在航空航天電路板制造中,和信智能PCB植板機(jī)采用特殊屏蔽與加固設(shè)計,有效抵御宇宙射線與空間輻射,確保電路板在太空環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。開發(fā)的自修復(fù)導(dǎo)電膠技術(shù),使電路在受到輻射損傷后能夠自動恢復(fù)部分性能。激光干涉儀閉環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)高精度平面度控制,確保電路板上光學(xué)元件的共面性,滿足航空航天設(shè)備對光學(xué)系統(tǒng)的嚴(yán)格要求。和信智能為航空航天客戶提供從電路板設(shè)計到生產(chǎn)制造的全流程服務(wù),嚴(yán)格遵循航天標(biāo)準(zhǔn)把控工藝質(zhì)量,助力客戶生產(chǎn)出高可靠性的航空航天電路板,為衛(wèi)星、探測器等航天設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供堅實保障。蓋板式植板機(jī)的密封設(shè)計達(dá)到 IP54 防護(hù)等級,適合粉塵較多的車間環(huán)境。成都HDI板 植板機(jī)
和信智能裝備(深圳)有限公司智能工廠傳感器網(wǎng)絡(luò)植板機(jī)專為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)傳感器節(jié)點大規(guī)模部署設(shè)計,采用高速貼裝技術(shù)與無線通信模塊集成方案。設(shè)備配備16通道并行貼裝頭,搭載AI視覺分揀系統(tǒng),可實現(xiàn)每秒8個傳感器元件的植入速度,同時支持LoRa/NB-IoT雙模通信芯片的貼裝,通信模塊集成度較傳統(tǒng)方案提升3倍。和信智能開發(fā)的抗老化封裝工藝,通過納米陶瓷涂層與硅橡膠灌封雙重防護(hù),使傳感器節(jié)點在工業(yè)粉塵、油污環(huán)境下使用壽命延長至10年以上。在美的荊州智能工廠項目中,該設(shè)備累計部署溫濕度、振動等監(jiān)測節(jié)點20000余個,節(jié)點數(shù)據(jù)采集完整率達(dá)99.8%,通過邊緣計算模塊實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的實時預(yù)警,使產(chǎn)線OEE(設(shè)備綜合效率)提升12%,非計劃停機(jī)時間縮短65%。設(shè)備的智能路徑規(guī)劃算法可根據(jù)工廠布局自動優(yōu)化節(jié)點部署方案,配合在線調(diào)試功能,將單節(jié)點部署時間從傳統(tǒng)的5分鐘縮短至1.5分鐘,為工業(yè)4.0的傳感器網(wǎng)絡(luò)快速構(gòu)建提供了規(guī)?;a(chǎn)能力。厚銅板 植板機(jī) 操作說明貼蓋一體機(jī)集成元件植入與蓋板封裝功能,減少中間工序流轉(zhuǎn)損耗。
面向工業(yè)控制主板制造需求,和信智能 PCB 植板機(jī)采用大理石基座,具備極低的熱變形系數(shù),搭配激光干涉儀閉環(huán)系統(tǒng),實現(xiàn)高精度定位,能夠穩(wěn)定貼裝小間距元件。防震底座設(shè)計有效隔離車間振動,確保主板在惡劣工業(yè)環(huán)境下仍能穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備集成數(shù)字孿生系統(tǒng),可實時模擬設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),提前預(yù)警潛在故障,提升設(shè)備維護(hù)效率,降低工業(yè)設(shè)備停機(jī)成本。和信智能為客戶提供工業(yè)協(xié)議對接服務(wù),確保主板與上位機(jī)實現(xiàn)無縫通信,助力客戶提升工廠自動化水平。無論是自動化生產(chǎn)線控制主板,還是工業(yè)機(jī)器人控制主板,該設(shè)備都能憑借穩(wěn)定性能與可靠工藝,滿足工業(yè)控制領(lǐng)域的嚴(yán)格要求。
面向儲能企業(yè)的功率芯片封裝需求,和信智能半導(dǎo)體植板機(jī)構(gòu)建了從材料處理到系統(tǒng)集成的全流程解決方案。設(shè)備采用微弧氧化技術(shù)在銅基板表面生成孔徑5-10μm的多孔陶瓷層,通過電解液成分優(yōu)化(磷酸鈉濃度15g/L+甘油5%)與脈沖電壓控制(峰值200V/頻率500Hz),使銅箔與基板的接觸電阻穩(wěn)定降至0.8mΩ?cm2,較傳統(tǒng)電鍍工藝提升60%導(dǎo)電性能。同時植入0.1mm厚電解銅箔(純度99.99%),通過模壓成型技術(shù)與基板形成蜂窩狀三維散熱網(wǎng)絡(luò),配合導(dǎo)熱膠(熱導(dǎo)率3.5W/(m?K))填充,使熱阻值穩(wěn)定在0.5℃/W以下。備搭載的在線熱阻測試系統(tǒng)采用紅外熱成像與四線法同步監(jiān)測,以10Hz采樣率掃描基板溫度場分布,當(dāng)檢測到局部溫差超過5℃時,AI算法自動調(diào)整銅箔布局與焊接參數(shù)。在1GWh儲能產(chǎn)線應(yīng)用中,該方案使功率芯片滿負(fù)載運(yùn)行時結(jié)溫降低15℃,配合和信智能專業(yè)團(tuán)隊的功率模塊布局優(yōu)化(采用疊層母排設(shè)計減少雜散電感至10nH以下),能量轉(zhuǎn)換效率提升至98.7%,較行業(yè)平均水平提高1.2個百分點。針對軟硬結(jié)合板的彎折區(qū)域,翻轉(zhuǎn)式植板機(jī)可調(diào)整植入角度避免基板損傷。
在可穿戴設(shè)備廠商的智能手表表帶生產(chǎn)中,和信智能 FPC 植板機(jī)采用 16 通道多針頭并行技術(shù),通過伺服電機(jī)驅(qū)動實現(xiàn) 0.1mm 間距的觸覺單元互聯(lián),單次作業(yè)即可完成 128 個壓力傳感點的布線,信號傳輸延遲嚴(yán)格控制在 5ms 內(nèi),滿足運(yùn)動場景下的實時反饋需求。設(shè)備的類真皮分層植入工藝,模擬人體皮膚的三層結(jié)構(gòu)(彈性基底 - 傳感層 - 仿生外膜),通過優(yōu)化硅膠硬度(Shore A 50±5)與傳感器埋置深度(0.3mm±0.05mm),使傳感器靈敏度達(dá) 0.1g 力分辨,可清晰捕捉手指細(xì)微動作。該設(shè)備支持心率、血氧、體溫等多參數(shù)傳感器的一體化集成,通過激光微加工技術(shù)在 0.5mm 厚柔性基板上構(gòu)建鏤空導(dǎo)光結(jié)構(gòu),確保光學(xué)傳感器的透光率達(dá) 90% 以上。在表帶量產(chǎn)中,單臺設(shè)備日產(chǎn)能達(dá) 2000 條,觸感反饋還原度經(jīng)用戶測試達(dá) 91%,其中振動觸覺的頻率響應(yīng)誤差<±3%。針對 AI 服務(wù)器的高密基板,單軌植板機(jī)優(yōu)化了軌道承重設(shè)計,可承載 5kg 以上的 PCB 板。高速 植板機(jī) 租賃服務(wù)
該高速設(shè)備采用線性馬達(dá)驅(qū)動,定位加速度達(dá) 5G,大幅縮短空移時間提升產(chǎn)能。成都HDI板 植板機(jī)
和信智能萬米級深海植板機(jī)突破 100MPa 超高壓密封技術(shù),采用半球形藍(lán)寶石觀察窗(抗壓強(qiáng)度達(dá) 2000MPa)和液壓平衡系統(tǒng),通過油液壓力實時補(bǔ)償外界海水壓力,確保腔體內(nèi)部始終維持常壓環(huán)境。創(chuàng)新的壓力自適應(yīng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)由波紋管與伺服液壓泵組成,可在下潛過程中(每增加 1000 米深度)自動調(diào)整植入力度,避免高壓導(dǎo)致的 PCB 變形或元件損壞。該設(shè)備成功應(yīng)用于 “奮斗者” 號全海深測控系統(tǒng) PCB 的維修封裝時,搭載的超微型機(jī)械臂采用形狀記憶合金驅(qū)動,在 1000 個氣壓下仍能實現(xiàn) 0.1mm 級精細(xì)操作。設(shè)備內(nèi)部集成多通道水聲通信模塊,可與母船實時傳輸數(shù)據(jù),支持深海環(huán)境下的遠(yuǎn)程操控與故障診斷。此外,其采用的防腐蝕涂層技術(shù)在金屬表面構(gòu)建納米級陶瓷層,可抵御深海高鹽、高壓力環(huán)境的侵蝕,確保設(shè)備在馬里亞納海溝等極端海域長期穩(wěn)定工作,為深海探測裝備的維護(hù)提供了關(guān)鍵技術(shù)支撐。成都HDI板 植板機(jī)
和信智能裝備(深圳)有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽(yù)可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為行業(yè)的翹楚,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將引領(lǐng)和信智能裝備供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!