁的透光率,使其在光學(xué)鏡片、激光窗口等應(yīng)用中的性能下降。魯鈺博是集生產(chǎn)、研發(fā)為一體的氧化鋁制品基...
霞石是含鋁、鈉的硅酸鹽礦物,氧化鋁含量20%-30%,因同時(shí)含堿金屬(Na?O+K?O約15%),可作為鋁土礦替代原料。其優(yōu)勢(shì)在于無(wú)需額外添加堿(拜耳法需消耗NaOH),但缺點(diǎn)是SiO?含量高(40%-50%),需特殊工藝處理。俄羅斯是霞石應(yīng)用成熟的國(guó)家——科拉半島的霞石礦采用“燒結(jié)-浸出法”生產(chǎn)氧化鋁:霞石與石灰石按比例混合(CaO/Al?O?=1.2),在1200℃燒結(jié)生成可溶鋁酸鹽;用水浸出鋁酸鈉溶液,殘?jiān)ü杷徕})用于生產(chǎn)水泥;溶液經(jīng)脫硅后析出氫氧化鋁,煅燒得氧化鋁。魯鈺博堅(jiān)持“精細(xì)化、多品種、功能型、專(zhuān)業(yè)化”產(chǎn)品發(fā)展定位。青島Y氧化鋁外發(fā)代加工Na?O 在氧化鋁中主要以可溶鹽的形式存...
α-Al?O?在2000℃以下無(wú)晶型變化,加熱至熔點(diǎn)也不分解,只發(fā)生物理熔融。γ-Al?O?在800℃開(kāi)始向δ相轉(zhuǎn)化,1200℃以上快速轉(zhuǎn)化為α相,伴隨13%的體積收縮(易導(dǎo)致材料開(kāi)裂)。β-Al?O?在1600℃以上分解為α-Al?O?和堿金屬氧化物(如Na?O揮發(fā))。過(guò)渡態(tài)晶型的熱穩(wěn)定性順序:θ-Al?O?>δ-Al?O?>γ-Al?O?,均在1000℃以上開(kāi)始向α相轉(zhuǎn)化。工業(yè)通過(guò)差熱分析(DTA)檢測(cè)相變:γ→δ相在600℃左右出現(xiàn)吸熱峰,θ→α相在1100℃出現(xiàn)強(qiáng)放熱峰,可據(jù)此確定晶型轉(zhuǎn)化溫度。山東魯鈺博新材料科技有限公司不斷完善自我,滿足客戶需求。湖南Y氧化鋁批發(fā)該設(shè)計(jì)使管道使用壽命...
在航天領(lǐng)域,航天器重返大氣層時(shí)需承受高溫(1800℃)和等離子體腐蝕,采用的氧化鋁基陶瓷需滿足:α相含量≥99%,確保高溫化學(xué)穩(wěn)定性;總雜質(zhì)≤0.1%,避免雜質(zhì)熔融導(dǎo)致強(qiáng)度下降;致密度≥98%,減少等離子體滲透通道。這種材料在模擬再入環(huán)境測(cè)試中(2000℃,氧等離子體),1小時(shí)質(zhì)量損失率只0.3%,遠(yuǎn)低于其他陶瓷材料。在循環(huán)流動(dòng)裝置中(流速 1m/s)測(cè)試材料在介質(zhì)中的腐蝕速率,更接近實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景。例如評(píng)估氧化鋁管道內(nèi)襯時(shí),需模擬漿液輸送的湍流條件,測(cè)試結(jié)果比靜態(tài)法更具參考價(jià)值。山東魯鈺博新材料科技有限公司行業(yè)內(nèi)擁有良好口碑。湖北藥用吸附氧化鋁哪家好實(shí)際應(yīng)用中,α-Al?O?磨料可用于玻璃拋光...
氧化鋁,從化學(xué)定義上看,是鋁和氧通過(guò)化學(xué)鍵結(jié)合形成的化合物,其化學(xué)式為Al?O?。依據(jù)其來(lái)源,可分為天然氧化鋁與人工合成氧化鋁。天然氧化鋁常見(jiàn)于剛玉礦物中,因含不同雜質(zhì)呈現(xiàn)豐富顏色,如含鉻的紅寶石、含鐵和鈦的藍(lán)寶石。按晶型結(jié)構(gòu)劃分,又包含α、β、γ等多種晶型,像天然剛玉就屬于α-Al?O?。從純度角度,有普通工業(yè)級(jí)氧化鋁,還有用于品質(zhì)領(lǐng)域的高純氧化鋁。物理性質(zhì):常態(tài)下氧化鋁呈白色固體狀,無(wú)臭無(wú)味且不溶于水。部分天然氧化鋁因雜質(zhì)而顯色,如紅寶石和藍(lán)寶石。魯鈺博以創(chuàng)新、環(huán)保為先導(dǎo),以品質(zhì)服務(wù)為根基,引導(dǎo)行業(yè)新潮流。濟(jì)寧伽馬氧化鋁廠家霞石是含鋁、鈉的硅酸鹽礦物,氧化鋁含量20%-30%,因同時(shí)含堿金...
在航天領(lǐng)域,航天器重返大氣層時(shí)需承受高溫(1800℃)和等離子體腐蝕,采用的氧化鋁基陶瓷需滿足:α相含量≥99%,確保高溫化學(xué)穩(wěn)定性;總雜質(zhì)≤0.1%,避免雜質(zhì)熔融導(dǎo)致強(qiáng)度下降;致密度≥98%,減少等離子體滲透通道。這種材料在模擬再入環(huán)境測(cè)試中(2000℃,氧等離子體),1小時(shí)質(zhì)量損失率只0.3%,遠(yuǎn)低于其他陶瓷材料。在循環(huán)流動(dòng)裝置中(流速 1m/s)測(cè)試材料在介質(zhì)中的腐蝕速率,更接近實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景。例如評(píng)估氧化鋁管道內(nèi)襯時(shí),需模擬漿液輸送的湍流條件,測(cè)試結(jié)果比靜態(tài)法更具參考價(jià)值。魯鈺博以創(chuàng)新、環(huán)保為先導(dǎo),以品質(zhì)服務(wù)為根基,引導(dǎo)行業(yè)新潮流。河北氧化鋁哪家好熔點(diǎn)方面:α-Al?O?熔點(diǎn)較高(205...
密度與熱膨脹系數(shù):氧化鋁的密度因晶型而異,一般在 3.5 - 4.0g/cm3 之間,Al?O?的晶體結(jié)構(gòu)決定了其基本密度范圍。雜質(zhì)的加入會(huì)改變氧化鋁的密度,如一些密度較小的雜質(zhì)(如 H?O)以吸附或結(jié)晶形式存在時(shí),會(huì)使氧化鋁的表觀密度降低。對(duì)于熱膨脹系數(shù),α -Al?O?的熱膨脹系數(shù)相對(duì)較低,為 8.5×10??K?1 。雜質(zhì)的存在會(huì)影響氧化鋁的熱膨脹行為,例如,Na?O 的存在可能會(huì)增加氧化鋁的熱膨脹系數(shù),因?yàn)?Na?離子半徑較大,在氧化鋁結(jié)構(gòu)中會(huì)引起晶格畸變,導(dǎo)致熱膨脹系數(shù)增大。這種熱膨脹系數(shù)的改變?cè)谝恍┬枰_控制熱膨脹匹配的應(yīng)用中(如陶瓷與金屬的封接)非常關(guān)鍵,若熱膨脹系數(shù)不匹配,在...
溶出礦漿降溫后送入沉降槽,添加0.1-0.2g/m3聚丙烯酰胺(PAM)絮凝劑,使赤泥(含SiO?、Fe?O?等雜質(zhì))沉降分離。赤泥經(jīng)3-4次逆流洗滌回收堿(洗液NaOH濃度從5g/L降至0.5g/L以下),避免堿損失。凈化后的鋁酸鈉溶液(苛性比1.6-1.8)降溫至60℃,加入10-15倍體積的氫氧化鋁晶種(粒徑50-80μm),在攪拌下緩慢降溫至40℃(約40-60小時(shí)),使Al(OH)?結(jié)晶析出(析出率70%-80%)。氫氧化鋁經(jīng)洗滌(脫除表面Na?)、干燥(含水率<1%)后,在回轉(zhuǎn)窯中1100-1200℃煅燒2-3小時(shí),分解為氧化鋁(2Al(OH)?→Al?O?+3H?O)。山東魯鈺博...
洗滌效果以“洗水比”(水與氫氧化鋁質(zhì)量比)1.5-2.0為宜——過(guò)低則鈉殘留高(>0.1%),過(guò)高則增加干燥能耗。煅燒是氫氧化鋁轉(zhuǎn)化為氧化鋁的之后環(huán)節(jié),需控制溫度與氣氛,防止雜質(zhì)引入:工業(yè)級(jí)氧化鋁在1000-1200℃煅燒(保溫2小時(shí)),高純氧化鋁需在1200-1400℃煅燒(保溫4小時(shí))——高溫可使殘留的Na?O以NaAlO?形式揮發(fā)(1200℃時(shí)揮發(fā)率達(dá)80%),同時(shí)減少羥基殘留(OH?<0.1%)。溫度需均勻控制(溫差<50℃),局部過(guò)熱會(huì)導(dǎo)致雜質(zhì)熔融(如Fe?O?在1565℃熔融),形成難以去除的熔渣。魯鈺博堅(jiān)持“顧客至上,合作共贏”。廣西氧化鋁出口代加工一水硬鋁石型:需高溫高壓溶出(...
該設(shè)計(jì)使管道使用壽命從普通不銹鋼的3個(gè)月延長(zhǎng)至5年以上,明顯降低維護(hù)成本。γ-Al?O?作為催化劑載體時(shí),需通過(guò)改性提升穩(wěn)定性:高溫穩(wěn)定化:在800℃下焙燒2小時(shí),使部分γ相轉(zhuǎn)化為δ相(過(guò)渡相),比表面積從200m2/g降至150m2/g,但在反應(yīng)氣氛中的抗燒結(jié)能力提升40%。稀土改性:添加3%La?O?形成LaAlO?保護(hù)層,覆蓋γ-Al?O?表面活性位點(diǎn),在催化裂化反應(yīng)中(500℃,水蒸氣氣氛)使用壽命延長(zhǎng)2倍。表面包覆:用SiO?包覆形成“核-殼”結(jié)構(gòu),SiO?層(厚度5-10nm)可阻擋H?O分子對(duì)γ相結(jié)構(gòu)的破壞,水熱穩(wěn)定性明顯提升。山東魯鈺博新材料科技有限公司真誠(chéng)希望與您攜手、共創(chuàng)輝...
典型燒結(jié)曲線分四個(gè)階段:低溫排膠(室溫-600℃),去除坯體中的粘結(jié)劑(如PVA在300-400℃分解),升溫速率5-10℃/分鐘,確保揮發(fā)物完全排出(否則高溫下產(chǎn)生氣泡)。中溫預(yù)熱(600-1200℃),顆粒表面開(kāi)始擴(kuò)散,坯體強(qiáng)度提升,升溫速率10-15℃/分鐘,避免過(guò)快導(dǎo)致應(yīng)力集中。高溫?zé)Y(jié)(1200-1700℃),重點(diǎn)階段:1200℃后顆粒頸部開(kāi)始生長(zhǎng),1500℃以上致密化快速進(jìn)行(致密度從60%增至95%以上)。保溫溫度和時(shí)間根據(jù)粉末粒度調(diào)整:細(xì)粉(1μm)用1500℃×2小時(shí),粗粉(5μm)需1600℃×4小時(shí)。冷卻(1700℃-室溫),先快速冷卻(50℃/分鐘)至1000℃,再緩慢...
而TiO?在0.1%-0.3%范圍內(nèi)可通過(guò)固溶強(qiáng)化使α-Al?O?硬度提升5%-8%。工業(yè)生產(chǎn)中,研磨級(jí)氧化鋁需控制Fe?O?含量低于0.02%,避免其在晶體中形成滑移面導(dǎo)致耐磨性下降。氧化鋁的熔點(diǎn)表現(xiàn)出明顯的晶型依賴性。α-Al?O?具有較高熔點(diǎn)(2054℃),這與其完整的六方晶格結(jié)構(gòu)密切相關(guān)——晶體中每個(gè)Al3?被6個(gè)O2?包圍形成穩(wěn)定八面體,破壞這種結(jié)構(gòu)需要極高能量。在實(shí)際應(yīng)用中,含α-Al?O?95%以上的耐火磚可長(zhǎng)期在1800℃環(huán)境下工作,其熱震穩(wěn)定性(經(jīng)受溫度驟變的能力)達(dá)到ΔT=1000℃以上。魯鈺博采用科學(xué)的管理模式和經(jīng)營(yíng)理念。廣西伽馬氧化鋁25kg袋裝堆疊高度≤1.5m(約6...
同樣,晶型對(duì)反應(yīng)活性影響明顯:β-Al?O?因含堿金屬離子,與堿的反應(yīng)活性較高;γ-Al?O?次之;α-Al?O?需在200℃以上的高壓環(huán)境中才能與濃堿緩慢反應(yīng)。這種特性使得α-Al?O?可用于燒堿工業(yè)的反應(yīng)容器,而γ-Al?O?則不適合堿性環(huán)境下的應(yīng)用。在金屬表面處理中,利用γ-Al?O?的兩性特性制備轉(zhuǎn)化膜:將鋁制品浸入含磷酸和鉻酸鹽的混合溶液,表面生成的γ-Al?O?薄膜既能與酸反應(yīng)封閉孔隙,又能與殘留堿中和,明顯提升耐腐蝕性。在催化劑領(lǐng)域,通過(guò)調(diào)控氧化鋁的酸堿性(如引入La3?增強(qiáng)堿性),可優(yōu)化其對(duì)特定反應(yīng)的催化活性——例如堿性氧化鋁催化劑能高效促進(jìn)酯交換反應(yīng)生成生物柴油。山東魯鈺博新...
這一反應(yīng)中,氧化鋁作為堿提供O2?與酸中的H?結(jié)合生成水,鋁離子則與酸根結(jié)合形成鹽。γ-Al?O?因晶體結(jié)構(gòu)疏松(存在大量晶格缺陷),與酸的反應(yīng)活性明顯高于α型——在常溫下即可與稀鹽酸快速反應(yīng),10分鐘內(nèi)溶解率可達(dá)90%以上。這種差異使得γ-Al?O?可作為工業(yè)生產(chǎn)鋁鹽的原料,而α-Al?O?則因耐酸性被用于制造酸液輸送管道的內(nèi)襯。在強(qiáng)堿性條件下(如濃NaOH溶液),氧化鋁會(huì)表現(xiàn)出酸性氧化物性質(zhì),生成可溶性的鋁酸鹽:反應(yīng)中,氧化鋁接受OH?形成鋁酸根離子(AlO??),體現(xiàn)出酸性氧化物的通性。魯鈺博是集生產(chǎn)、研發(fā)為一體的氧化鋁制品基地。山東阿爾法高溫煅燒氧化鋁典型燒結(jié)曲線分四個(gè)階段:低溫排膠(...
在先進(jìn)陶瓷制備中,γ-Al?O?粉末經(jīng)成型后燒結(jié),通過(guò)控制相變(γ→α)可制備細(xì)晶α-Al?O?陶瓷(晶粒尺寸<1μm),力學(xué)性能優(yōu)于直接用α相粉末制備的產(chǎn)品(抗彎強(qiáng)度提升20%)。α-Al?O?在630cm?1和570cm?1有特征吸收峰;γ-Al?O?在800cm?1和450cm?1有寬吸收帶;β-Al?O?因含Na-O鍵,在1000cm?1附近有特征峰。該方法適合快速定性分析,尤其對(duì)非晶態(tài)與晶態(tài)的區(qū)分效果好。γ-Al?O?在 600-800℃有 δ 相轉(zhuǎn)化吸熱峰,1100-1200℃有 α 相轉(zhuǎn)化放熱峰;α-Al?O?無(wú)熱效應(yīng)直至熔點(diǎn)。通過(guò)熱分析曲線可判斷晶型及轉(zhuǎn)化溫度 —— 若 DTA...
在電子材料領(lǐng)域的適用性:在電子材料領(lǐng)域,對(duì)氧化鋁的純度和性能要求極高。高純氧化鋁常用于制造集成電路陶瓷基片、傳感器、精密儀表及航空光學(xué)器件等。主體成分 Al?O?的高純度保證了其良好的電絕緣性、低介電損耗和穩(wěn)定的熱性能,滿足電子器件對(duì)材料性能的嚴(yán)格要求。但雜質(zhì)的存在會(huì)對(duì)電子材料的性能產(chǎn)生極大的負(fù)面影響。例如,Na?O 等雜質(zhì)會(huì)降低氧化鋁的電絕緣性能,增加漏電風(fēng)險(xiǎn);Fe?O?、TiO?等雜質(zhì)會(huì)影響材料的光學(xué)性能和電學(xué)性能,導(dǎo)致信號(hào)傳輸失真、器件性能不穩(wěn)定等問(wèn)題。因此,在電子材料領(lǐng)域,需要通過(guò)先進(jìn)的提純工藝制備高純氧化鋁,以滿足電子器件不斷發(fā)展對(duì)材料性能的更高要求。魯鈺博因?yàn)閷?zhuān)業(yè)而精致,崇尚誠(chéng)信而...
高純級(jí)氧化鋁(純度99.99%以上):技術(shù)指標(biāo),純度≥99.99%(4N),按純度細(xì)分:4N級(jí)(99.99%):總雜質(zhì)≤0.01%,單個(gè)雜質(zhì)≤0.001%(如Fe?O?≤0.0005%);5N級(jí)(99.999%):總雜質(zhì)≤0.001%,關(guān)鍵雜質(zhì)(如Si、Fe、Na)≤0.0001%;6N級(jí)(99.9999%):總雜質(zhì)≤0.0001%,采用GDMS檢測(cè)無(wú)明顯雜質(zhì)峰,只允許痕量(<0.00001%)元素存在。需控制“非金屬夾雜物”(如碳顆粒、塵埃),每千克氧化鋁中≥1μm的夾雜物≤10個(gè);同時(shí)控制水分(≤0.05%)和羥基含量(≤0.01%),避免影響燒結(jié)致密化。山東魯鈺博新材料科技有限公司具備雄...
生料漿送入回轉(zhuǎn)窯(φ4-5m×100-120m),在1200-1300℃燒結(jié)(火焰溫度1400℃),發(fā)生系列反應(yīng):氧化鋁:Al?O?+Na?CO?→2NaAlO?+CO?↑;二氧化硅:SiO?+CaCO?→CaSiO?+CO?↑(避免硅溶出);氧化鐵:Fe?O?+Na?CO?→2NaFeO?+CO?↑。燒結(jié)后形成“熟料”(呈黑褐色多孔狀),冷卻至80-100℃。熟料破碎后與水混合(液固比3-4:1),在80-90℃溶出15-30分鐘:鋁酸鈉(NaAlO?)和鐵酸鈉(NaFeO?)溶于水,硅酸鈣(CaSiO?)殘留渣中。溶出后鋁溶出率85%-90%,溶液Al?O?濃度80-100g/L。山東魯鈺...
在耐火材料領(lǐng)域的表現(xiàn):在耐火材料領(lǐng)域,氧化鋁憑借其高熔點(diǎn)、良好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性成為重要原料。α -Al?O?含量高的氧化鋁材料具有優(yōu)異的耐火性能,可承受高溫而不軟化、不熔融。然而,雜質(zhì)的存在會(huì)嚴(yán)重影響耐火材料的性能。如 SiO?與 Al?O?在高溫下反應(yīng)生成的莫來(lái)石等低熔點(diǎn)化合物,會(huì)降低耐火材料的耐火度,使其在高溫下容易變形、損壞。因此,在生產(chǎn)耐火材料用的氧化鋁時(shí),需要嚴(yán)格控制雜質(zhì)含量,尤其是 SiO?的含量,以確保耐火材料在高溫窯爐、冶金等高溫環(huán)境下能夠穩(wěn)定使用。山東魯鈺博新材料科技有限公司歡迎各界朋友蒞臨參觀。青島氧化鋁多少錢(qián)堿可循環(huán)利用,燒結(jié)過(guò)程生成的NaHCO?經(jīng)煅燒可轉(zhuǎn)化為Na...
脫鐵凈化,溶出液中加入石灰乳,使NaFeO?轉(zhuǎn)化為Fe(OH)?沉淀(4NaFeO?+4H?O+Ca(OH)?→4Fe(OH)?↓+CaO+4NaOH),過(guò)濾后得到純凈鋁酸鈉溶液。碳分與煅燒,向溶液通入CO?(窯氣,濃度30%-40%),使AlO??轉(zhuǎn)化為Al(OH)?沉淀(NaAlO?+CO?+2H?O→Al(OH)?↓+NaHCO?),過(guò)濾洗滌后煅燒得氧化鋁。原料適應(yīng)性強(qiáng),可處理A/S=3-7的低品位礦,甚至A/S=2的礦(通過(guò)選礦預(yù)處理),對(duì)SiO?、Fe?O?的耐受度遠(yuǎn)高于拜耳法——SiO?含量達(dá)10%仍可穩(wěn)定生產(chǎn),而拜耳法在此條件下鋁損失會(huì)超過(guò)20%。魯鈺博產(chǎn)品受到廣大客戶的一致好評(píng)...
密度直接反映晶體致密程度:α-Al?O?密度較高(3.9-4.0g/cm3),γ-Al?O?次之(3.4-3.6g/cm3),β-Al?O?因含堿金屬離子密度略低(3.3-3.5g/cm3)。過(guò)渡態(tài)晶型中,δ相密度(3.5-3.6g/cm3)高于θ相(3.6-3.7g/cm3),顯示隨溫度升高向致密化發(fā)展。比表面積呈現(xiàn)相反趨勢(shì):γ-Al?O?比表面積較大(150-300m2/g),β相次之(50-100m2/g),α相較?。ㄍǔ?10m2/g)。這種差異源于結(jié)構(gòu)孔隙率——γ相的微孔體積可達(dá)0.4cm3/g,而α相幾乎無(wú)孔隙。工業(yè)上通過(guò)比表面積測(cè)定(BET法)可快速區(qū)分晶型:比表面積>100m2...
α-Al?O?莫氏硬度高達(dá)9(僅次于金剛石),維氏硬度2000-2200HV,抗壓強(qiáng)度>3000MPa,是所有晶型中力學(xué)性能較好的。γ-Al?O?莫氏硬度6-7,維氏硬度800-1200HV,因結(jié)構(gòu)疏松強(qiáng)度較低。β-Al?O?硬度介于兩者之間(莫氏7-8),但層狀結(jié)構(gòu)賦予其良好的韌性(斷裂韌性3.5MPa?m1/2,高于α相的3.0MPa?m1/2)。過(guò)渡態(tài)晶型的力學(xué)性能隨晶型轉(zhuǎn)化逐步提升:θ相硬度(維氏1500HV)高于δ相(1000HV),顯示向α相過(guò)渡時(shí)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度增強(qiáng)。雜質(zhì)對(duì)硬度影響明顯——α-Al?O?中添加1%Cr?O?可使硬度提升5%,而含0.5%Na?O的γ相硬度會(huì)下降10%。山東...