電源柜安裝放置位置:電源柜與發(fā)生器宜分室放置,電源柜應放置在干燥通風室內(nèi),周圍無易燃易爆品、無塵,室內(nèi)溫度<40℃,空氣相對濕度<85%。接線:將發(fā)生器上的正負極導線與電源柜上相對應的正負極接線柱相連接(注意嚴禁接反?。?。將電控柜上的信號線(24、25、00)與發(fā)生器(端子排)上相對應的信號線相連接。將發(fā)生器上的鹽水泵接線與電源柜上泵線(4、N)相接。電源連接:電源柜插頭插至220(380)V電源插座上,(100g/h-200g/h)為220V,其余為380V。醫(yī)院消毒供應中心加藥模塊,通過ISO 13485醫(yī)療體系認證。江蘇次氯酸鈉加藥裝置聯(lián)系方式
打開電源:將電源柜的電源開關打開,確保設備通電。檢查設備的指示燈是否正常,確認設備處于待機狀態(tài)。啟動鹽水泵:啟動鹽水泵,將飽和鹽水從鹽水箱輸送到高位鹽水箱。確保高位鹽水箱內(nèi)的鹽水液位達到設定值。啟動冷卻水系統(tǒng):啟動冷卻水系統(tǒng),確保冷卻水能夠正常循環(huán)。檢查冷卻水的流量和溫度,確保冷卻水系統(tǒng)正常運行。啟動電解槽:打開電解槽的進水閥和冷卻水閥,確保電解槽內(nèi)有水流通過。啟動電解槽,開始電解過程。檢查電解槽的電流和電壓是否正常,確保電解過程順利進行。廣西PLC自動控制次氯酸鈉加藥裝置工廠體育場館泳池加藥裝置,氯消耗量計算誤差小于3%。
低溫環(huán)境下,原料鹽(NaCl)的溶解度會降低,影響次氯酸鈉發(fā)生器的效率。為此,可以采用加熱系統(tǒng)來維持溶液溫度,確保鹽能夠充分溶解。例如,遼寧地區(qū)在冬季使用次氯酸鈉發(fā)生器時,通過加熱系統(tǒng)保持鹽水溫度,從而保證設備的正常運行。加強設備的保溫性能是應對低溫環(huán)境的重要手段。通過在設備外部增加保溫材料,可以有效防止設備內(nèi)部結(jié)冰,減少熱量損失,確保設備在低溫下也能穩(wěn)定運行。例如,一些次氯酸鈉發(fā)生器采用了特殊的保溫設計,有效防止了因低溫造成的潛在損害。
電源供應電壓要求:確保電源穩(wěn)定,電壓供應符合設備要求,一般為380VAC,50HZ。備用電源:建議配置備用電源,以應對突發(fā)停電等情況。排水系統(tǒng)可靠排水:設備運行時會產(chǎn)生廢水,需要有可靠的排水系統(tǒng),避免廢水堆積。發(fā)生器主體安裝基礎處理:發(fā)生器主體應置于水平地面或混凝土基礎上,確保設備水平。通風設施:次氯酸鈉產(chǎn)量≥400G/H的發(fā)生器,安裝室內(nèi)時應有強制通風設施。設備間寬敞、通風條件好的,可將電解槽上蓋打開自然通風;房間小、通風不好、設備規(guī)格大時,應接排氫管至室外。管道連接:按設備上標注接通進水管、冷卻水管及排水管。投加管道:次氯酸鈉消毒液由發(fā)生器投加管投加(接至消毒池中),可重力投加(不用水射器)也可壓力投加(用水射器),投加量用閥門控制。啤酒廠CIP清洗系統(tǒng),維持管道消毒狀態(tài)。
安全設施檢查安全閥檢查:定期檢查設備上的安全閥,確保安全閥能夠正常工作。如果發(fā)現(xiàn)安全閥損壞,應及時更換。報警系統(tǒng)檢查:檢查設備的報警系統(tǒng)是否正常工作,確保在設備出現(xiàn)故障時能夠及時發(fā)出警報。維護記錄建立維護檔案:建議建立設備的維護檔案,記錄每次維護的時間、內(nèi)容和維護人員。這有助于跟蹤設備的維護歷史,便于分析設備的運行狀況和制定未來的維護計劃。維護報告:每次維護后,應填寫詳細的維護報告,記錄維護過程中發(fā)現(xiàn)的問題和采取的措施。這有助于及時發(fā)現(xiàn)設備的潛在問題,并采取相應的措施進行解決。通過定期的維護和檢查,可以確保次氯酸鈉發(fā)生器的穩(wěn)定運行,提高設備的可靠性和使用壽命,同時保障消毒效果和操作安全。船舶壓載水處理裝置通過IMO MSC.215(82)認證。廣東消毒設備次氯酸鈉加藥裝置生產(chǎn)廠家
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維護周期日常檢查:每天進行簡單的檢查,包括設備的運行狀態(tài)、指示燈是否正常、冷卻水系統(tǒng)是否正常等。每周維護:每周進行一次較為詳細的檢查,包括電解槽的清潔、管道的檢查等。每月維護:每月進行一次多方面的維護,包括設備的酸洗、電極的檢查等。年度維護:每年進行一次徹底的維護和檢查,包括設備的多方面清潔、零部件的更換等。電解槽的清潔定期沖洗:電解槽在使用過程中會積累鹽分和雜質(zhì),需要定期進行沖洗。一般建議每周進行一次,使用清水沖洗電解槽,確保內(nèi)部清潔。酸洗:每月進行一次酸洗,使用稀鹽酸(濃度約為5%)對電解槽進行浸泡和沖洗,去除電極表面的污垢和鈣化物。酸洗后,用清水徹底沖洗干凈。江蘇次氯酸鈉加藥裝置聯(lián)系方式