伺服（Servo）是ServoMechanism一詞的簡(jiǎn)寫，來源于希臘，其含義是奴隸，顧名思義，就是指系統(tǒng)跟隨外部指令進(jìn)行人們所期望的運(yùn)動(dòng)，而其中的運(yùn)動(dòng)要素包括位置、速度和力矩等物理量?；仡櫵欧到y(tǒng)的發(fā)展歷程，從早的液壓、氣動(dòng)到如今的電氣化，由伺服電機(jī)、反饋裝置與控制器組成的伺服系統(tǒng)已經(jīng)走過了近50個(gè)年頭，如今，隨著技術(shù)的不斷成熟，交流伺服電機(jī)技術(shù)憑借其優(yōu)異的性價(jià)比，逐漸取代直流電機(jī)成為伺服系統(tǒng)的主導(dǎo)執(zhí)行電機(jī)。交流伺服系統(tǒng)技術(shù)的成熟也使得市場(chǎng)呈現(xiàn)出快速的多元化發(fā)展，并成為工業(yè)自動(dòng)化的支撐性技術(shù)之一。伺服系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)控制可以通過模糊控制算法實(shí)現(xiàn)非線性控制。白山哪個(gè)公司伺服系統(tǒng)好

伺服系統(tǒng)是一種能夠?qū)崿F(xiàn)精確控制的自動(dòng)控制系統(tǒng)，應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的各個(gè)領(lǐng)域。它由伺服電機(jī)、傳感器、控制器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)等組成，通過對(duì)電機(jī)的控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的精確位置、速度和力的控制。伺服系統(tǒng)的基本原理是通過傳感器不斷地檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的狀態(tài)，并將檢測(cè)到的信號(hào)反饋給控制器?？刂破鞲鶕?jù)反饋信號(hào)與設(shè)定值之間的差異，計(jì)算出控制信號(hào)，并通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)來調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)的狀態(tài)，使其逐漸接近設(shè)定值。通過不斷地反饋和調(diào)整，伺服系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的精確控制。白山哪個(gè)公司伺服系統(tǒng)好伺服系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)控制可以通過多種算法的優(yōu)化實(shí)現(xiàn)多模式優(yōu)化控制。

快速響應(yīng)性好：有兩方面含義，一是指動(dòng)態(tài)響應(yīng)過程中，輸出量隨輸入指令信號(hào)變化的迅速程度，二是指動(dòng)態(tài)響應(yīng)過程結(jié)束的迅速程度?？焖夙憫?yīng)性是伺服系統(tǒng)動(dòng)態(tài)品質(zhì)的標(biāo)志之一，即要求跟蹤指令信號(hào)的響應(yīng)要快，一方面要求過渡過程時(shí)間短，一般在200ms以內(nèi)，甚至小于幾十毫秒；另一方面，為滿足超調(diào)要求，要求過渡過程的前沿陡，即上升率要大。節(jié)能高：由于伺服系統(tǒng)的快速相應(yīng)，注塑機(jī)能夠根據(jù)自身的需要對(duì)供給進(jìn)行快速的調(diào)整，能夠有效提高注塑機(jī)的電能的利用率，從而達(dá)到高效節(jié)能。

一體化和集成化：電動(dòng)機(jī)、反饋、控制、驅(qū)動(dòng)、通訊的縱向一體化成為當(dāng)前小功率伺服系統(tǒng)的一個(gè)發(fā)展方向。有時(shí)我們稱這種集成了驅(qū)動(dòng)和通訊的電機(jī)叫智能化電機(jī)（Smart Motor），有時(shí)我們把集成了運(yùn)動(dòng)控制和通訊的驅(qū)動(dòng)器叫智能化伺服驅(qū)動(dòng)器。電機(jī)、驅(qū)動(dòng)和控制的集成使三者從設(shè)計(jì)、制造到運(yùn)行、維護(hù)都更緊密地融為一體。但是這種方式面臨更大的技術(shù)挑戰(zhàn)（如可靠性）和工程師使用習(xí)慣的挑戰(zhàn)，因此很難成為主流，在整個(gè)伺服市場(chǎng)中是一個(gè)很小的有特色的部分?？刂破魇撬欧到y(tǒng)的大腦，它根據(jù)傳感器的反饋信號(hào)調(diào)整電機(jī)的運(yùn)動(dòng)。

伺服系統(tǒng)因其高精度、高響應(yīng)速度及良好的穩(wěn)定性，在數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人、自動(dòng)化生產(chǎn)線、航空航天、醫(yī)療設(shè)備等眾多領(lǐng)域得到應(yīng)用。隨著工業(yè)4.0和智能制造的推進(jìn)，伺服系統(tǒng)正向著更加智能化、網(wǎng)絡(luò)化的方向發(fā)展。伺服系統(tǒng)的性能直接取決于其控制策略的優(yōu)化程度。為了滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景下的高精度、高動(dòng)態(tài)性能需求，科研人員不斷探索并應(yīng)用各種先進(jìn)的控制算法和技術(shù)。PID控制：作為經(jīng)典的控制策略之一，PID（比例-積分-微分）控制通過調(diào)整比例、積分、微分三個(gè)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)誤差的快速響應(yīng)和穩(wěn)態(tài)誤差的消除。伺服系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)控制可以通過多種算法的切換實(shí)現(xiàn)多模式切換控制。白山哪個(gè)公司伺服系統(tǒng)好

伺服系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)控制可以通過多種算法的切換和智能實(shí)現(xiàn)多模式切換智能控制。白山哪個(gè)公司伺服系統(tǒng)好

我國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的不斷推進(jìn)，為我國伺服產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了巨大的市場(chǎng)，近年來，隨著數(shù)控機(jī)床、包裝機(jī)械、電子設(shè)備等行業(yè)繼續(xù)保持較好發(fā)展以及交流伺服技術(shù)的日益成熟，新興行業(yè)如新能源行業(yè)中的風(fēng)電產(chǎn)業(yè)伺服技術(shù)的應(yīng)用使得我國伺服市場(chǎng)迅速發(fā)展，2010年，我國伺服市場(chǎng)同比增長39.7%，市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到39.9億元。很多有遠(yuǎn)識(shí)的國產(chǎn)廠商正加大研發(fā)力度提升其產(chǎn)品的性能，進(jìn)而擴(kuò)大其品牌的號(hào)召力，國產(chǎn)伺服廠商改變進(jìn)口壟斷格局將指日可待。由此預(yù)測(cè)，未來五年，我國伺服系統(tǒng)行業(yè)受益于產(chǎn)業(yè)升級(jí)的影響，仍將保持20%以上的增長速度，至2015年，我國伺服系統(tǒng)行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模有望突破100億元，其中，國產(chǎn)伺服產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率將達(dá)到40%左右。白山哪個(gè)公司伺服系統(tǒng)好

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