手機(jī)后殼全自動(dòng)貼輔料機(jī)市場(chǎng)不斷有新的要求，手機(jī)后殼全自動(dòng)貼輔料機(jī)廠(chǎng)商為了滿(mǎn)足市場(chǎng)需求便不斷地創(chuàng)新和研發(fā)新技術(shù)，掌握了市場(chǎng)的風(fēng)向標(biāo)，才能從根本上滿(mǎn)足自身的發(fā)展需求。越來(lái)越多的生產(chǎn)商，運(yùn)用更新的技術(shù)，更人性化的創(chuàng)新，制造出一批批更受市場(chǎng)需求發(fā)展的手機(jī)后殼全自動(dòng)貼輔料機(jī)來(lái)。來(lái)看看手機(jī)后殼全自動(dòng)貼輔料機(jī)的好處吧！1.手機(jī)后殼全自動(dòng)貼輔料機(jī)可以提升手機(jī)貼標(biāo)質(zhì)量，電子產(chǎn)品一般對(duì)貼裝精度要求高，而秦泰盛貼輔料機(jī)剛好滿(mǎn)足了這一需求。2.有了手機(jī)后殼全自動(dòng)貼輔料機(jī)可以有效地節(jié)省成本。3.手機(jī)后殼全自動(dòng)貼輔料機(jī)能提高效率，為廠(chǎng)家?guī)?lái)不小的收益。多功能的全自動(dòng)輔料精密貼合機(jī)擁有輔料視覺(jué)定位功能 。深圳手機(jī)屏幕貼合系統(tǒng)廠(chǎng)家電話(huà)

全自動(dòng)貼輔料機(jī)可以貼手機(jī)哪些輔料？隨著手機(jī)制造技術(shù)的不斷提升，手機(jī)行業(yè)所要貼合的輔料種類(lèi)越來(lái)越多，貼裝技術(shù)要求越來(lái)越高，輔料貼裝機(jī)需要不斷的改進(jìn)以應(yīng)對(duì)手機(jī)行業(yè)的制造需求。那么目前全自動(dòng)貼輔料機(jī)可以貼手機(jī)哪些輔料呢？屏蔽蓋、緩沖泡棉、銅箔、散熱硅膠片、絕緣 PI、金屬泡棉、 二維碼標(biāo)簽等 10 余種物料；手機(jī)外殼、手機(jī)中框：石墨散熱片、緩沖泡棉、銅箔、絕緣 PI、金屬泡棉、雙面膠、 二維碼標(biāo)簽等 10 余種物料； 手機(jī)側(cè)鍵： 雙面膠、緩沖泡棉、絕緣 PI、鍋?zhàn)衅榷喾N物料； 無(wú)線(xiàn)充電模組： 雙面膠、高溫膠、絕緣 PI 等多種物料； 指紋模組： 緩沖泡棉、絕緣 PI、金屬泡棉、導(dǎo)電膠、雙面膠、二維碼標(biāo) 簽等多種物料 ； 攝像頭模組： 緩沖泡棉、絕緣 PI、金屬泡棉、導(dǎo)電膠、雙面膠、二維碼標(biāo) 簽等多種物料； 顯視模組： 高溫膠紙、導(dǎo)電膠、雙面膠、銅箔、石墨散熱膠、絕緣 PI、 導(dǎo)電布、二維碼標(biāo)簽等多種物料； 內(nèi)部 FPC： 緩沖泡棉、絕緣 PI、導(dǎo)電膠、雙面膠、導(dǎo)電布、高溫膠、二 維碼標(biāo)簽等 10 余種物料。蘇州手機(jī)貼合系統(tǒng)定制攝像頭輔料貼合設(shè)備可節(jié)省人力3~5人以上。

手機(jī)輔料貼合線(xiàn)特點(diǎn)：該設(shè)備采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)工藝需要，隨意組合成單機(jī)或多站串聯(lián)在線(xiàn)生產(chǎn)，是經(jīng)過(guò)我司多年來(lái)在高速高精度貼輔料設(shè)備的技術(shù)積累基礎(chǔ)上，潛心開(kāi)發(fā)成功的一款高速高精度連線(xiàn)貼輔料設(shè)備，采用先進(jìn)的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、彈性化技術(shù)概念，采用高速線(xiàn)馬雙動(dòng)子對(duì)稱(chēng)布局形式，做到了高效、穩(wěn)定、性?xún)r(jià)比高的貼裝各種輔料。每站可以同時(shí)貼2種(二代機(jī)4種)以上物料。人性化的人機(jī)界面設(shè)計(jì)，使得操作方便、簡(jiǎn)單，切換機(jī)種迅速。運(yùn)動(dòng)控制卡+直線(xiàn)電機(jī)+伺服電機(jī)+絲桿的控制方式，使得貼標(biāo)精度高、產(chǎn)能高且穩(wěn)定。可節(jié)省人力4~60人(視工站數(shù))。

全自動(dòng)輔料貼合機(jī)性能優(yōu)勢(shì)：1、效率高：產(chǎn)能6000片（每小時(shí)輔料數(shù)）；2、可貼輔料數(shù)8-16（支持8種不同輔料，同一種輔料在機(jī)殼上不同位置不同角度可裝貼多次）；3、裝貼精度高。視覺(jué)定位取料和貼料位置，實(shí)貼精度可達(dá)到0.1mm，滿(mǎn)足絕大多數(shù)輔料裝貼要求。4、穩(wěn)定性高?？砷L(zhǎng)時(shí)間高精度運(yùn)行。5、對(duì)卷料要求底，在4.2mm寬度范圍內(nèi)可任意布局排版，定位精度要求底，即使有遺漏和偏移也可正常使用。卷料采購(gòu)成本幾乎與片料成本相同。讀碼：視覺(jué)系統(tǒng)支持一維碼、二維碼讀取，與MES系統(tǒng)對(duì)接實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)式生產(chǎn)。自動(dòng)輔料貼裝機(jī)設(shè)備容易操作，一般只需幾天即可學(xué)會(huì)。

PCB板全自動(dòng)輔料貼裝機(jī)的作用：PCB板全自動(dòng)輔料貼裝機(jī)設(shè)備應(yīng)用：對(duì)接流水線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)輔料自動(dòng)貼裝， PCB板全自動(dòng)輔料貼裝機(jī)的設(shè)備功能特性： ①針對(duì)大尺寸及超小尺寸（3*3mm）物料進(jìn)行定位，可保證吸嘴每次都能取到物料正中心，為貼裝精度及取料成功率提供了很好的穩(wěn)定性。 ②標(biāo)配用頭部高清CCD進(jìn)行讀碼，特殊情況亦可根據(jù)客戶(hù)需求使用特用的條形碼掃描器進(jìn)行讀碼； ③可以選配雙層軌道，上層軌道用來(lái)貼標(biāo)過(guò)載具，下次軌道對(duì)接其他設(shè)備用于成品載具回流，軟件可以選擇左到右、右到左流向。 ④吸嘴采用快拆式，方便快速不同產(chǎn)品的切換； ⑤該機(jī)配備有上下兩套CCD檢測(cè)系統(tǒng)確保輔料的貼裝精度； ⑥貼合完成可勾選是否讀取二維碼上傳MES系統(tǒng)。多功能的全自動(dòng)輔料精密貼合機(jī)能快速生成模板,支持多種模板同步識(shí)別與貼附。惠州電子輔料貼合系統(tǒng)廠(chǎng)商

自動(dòng)輔料貼裝機(jī)設(shè)備特殊情況亦可根據(jù)客戶(hù)需求使用特用的條形碼掃描器進(jìn)行讀碼。深圳手機(jī)屏幕貼合系統(tǒng)廠(chǎng)家電話(huà)

隨著手機(jī)制造技術(shù)的不斷提升，手機(jī)行業(yè)所要貼合的輔料種類(lèi)越來(lái)越多，貼裝技術(shù)要求越來(lái)越高，輔料貼裝機(jī)需要不斷的改進(jìn)以應(yīng)對(duì)手機(jī)行業(yè)的制造需求。那么目前全自動(dòng)輔料貼裝機(jī)可以貼手機(jī)哪些輔料呢？●手機(jī)外殼、手機(jī)中框：石墨散熱片、緩沖泡棉、銅箔、絕緣PI、金屬泡棉、雙面膠、二維碼標(biāo)簽等10余種物料；●手機(jī)側(cè)鍵：雙面膠、緩沖泡棉、絕緣PI、鍋?zhàn)衅榷喾N物料；●無(wú)線(xiàn)充電模組：雙面膠、高溫膠、絕緣PI等多種物料；●指紋模組：緩沖泡棉、絕緣PI、金屬泡棉、導(dǎo)電膠、雙面膠、二維碼標(biāo)簽等多種物料；●攝像頭模組：緩沖泡棉、絕緣PI、金屬泡棉、導(dǎo)電膠、雙面膠、二維碼標(biāo)簽等多種物料；●顯視模組：高溫膠紙、導(dǎo)電膠、雙面膠、銅箔、石墨散熱膠、絕緣PI、導(dǎo)電布、二維碼標(biāo)簽等多種物料；●內(nèi)部FPC：緩沖泡棉、絕緣PI、導(dǎo)電膠、雙面膠、導(dǎo)電布、高溫膠、二維碼標(biāo)簽等10余種物料。深圳手機(jī)屏幕貼合系統(tǒng)廠(chǎng)家電話(huà)

深圳市旗眾智能科技有限公司是一家國(guó)家高新科技企業(yè)，位于深圳龍崗區(qū)寶龍街道智慧家園，是運(yùn)動(dòng)控制解決方案的前列供應(yīng)商。旗眾智能專(zhuān)注于制造裝備的“大腦”—運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備的“眼睛”—機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)，以及控制系統(tǒng)應(yīng)用平臺(tái)開(kāi)發(fā)，公司自成立之初就立志做中國(guó)自動(dòng)化行業(yè)的“安卓”系統(tǒng)，為設(shè)備制造商提供比較好的運(yùn)動(dòng)控制產(chǎn)品及方案。旗眾智能匯聚了一批高素質(zhì)、高水平、年輕、具有實(shí)干精神的高學(xué)歷人才，擁有博士和碩士以上學(xué)歷的占員工總數(shù)的40%。與華南理工大學(xué)有著密切的合作。公司通過(guò)自主研發(fā)一直保持穩(wěn)步快速的發(fā)展，擁有自主為主技術(shù)，多次獲得發(fā)明專(zhuān)利、實(shí)用新型專(zhuān)利以及軟件著作權(quán)等證書(shū)，走在行業(yè)的較前端。