系統(tǒng)支持雙MARK點對位以及多個MARK點對位，進一步提高了點膠的精度和準確性。在PCB板的貼片加工中，通過多個MARK點對位，可以更精確地確定PCB板的位置和角度，從而實現(xiàn)更的點膠，確保電子元件的正確安裝和焊接，提高PCB板的加工質(zhì)量。先進點膠系統(tǒng)憑借動態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術，滿足多樣化場景需求，賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。點膠系統(tǒng)可實現(xiàn)微米級別的定位和的點膠操作，在光學鏡頭的制造中，對膠水的點涂位置和量要求極高，微米級的定位精度能夠確保膠水均勻、準確地涂覆在鏡頭的邊緣，保證鏡頭的密封性和光學性能，提高光學鏡頭的質(zhì)量和成像效果。先進點膠系統(tǒng)憑借動態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術，滿足多樣化場景需求，賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。點膠系統(tǒng)適配圓形、方形等異形工件，在五金加工領域應用。東莞智能點膠系統(tǒng)解決方案

點膠系統(tǒng)的控制器堪稱整個系統(tǒng)的 “智慧大腦”，旗眾智能精心打造的控制器具備強大功能。操作人員可通過它便捷地設定和靈活控制各種關鍵的點膠參數(shù)，點膠量的精確設定，能根據(jù)不同產(chǎn)品需求，控制點膠的劑量，避免膠水浪費或不足；點膠速度可依據(jù)實際生產(chǎn)節(jié)奏進行調(diào)整，在保證點膠質(zhì)量的前提下，提高生產(chǎn)效率；點膠路徑更是能通過編程實現(xiàn)多樣化設置，無論是簡單的直線點膠，還是復雜的圖形點膠，都能輕松應對。通過對這些參數(shù)的精確調(diào)控，確保點膠作業(yè)始終穩(wěn)定、高效運行，為企業(yè)生產(chǎn)提供可靠保障 。?江蘇大幅面點膠系統(tǒng)開發(fā)點膠系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍自動調(diào)節(jié)點膠速度，適配流水線批量生產(chǎn)。

系統(tǒng)的飛行點膠功能，即在打點運動的過程中，實現(xiàn)動態(tài)精細工藝拍照，減少反復起停穩(wěn)定耗時，實現(xiàn)不停頓生產(chǎn)。在汽車零部件的點膠生產(chǎn)線上，飛行點膠功能能夠在設備持續(xù)運行的狀態(tài)下完成點膠和拍照檢測，大幅提高生產(chǎn)效率，同時保證點膠質(zhì)量和檢測的準確性。先進點膠系統(tǒng)憑借動態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術，滿足多樣化場景需求，賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。點膠系統(tǒng)的單文件多模板功能非常實用，對于外觀差異較大的同一款產(chǎn)品，可以通過學習多個不同外觀的單獨模板，有效提高同款產(chǎn)品的識別匹配率。在生產(chǎn)不同批次但款式相同的電子產(chǎn)品外殼時，即使外殼存在一定的外觀差異，系統(tǒng)也能通過該功能準確識別并進行點膠，提高了生產(chǎn)的靈活性和適應性。先進點膠系統(tǒng)憑借動態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術，滿足多樣化場景需求，賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。

系統(tǒng)自帶CAD軟件，方便通過CAD圖紙實現(xiàn)加工控制。在機械制造企業(yè)中，工程師可以直接根據(jù)產(chǎn)品的CAD設計圖紙，快速導入點膠系統(tǒng)，生成點膠路徑，無需重新繪制圖形或進行復雜的編程操作，提高了生產(chǎn)準備的效率和準確性。先進點膠系統(tǒng)憑借動態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術，滿足多樣化場景需求，賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。點膠系統(tǒng)擁有精湛的點膠工藝技術，能夠提前開關膠、延遲開關膠，有效解決堆膠、漏膠、拉絲等問題。在電子產(chǎn)品的點膠過程中，這些問題可能會影響產(chǎn)品的性能和外觀，系統(tǒng)通過優(yōu)化點膠工藝，確保膠水均勻、適量地涂抹，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和良品率。先進點膠系統(tǒng)憑借動態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術，滿足多樣化場景需求，賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。點膠系統(tǒng)通過多軸聯(lián)動實現(xiàn)三維空間點膠，適配復雜曲面工件加工。

點膠系統(tǒng)的文件管理功能能夠提高生產(chǎn)的有序性，旗眾智能視覺點膠系統(tǒng)的文件列表支持按時間排序和按名稱排序，方便操作人員快速查找所需文件。系統(tǒng)能夠記錄每個文件的MARK點數(shù)量和點膠次數(shù)，便于企業(yè)進行生產(chǎn)追溯和質(zhì)量管控。在某汽車電子零部件生產(chǎn)企業(yè)的應用中，該文件的管理功能使生產(chǎn)追溯時間縮短了50%，為質(zhì)量問題的快速排查提供了有力的支持。柔性點膠系統(tǒng)通過機器人手臂搭配視覺引導，能適應不規(guī)則形狀或曲面產(chǎn)品的點膠需求。點膠系統(tǒng)憑借高精度定位，能在微小空間內(nèi)完成點膠作業(yè)。山東大幅面點膠系統(tǒng)廠家

點膠系統(tǒng)支持多工位同時點膠，大幅提升生產(chǎn)效率。東莞智能點膠系統(tǒng)解決方案

點膠系統(tǒng)具備的高精度點膠能力，其精度可達到±0.01mm。在3C電子、半導體等對精度要求極高的領域，這種高精度優(yōu)勢尤為關鍵。以PCB板上的微小電子元件點膠為例，系統(tǒng)能地將膠水點涂在指定位置，確保元件與電路板的可靠連接，有效避免因點膠偏差導致的虛接、短路等問題，極大地提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性，降低次品率，為企業(yè)節(jié)省成本。先進點膠系統(tǒng)憑借動態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術，滿足多樣化場景需求，賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。點膠系統(tǒng)在圖形編輯方面表現(xiàn)出色，支持陣列、旋轉、鏡像、復制、批量與自定義編輯等一系列豐富功能。在生產(chǎn)手機外殼時，若需要在多個相同位置進行點膠，通過陣列功能就能快速完成設置，提高了生產(chǎn)效率。而且文件編輯過程中可多次“撤銷”“重做”，有效防止誤操作，為操作人員提供了極大的便利。先進點膠系統(tǒng)憑借動態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術，滿足多樣化場景需求，賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。東莞智能點膠系統(tǒng)解決方案