氣凝膠材料本身具有強度低、脆性高的缺點，為了克服這一缺點，需要對氣凝膠材料進行改性，這是目前很重要的工藝，通過改性可賦予氣凝膠材料不同性能。目前氣凝膠材料改性常用的方法就是摻雜，即加入摻雜劑或者增強／增韌材料，制備復合氣凝膠材料。復合氣凝膠材料的制備方法通常有兩種：一種是在凝膠過程前加入摻雜材料；另一種是先制備氣凝膠顆粒或者粉末，再加入摻雜材料和黏結(jié)劑，經(jīng)模壓或注塑成型制成二次成型的復合體。常用的摻雜材料有玻璃纖維、莫來石纖維、巖棉、硅酸鋁纖，摻雜材料種類的選擇主要依氣凝膠復合材料的應(yīng)用目的而定。氣凝膠材料防火阻燃性能優(yōu)良，燃燒時無明火無毒性鹽霧產(chǎn)生。陜西制造氣凝膠

氣凝膠保溫氈可以用于稠油高溫注汽開采管道保溫和煉化裝置介質(zhì)管線的保溫，介質(zhì)溫度在200℃~600℃之間。輕薄的氣凝膠制品可有效減少外保溫層用量，且其具有很好的憎水性，憎水率達到99.6%且PH值為中性，不會腐蝕保溫管道，從而延長施工對象使用壽命，并降低后期維護費用。同樣的保溫效果，使用氣凝膠保溫氈可有效減少施工對象的體積，從而顯著提高管道的排布率?，F(xiàn)在的工業(yè)輸送供熱管道，管道內(nèi)溫度從幾十度至600度都有。目前使用極多的傳統(tǒng)保溫材料有硅酸鋁、玻璃棉，巖棉等。但是由于這些材料吸水比較嚴重，吸水后保溫層會下沉，從而導致保溫效果的下降。北京綠色氣凝膠銷售價格經(jīng)過測試證實，氣凝膠對人體無毒無害，不吸收，綠色環(huán)保。

與傳統(tǒng)絕熱產(chǎn)品比較,納米孔氣凝膠絕熱產(chǎn)品可以用更輕的質(zhì)量、更小的體積到達等效的隔熱效果。它具有很好的熱穩(wěn)定性、耐熱沖擊性以及隔熱保暖性，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的礦藏棉，使房子既隔熱又保暖。假如將其用于高層建筑，則可代替一般幕墻玻璃，很大減輕建筑物自重，并能起到防火效果。此外，在管道、爐窯及其它熱工設(shè)備頂用氣凝膠隔熱復合產(chǎn)品代替?zhèn)鹘y(tǒng)的保溫產(chǎn)品,可很大削減熱能丟失。將納米孔超級絕熱產(chǎn)品氣凝膠運用于太陽能熱水器的儲水箱、管道和集熱器，集熱效率可進步1倍以上，而熱丟失下降到現(xiàn)有水平的30%以下。并且，運用前后可以堅持不粉化、不脆化、不老化；不支持霉菌成長，歸納功能長期堅持不變；運用年限長，可與建筑物保持相同的壽命年限。

氣凝膠絕熱氈是一種通過特殊工藝，將氣凝膠材料復合在柔性基材中的柔性保溫材料。而傳統(tǒng)的保溫材料主要有硅酸鋁、玻璃棉、巖棉、橡塑、聚氨酯等，在過去的幾十年中，傳統(tǒng)保溫材料在各自的領(lǐng)域發(fā)揮著巨大的價值，為工業(yè)提供保溫隔熱，為城市建筑降低能耗。隨著時代的發(fā)展，科技的進步，傳統(tǒng)的保溫材料越來越不能滿足人們對于高效節(jié)能的要求，如：保溫效果差、易發(fā)生火災、易老化、使用年限短等。那么有沒有新的保溫材料來替代這些傳統(tǒng)保溫材料呢？那就是納米氣凝膠絕熱氈。天陽氣凝膠顆粒與其他材料調(diào)配制成涂料，以符合客戶需求。

炭氣凝膠極大的特點就是其在惰性及真空氛圍下高達2000℃的耐溫性，石墨化后耐溫性能甚至能達到3000℃，而且炭氣凝膠中的炭納米顆粒本身就具備對紅外輻射極好的吸收性能，從而產(chǎn)生類似于紅外遮光劑的效果，因此其高溫熱導率較低。但是在有氧條件下，炭氣凝膠在350℃以上便發(fā)生氧化，這使得其在高溫隔熱領(lǐng)域的應(yīng)用受到了極大地限制。隨著SiC、MoSi2、HfSi2、TaSi2等高抗氧化性涂層的發(fā)展，在炭氣凝膠材料表面涂覆致密的抗氧化性涂層，阻止氧氣的進一步擴散，將使該材料具備極大的應(yīng)用前景。碳化物材料具備極好的抗氧化性能，但是其本身熱導率較高，將其制成含有三維立體網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)的氣凝膠，可以極大地降低材料的熱導率，進一步提高材料的隔熱性能。目前國內(nèi)外對于碳化物氣凝膠的研究還相對較少，特別是對于成形性良好的塊狀碳化物氣凝膠的研究尚處于初始階段，對于其作為高效隔熱材料的研究也較為匱乏，限于對該材料的制備與表征。氣凝膠中一般80%以上是空氣。湖北特色氣凝膠批量定制

氣凝膠布料材料特性：疏水透氣、隔熱保溫、綠色環(huán)保、輕比鴻毛。陜西制造氣凝膠

氣凝膠這種新材料密度為3.55千克每立方米，為空氣密度的2.75倍；干燥的松木密度（500千克每立方米）是它的140倍。這種物質(zhì)看上去像凝固的煙，但它的成分與玻璃相似。由于它的密度極小，用于航空航天方面非常合適。美宇航局噴氣推進實驗室，該實驗室瓊斯博士研制出的新型氣凝膠，主要由純二氧化硅等組成。在制作過程中，液態(tài)硅化合物首先與能快速蒸發(fā)的液體溶劑混合，形成凝膠，然后將凝膠放在一種類似加壓蒸煮器的儀器中干燥，并經(jīng)過加熱和降壓，形成多孔海綿狀結(jié)構(gòu)。瓊斯博士獲得的氣凝膠中空氣比例占到了99.8%。陜西制造氣凝膠