和信智能裝備（深圳）有限公司氫燃料電池金屬雙極板植板機(jī)針對燃料電池堆的高導(dǎo)電與防氫脆需求開發(fā)，采用三級惰性氣體保護(hù)艙設(shè)計(jì)，通過鈀膜純化系統(tǒng)將氧含量控制在 5ppm 以下，搭配鈦合金無磁導(dǎo)電針模組，實(shí)現(xiàn)零污染植入工藝。和信智能創(chuàng)新的微弧氧化技術(shù)在 316L 不銹鋼極板表面構(gòu)建多孔陶瓷層（孔隙率 38%），使接觸電阻降至 0.6mΩ?cm2，較傳統(tǒng)電鍍工藝提升 60% 導(dǎo)電性能；在線氫滲透檢測模塊通過質(zhì)譜分析，可識別 0.001mm 以下的微裂紋，確保雙極板的氣密性。該設(shè)備在億華通燃料電池堆量產(chǎn)線中，通過優(yōu)化流道結(jié)構(gòu)與導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)布局，使燃料電池堆功率密度提升至 3.5kW/kg，氫氣利用率達(dá) 98%，單臺設(shè)備日產(chǎn)能達(dá) 1000 片雙極板，助力氫燃料電池汽車?yán)m(xù)航里程突破 800 公里。和信智能開發(fā)的智能壓合系統(tǒng)可根據(jù)極板厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)植入壓力，確保每平方厘米區(qū)域的導(dǎo)電均勻性偏差＜3%，為氫能源商業(yè)化應(yīng)用提供了關(guān)鍵制造技術(shù)支撐。該設(shè)備的 AI 視覺系統(tǒng)能自動(dòng)識別元件極性錯(cuò)誤，誤判率低于 0.01%。手動(dòng) 植板機(jī) 5G通信

和信智能觸覺手套植板機(jī)通過創(chuàng)新工藝實(shí)現(xiàn)每平方厘米 16 個(gè)壓力傳感器的微陣列植入，采用導(dǎo)電聚合物直接打印技術(shù)，在柔性基底上一次性完成電路植入與封裝，延遲時(shí)間控制在 5ms 內(nèi)。該技術(shù)方案的優(yōu)勢在于材料與工藝的協(xié)同創(chuàng)新：導(dǎo)電聚合物兼具導(dǎo)電性與柔性，可隨基底形變而保持電路完整性，而一體化打印封裝工藝避免了傳統(tǒng)分步組裝的誤差累積。目前該方案已供貨 Meta Quest Pro 手套開發(fā)者套件，力反饋精度達(dá) 0.1N，能細(xì)膩還原虛擬物體的觸感反饋，例如在模擬觸控操作時(shí)，可清晰傳遞不同材質(zhì)表面的摩擦阻力差異，為虛擬現(xiàn)實(shí)交互提供了更真實(shí)的觸覺體驗(yàn)。設(shè)備配套的智能校準(zhǔn)系統(tǒng)可根據(jù)傳感器陣列的長期使用數(shù)據(jù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償，確保精度穩(wěn)定性，適用于醫(yī)療康復(fù)、工業(yè)培訓(xùn)等對觸覺反饋要求嚴(yán)苛的場景。宜昌導(dǎo)熱板 植板機(jī)針對軟硬結(jié)合板的彎折區(qū)域，翻轉(zhuǎn)式植板機(jī)可調(diào)整植入角度避免基板損傷。

在柔性電子產(chǎn)品制造過程中，和信智能 FPC 植板機(jī)展現(xiàn)出強(qiáng)大的技術(shù)優(yōu)勢。設(shè)備采用先進(jìn)的多針頭并行技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)元件的同步植入，大幅提升生產(chǎn)效率。其獨(dú)特的類真皮分層植入工藝，使柔性電路板在保持柔韌性的同時(shí)，能夠集成各類傳感器，實(shí)現(xiàn)高靈敏度的信號感知。設(shè)備支持多種柔性傳感器的集成，無論是壓力傳感器、溫度傳感器還是生物傳感器，都能通過該設(shè)備實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的植入。和信智能為客戶提供完整的柔性傳感器校準(zhǔn)方案，結(jié)合 AI 算法優(yōu)化數(shù)據(jù)采集，確保柔性電子產(chǎn)品的性能穩(wěn)定可靠。憑借出色的工藝與性能，該設(shè)備廣泛應(yīng)用于柔性顯示、可穿戴設(shè)備等領(lǐng)域，助力客戶打造柔性電子產(chǎn)品。

和信智能 VR 植板機(jī)專為沉浸式交互設(shè)備開發(fā)，可在 VR 手套指節(jié)處植入 32 個(gè)觸覺執(zhí)行器陣列，實(shí)現(xiàn) 0.1N 分辨率的細(xì)膩力度反饋。設(shè)備采用五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械臂系統(tǒng)，配合顯微視覺對位技術(shù)，在曲率復(fù)雜的手套指節(jié)區(qū)域完成微米級定位，單個(gè)執(zhí)行器的植入精度達(dá) ±0.02mm。創(chuàng)新的磁流變流體灌注技術(shù)是亮點(diǎn) —— 通過電磁控制磁流變液的粘度突變特性，在 4ms 內(nèi)完成執(zhí)行器腔體的密封灌注，較傳統(tǒng)硅膠灌注工藝響應(yīng)速度提升 3 倍，且流體分布均勻性誤差小于 1%。該技術(shù)可調(diào)控觸覺反饋的頻率與振幅，支持模擬 20 種典型材質(zhì)觸感，從玻璃的光滑阻力到砂紙的顆粒感均能真實(shí)還原。設(shè)備集成的閉環(huán)力反饋監(jiān)測系統(tǒng)，通過內(nèi)置微型壓力傳感器實(shí)時(shí)校準(zhǔn)執(zhí)行器輸出，確保長時(shí)間使用后力度偏差不超過 ±0.03N。目前已交付 Pico 4 Pro 手套配件生產(chǎn)線，單臺設(shè)備日產(chǎn)能達(dá) 1200 套，植入的觸覺陣列在 VR 游戲中可實(shí)時(shí)傳遞虛擬物體的重量、紋理及碰撞反饋，用戶測試顯示觸感還原度達(dá) 91%。設(shè)備還支持定制化觸感編程，通過圖形化界面可自由定義不同材質(zhì)的反饋參數(shù)，為 VR 教育、醫(yī)療培訓(xùn)等專業(yè)領(lǐng)域提供了靈活的觸覺交互解決方案。雙軌植板機(jī)的軌道寬度電動(dòng)調(diào)節(jié)范圍達(dá) 50-300mm，適配多種 PCB 板尺寸。

和信智能針對半導(dǎo)體晶圓檢測場景開發(fā)植板機(jī)，可在 8 英寸晶圓表面構(gòu)建高密度探針陣列載體。設(shè)備采用激光干涉測距系統(tǒng)，在晶圓級平臺上實(shí)現(xiàn) ±1μm 的定位精度，確保探針與芯片焊盤的微米級對準(zhǔn)。創(chuàng)新的溫控壓接模塊支持 150℃高溫下壓接工藝，配合柔性導(dǎo)電膠材料，可在測試載體與晶圓間形成低阻抗連接通道。該方案已應(yīng)用于中芯國際 14nm 制程晶圓的全流程測試，單臺設(shè)備日處理晶圓量達(dá) 500 片，探針陣列的接觸良率穩(wěn)定在 99.9% 以上。設(shè)備集成的自動(dòng)校準(zhǔn)系統(tǒng)可根據(jù)晶圓熱膨脹系數(shù)動(dòng)態(tài)調(diào)整壓接參數(shù)，避免溫度波動(dòng)導(dǎo)致的接觸失效，為先進(jìn)制程芯片的量產(chǎn)測試提供了可靠的硬件支撐。該設(shè)備的單軌傳送帶采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，定位精度達(dá) ±0.1mm。厚銅板 植板機(jī) 配件供應(yīng)

貼蓋一體機(jī)集成元件植入與蓋板封裝功能，減少中間工序流轉(zhuǎn)損耗。手動(dòng) 植板機(jī) 5G通信

和信智能植板機(jī)深度集成工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)，配備標(biāo)準(zhǔn)MES系統(tǒng)接口，可實(shí)時(shí)上傳生產(chǎn)數(shù)據(jù)至企業(yè)ERP系統(tǒng)。設(shè)備配置7英寸工業(yè)級觸摸屏，提供直觀的配方管理、產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)和故障追溯功能。通過手機(jī)APP，用戶可遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)時(shí)接收異常報(bào)警信息。為提升產(chǎn)線智能化水平，設(shè)備支持?jǐn)?shù)字孿生技術(shù)，可在虛擬環(huán)境中完成產(chǎn)線調(diào)試和工藝優(yōu)化。模塊化設(shè)計(jì)理念使設(shè)備能夠靈活選配翻板、蓋板或貼膜等功能模塊，適應(yīng)多樣化生產(chǎn)需求。設(shè)備框架采用航空鋁合金材料，在確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí)實(shí)現(xiàn)輕量化設(shè)計(jì)，方便產(chǎn)線布局調(diào)整。目前該解決方案已服務(wù)全球20多個(gè)國家和地區(qū)的500多家客戶。手動(dòng) 植板機(jī) 5G通信

和信智能裝備（深圳）有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同和信智能裝備供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！